输出快速长行程的四缸室液压装置的制作方法

文档序号:5524575阅读:143来源:国知局
专利名称:输出快速长行程的四缸室液压装置的制作方法
技术领域
输出快速长行程的四缸室液压装置技术领域[0001]本实用新型属于液压装置,特别是输出快速长行程的液压装置。
背景技术
[0002]现在的液压装置为两缸室,受外力的第一缸室为小体积和直径,第一缸室把压力大的液体输给第二缸室,使第二缸室获得大的压力而输出大力量。第一缸室多次把压力大的液体输给第二缸室,使第二缸室获得大压力,和累积成长的行程。即第一缸室多次受外力后,第二缸室分多次可输出大压力的长行程,但由于第一缸室要多次受外力,所以第二缸室输出的大压力长行程的工作时间长,即大压力长行程的工作速度慢。[0003]为了加快大压力长行程的工作速度,人为用电动机作为外力,但使液压装置依赖于电源,并且结构复杂,不适用于野外使用。发明内容[0004]本实用新型的目的是提供一种一次外力,能获得至少比现有液压装置大2倍以上行程的快速长行程液压装置。[0005]本实用新型的结构是[0006]输出快速行程的四缸室液压装置,包括接受外力驱动的第一缸室和放大外力的第二缸室,第一缸室和第二缸室由压力液管相连,压力液管上设有单向阀,第一缸室的体积和直径小于第二缸室的体积和直径,第二缸室的动力输出部件为第二缸活塞,其特征在于还包括放大液体输出量的第三缸室和增长输出行程的第四缸室;第二缸室的体积和直径小于第三缸室的体积和直径,第三缸室的体积和直径大于第四缸室的体积和直径,第四缸室的体积和直径大于第一缸室的体积和直径;即第一缸室的体积和直径 < 第二缸室的体积和直径<第三缸室的体积和直径>第四缸室的体积和直径>第一缸室的体积和直径;[0007]第三缸室中设有带锥形体的活塞,第二缸活塞与第三缸室中带锥形体的活塞的底面连接,带锥形体的活塞的锥尖面向第三缸室的液体输出孔,液体输出孔与第三缸室侧壁之间为锥形内面;第三缸室的液体输出孔与第四缸室相通;第四缸室中设有第四缸活塞;[0008]第三缸室中的带锥形体的活塞把第三缸室分隔成液体不能相互流通的锥形缸室和储液缸室,带锥形体的活塞与锥形内面之间为锥形缸室,带锥形体的活塞的底面与第三缸室的底部之间为储液缸室;锥形缸室与储液缸室的高度之和大于第二缸活塞的最大行程;第二缸室与储液缸室之间设有第一回流管,第一回流管上设有阀门;第一缸室与储液缸室之间设有第二回流管,第二回流管上设有单向阀。[0009]输出快速行程的四缸室液压装置在进行工作时,第一缸室、第二缸室、锥形缸室、 储液缸室和第四缸室分别装有可流动液体,如水、油等。[0010]四个缸室之的力量传递部件和传递方式为[0011]第一缸室用压力液管向第二缸室输出高压液体传递力量;[0012]第二缸室用第二缸活塞连接第三缸室的带锥形体的活塞成同步联动,用两个活塞连接成一体同步位移传递力量;第三缸室用液体输出孔向第四缸室输出高压和大体积量的液体传递力量;第四缸室用第四缸活塞把第三缸室输出高压和大体积量的液体变为向外界输出大力量快速的长行程。大力量是指与第一缸室所受的外力相比较,第四缸活塞输出的力量大于第一缸室所受的外力;快速的长行程是指与现有的液压装置相比较,本发明的第四缸活塞比现有的液压装置的输出活塞其伸出缸室的速度快、行程长。本实用新型的发明点在于用第三缸室在保持第二缸活塞压强的基础上,增加输出液体的体积,即获得大量高压液体,当第四缸室的体积和直径缩小后,以便使第四缸室把大量高压液体变为大力量快速的长行程,达到发明目的。本实用新型的原理第一缸室向第二缸室输出液体,压强相同,体积和直径放大而力量被放大;第二缸室向第三缸室输出位移,力量相同,可输出的位移体积被放大;第三缸室向第四缸室输出液体,压强相同,第四缸室体积和径直缩小而第四缸活塞行程被放大,一次工作可获得大力量快速的长行程。大力量是指与第一缸室所受的外力相比较,第四缸活塞输出的力量大于第一缸室所受的外力;快速的长行程是指与现有的液压装置相比较,本发明的第四缸活塞比现有的液压装置的输出活塞其伸出缸室的速度快、行程长。本实用新型两个结构特点第一个特点为缸室体积和直径第一缸室的体积和直径<第二缸室的体积和直径<第三缸室的体积和直径>第四缸室的体积和直径>第一缸室的体积和直径。其中第三缸室的体积和直径>第四缸室的体积和直径>第一缸室的体积和直径的目是使第四缸室输出大于第一缸室的外力,即放大力量,又能获得快速的长行程。第二个特点为第三缸室中的锥形第三缸室中设有带锥形体的活塞,和液体输出孔与第三缸室侧壁之间为锥形内面;使第三缸室的液体集中向输出孔流动,液体的流动力量尽量少的耗散在第三缸室的内壁,而尽减轻带锥形体的活塞的阻力。第三缸室中带锥形体的活塞的锥形形状与锥形内面形状相匹配。第三缸室中带锥形体的活塞的锥形锥度为50-160度,锥形内面的锥形锥度为50-160 度。第三缸室中带锥形体的活塞的锥形锥度和锥形内面的锥形锥度相同。并且,当第三缸室的直径为80毫米时,第三缸室中带锥形体的活塞的锥形锥度和锥形内面的锥形锥度均为110-120度。第二缸室与第三缸室为同一个缸体。由于第二缸室用第二缸活塞连接第三缸室的带锥形体的活塞,第二缸室和第三缸室用同一个缸体更能保证两个活塞的相对位置不变化,从而保证两个活塞同步位移的摩擦力最小,力量传递的效率最高。第一缸室与第二缸室可以为同一个缸体,也可以只用液体管道相连通,同样,第三缸室与第四缸室可以为同一个缸体,也可以只用液体管道相连通。本实用新型的优点如果本实用新型的第二缸室和第四缸室的体积相同,并且第二缸室和现有的两缸室液压装置的中的大缸室的体积和直径相同,则本实用新型的第四缸室在一次手动外力压第一缸室时,本实用新型第四缸室的输出行程可以达到现有液压装置大缸室输出行程的10-20倍。即获得比驱动第一缸室的外力更大,比现有液压装置大缸室输出行程更快,并且有10-20倍长度的输出行程。大大提高液压装置的工作效率。


[0030]图I、本实用新型的结构示意图;[0031]图中,I是第一缸室、2是第二缸室、3是压力液管、4是回流液管、5是阀门、6是第二缸活塞、7是第三缸室、7-1是锥形缸室、7-2是储液缸室、8是第四缸室、9是带锥形体的活塞、10是液体输出孔、11是锥形内面、12是单向阀、13是第四缸活塞、14是底面、15是底部、 16是回流管。
具体实施方式
[0032]实施例I、输出快速行程的四缸室液压装置[0033]如图1,输出快速行程的四缸室液压装置,共有四个缸室,其中[0034]第一缸室I为接受外力驱动的缸室,同于现有千斤顶接受外力驱动缸室的结构, 第一缸室I的活塞在缸室外面与接受外力驱动的压杆连接,第一缸室I的压力液管3与第二缸室2连通,压力液管3上设有单向阀12,使液体只能从第一缸室I流向第二缸室2,不能倒流。[0035]第二缸室2为放大外力的缸室,第二缸室2的体积和直径大于第一缸室I,第二缸室2接受第一缸室I的高压液体,用第二缸活塞6向第三缸室7输出机械位移动力。第二缸室2的同于现有千斤顶的输出动力缸室的结构。[0036]第三缸室7为放大液体输出量的缸室,是本四缸室液压装置中缸室体积和直径最大的缸室,第三缸室7中设有带锥形体的活塞9,第二缸活塞6与第三缸室7中带锥形体的活塞9的底面14连接,在不同的缸室中,两个活塞成同步移动。带锥形体的活塞9的锥尖面向第三缸室7的液体输出孔10,液体输出孔10与第三缸室7侧壁之间为锥形内面11 ;第三缸室7中带锥形体的活塞9的锥形形状与锥形内面11形状相匹配;[0037]第三缸室7中的带锥形体的活塞9把第三缸室7分隔成液体不能相互流通的锥形缸室7-1和储液缸室7-2,带锥形体的活塞9与锥形内面11之间为锥形缸室7-1,带锥形体的活塞9的底面14与第三缸室7的底部15之间为储液缸室7-2 ;锥形缸室7_1与储液缸室7-2的高度之和大于第二缸活塞6的最大行程;第二缸室2与储液缸室7-2之间设有第一回流管16,第一回流管16上设有阀门5 ;第一缸室I与储液缸室7-2之间设有第二回流管4,第二回流管4上设有单向阀12 ;[0038]锥形设计第三缸室7中带锥形体的活塞9的锥形锥度为50-160度,锥形内面11 的锥形锥度为50-160度。[0039]第四缸室8为增长输出行程的缸室,增长输出行程是因为比第三缸室7的体积和直径小,但大于第一缸室I的体积和直径。第三缸室7的液体输出孔10与第四缸室8相通; 第四缸室8中设有第四缸活塞13。第四缸活塞13是本实施例的对外输出动力活塞。[0040]上述本实施例的四个缸体积和直径为第一缸室I的体积和直径<第二缸室2的体积和直径<第三缸室7的体积和直径>第四缸室8的体积和直径>第一缸室I的体积和直径。其中,[0041]第一缸室I的直径为11毫米,活塞最大行程为15毫米;[0042]第二缸室2的直径为28毫米,活塞最大行程为30毫米;[0043]第三缸室7的直径为80毫米,活塞最大行程为30毫米;第三缸室7的锥形缸室 7-1与储液缸室7-2的高度之和大于第二缸活塞6的最大行程;液体输出孔10的直径为 10-30毫米;[0044]第四缸室8的直径为28毫米,活塞最大行程为100毫米。[0045]输出快速行程的四缸室液压装置在进行工作时,第一缸室I、第二缸室2、锥形缸室7-1、储液缸室7-2和第四缸室8分别装有可流动液体,如水、油等。[0046]实施例2、输出快速行程的四缸室三缸体液压装置[0047]输出快速行程的四缸室三缸体液压装置,共有四个缸室,三个缸体,其中第二缸室 2与第三缸室7为同一个缸体。同一个缸体能保证两个缸室中的两个活塞相对位置不变化, 从而保证两个活塞同步位移的摩擦力最小,力量传递的效率最高。并且,第三缸室7锥形设计第三缸室7中带锥形体的活塞9的锥形锥度和锥形内面11的锥形锥度相同。第三缸室 7中带锥形体的活塞9的锥形锥度为110度,锥形内面11的锥形锥度为110度。其它结构全部同于实施例I。[0048]实施例3、输出快速行程的四缸室三缸体液压装置[0049]第三缸室7锥形设计第三缸室7中带锥形体的活塞9的锥形锥度和锥形内面11 的锥形锥度相同。第三缸室7中带锥形体的活塞9的锥形锥度为50度,锥形内面11的锥形锥度为50度。其它结构全部同于实施例2。[0050]实施例4、输出快速行程的四缸室三缸体液压装置[0051]第三缸室7锥形设计第三缸室7中带锥形体的活塞9的锥形锥度和锥形内面11 的锥形锥度相同。第三缸室7中带锥形体的活塞9的锥形锥度为160度,锥形内面11的锥形锥度为160度。其它结构全部同于实施例2。
权利要求1.输出快速长行程的四缸室液压装置,包括接受外力驱动的第一缸室(I)和放大外力的第二缸室(2),第一缸室(I)和第二缸室(2)由压力液管(3)相连,压力液管(3)上设有单向阀(12),第一缸室(I)的体积和直径小于第二缸室(2)的体积和直径,第二缸室(2)的动力输出部件为第二缸活塞(6),其特征在于还包括放大液体输出量的第三缸室(7)和增长输出行程的第四缸室(8);第二缸室(2)的体积和直径小于第三缸室(7)的体积和直径,第三缸室(7)的体积和直径大于第四缸室(8)的体积和直径,第四缸室(8)的体积和直径大于第一缸室(I)的体积和直径;即第一缸室(I)的体积和直径 <第二缸室(2)的体积和直径<第三缸室(7 )的体积和直径 >第四缸室(8)的体积和直径 >第一缸室(I)的体积和直径; 第三缸室(7 )中设有带锥形体的活塞(9 ),第二缸活塞(6 )与第三缸室(7 )中带锥形体的活塞(9)的底面(14)连接,带锥形体的活塞(9)的锥尖面向第三缸室(7)的液体输出孔(10),液体输出孔(10)与第三缸室(7)侧壁之间为锥形内面(11);第三缸室(7)的液体输出孔(10)与第四缸室(8)相通;第四缸室(8)中设有第四缸活塞(13); 第三缸室(7)中的带锥形体的活塞(9)把第三缸室(7)分隔成液体不能相互流通的锥形缸室(7-1)和储液缸室(7-2),带锥形体的活塞(9)与锥形内面(11)之间为锥形缸室(7-1),带锥形体的活塞(9)的底面(14)与第三缸室(7)的底部(15)之间为储液缸室(7-2);锥形缸室(7-1)与储液缸室(7-2)的高度之和大于第二缸活塞(6)的最大行程;第二缸室(2)与储液缸室(7-2)之间设有第一回流管(16),第一回流管(16)上设有阀门(5);第一缸室(I)与储液缸室(7-2)之间设有第二回流管(4),第二回流管(4)上设有单向阀(12)。
2.根据权利要求I所述的输出快速长行程的四缸室液压装置,其特征在于第三缸室(7)中带锥形体的活塞(9)的锥形锥度为50-160度,锥形内面(11)的锥形锥度为50-160度。
3.根据权利要求2所述的输出快速长行程的四缸室液压装置,其特征在于第三缸室(7)中带锥形体的活塞(9)的锥形锥度和锥形内面(11)的锥形锥度相同。
4.根据权利要求I或2或3所述的输出快速长行程的四缸室液压装置,其特征在于第二缸室(2)与第三缸室(7)为同一个缸体。
专利摘要本实用新型输出快速行程的四缸室液压装置属于液压装置,特别是输出快速长行程的四缸室液压装置。包括现有液压装置接受外力驱动的第一缸室和放大外力的第二缸室,还包括放大液体输出量的第三缸室和增长输出行程的第四缸室;第一缸室<第二缸室<第三缸室>第四缸室>第一缸室;第三缸室中设有带锥形体的活塞,第三缸室的液体输出孔与第三缸室侧壁之间为锥形内面;第二缸活塞与第三缸室中带锥形体的活塞的底面连接,第三缸室的液体输出孔与第四缸室相通;第四缸室中设有第四缸活塞。优点第四缸室的输出行程可以达到现有液压装置大缸室输出行程的10-20倍。即获得比手动外力的力量更大,比现有液压装置大缸室输出行程更快10-20倍的快速长行程。
文档编号F15B15/00GK202811642SQ20122038424
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者张继伦 申请人:张继伦
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