一种可拆卸整体式叉车油箱的制作方法

文档序号:5513227阅读:540来源:国知局
一种可拆卸整体式叉车油箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种叉车的油箱,公开了一种可拆卸整体式叉车油箱,油箱上焊接有吸油管、回油管、呼吸器座、小回油管和加油口处的油箱安装板,整个油箱采用整体式压制工艺制作,油箱下方设有吸油管,以便充分吸油,油箱顶部设有回油管,回油管穿过油箱顶部延伸至油箱内部,油箱顶部设有吸器座,油箱顶部的油箱安装板上设有台阶,台阶外侧安装油箱密封垫,油箱安装板的上端面高于油箱密封垫下端面。油箱为处理后的板材整体压制而成,周边密封性较好,外形美观。可装于叉车相应的部位,便于安装与拆卸,方便维护。油箱安装板有台阶面,防渗油。
【专利说明】一种可拆卸整体式叉车油箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种叉车的油箱,公开了一种可拆卸整体式叉车油箱。
【背景技术】
[0002]叉车是现在人们常用的搬运车辆之一,是成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输、重物搬运作业的各种轮式搬运车辆。广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等,并可进入船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业,是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。通常使用燃油机或者电池驱动。一般现有的叉车油箱都是多块板材拼焊而成,有的甚至和车架焊接在一起,焊接难度较大,不能保证焊接质量,常常有漏焊,虚焊的情况存在,导致叉车常常出现漏油的现象。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对现有技术中存在各种漏油的问题,提供了一种可拆卸整体式叉车油箱,密封效果好,能够更好的解决漏油问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]可拆卸整体式叉车油箱,油箱上焊接有吸油管、回油管、呼吸器座、小回油管和加油口处的油箱安装板,整个油箱采用整体式压制工艺制作,油箱下方设有吸油管,以便充分吸油,油箱顶部设有回油管,回油管穿过油箱顶部延伸至油箱内部,油箱顶部设有呼吸器座,油箱顶部的油箱安装板上设有台阶,台阶外侧安装油箱密封垫,油箱安装板的上端面高于油箱密封垫下端面。油箱为处理后的板材整体压制而成,周边密封性较好,外形美观。可装于叉车相应的部位,便于安装与拆卸,方便维护。同时利用油箱安装板的台阶面,防止渗油。
[0006]作为优选,油箱安装板和油箱密封垫的上方安装油箱盖焊件,通过平垫及螺母紧固,再次紧固保证油箱不会渗油。减少油箱渗油情况的发生。
[0007]作为优选,加油口顶部还设有加油盖,再次起到密封作用。
[0008]作为优选,吸油管穿过油箱侧壁安装滤油器。吸油管其端口段内侧带螺纹,通过螺纹连接滤油器,滤油器设置在油箱内部,通过滤油器过滤油箱内的各种杂质。
[0009]作为优选,油箱内部还设有可实现液体交换的油箱隔板,通过油箱隔板将回油管与吸油管分开在两个不同腔室。经回油管回来的油往往带有较多的气泡,此设计的油箱隔板可较大程度的过滤掉气泡,使吸油管吸到的油质更稳定。
[0010]作为优选,油箱隔板上均匀分布除气泡的小孔或者采用网状材质隔板。
[0011]作为优选,油箱内部安放磁铁,用于吸附杂质。
[0012]作为优选,呼吸器安装于呼吸器座上,保证油箱内部与空气外界畅通。
[0013]作为优选,油箱内底部设有放油螺塞。
[0014]放油之后,可往油箱内部加油,加入足够的油量后,安装加油盖,完成整个油箱加油过程。[0015]按照本实用新型的技术方案的可拆卸整体式叉车油箱,密封效果好,使吸油管吸到的油经过多重处理后油质更稳定。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的的可拆卸整体式叉车油箱主视剖视图。
[0017]图2为本实用新型的的可拆卸整体式叉车油箱俯视剖视图。
[0018]图3为图1中A-A面的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0020]参照图1-3,可拆卸整体式叉车油箱,采用整体式压制工艺制作油箱,油箱上焊接有吸油管1、回油管2、呼吸器座3、小回油管4和加油口处的油箱安装板10。油箱侧边下方设有吸油管1,以便充分吸油,吸油管I穿过油箱侧壁其内侧段端口带螺纹,通过螺纹安装滤油器8,滤油器8设置在油箱内部,通过滤油器8过滤油箱内的各种杂质。油箱顶部左侧设有回油管2,回油管2穿过油箱顶部延伸至油箱内部。油箱内部还设有可实现液体交换的油箱隔板12,油箱隔板12上均匀分布除气泡的小孔或者采用网状材质隔板。通过油箱隔板12将回油管2与吸油管I分开在两个不同腔室。经回油管2回来的油往往带有较多的气泡,此设计的油箱隔板12可较大程度的过滤掉气泡,使吸油管I吸到的油质更稳定。油箱内部安放磁铁7,用于吸附杂质。油箱顶部设有呼吸器座3,呼吸器5)安装于呼吸器座3上,保证油箱内部与空气外界畅通。油箱顶部的油箱安装板10上设计有一个台阶,台阶外侧安装油箱密封垫9,使得油箱安装板10的上端面高于油箱密封垫9下端面,减少油箱渗油情况的发生。油箱安装板10和油箱密封垫9的上方安装油箱盖焊件13,通过平垫及螺母紧固,再次紧固保证油箱不会渗油。加油口顶部还设有加油盖11,再次起到密封作用。油箱内底部设有放油螺塞6。放油之后可往油箱内部加油,加入足够的油量后,安装加油盖11,完成整个油箱加油过程。
[0021]总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种可拆卸整体式叉车油箱,油箱上焊接有吸油管(I)、回油管(2)、呼吸器座(3)、小回油管(4)和加油口处的油箱安装板(10),其特征在于:整个油箱采用整体式压制工艺制作,油箱下方设有吸油管(I),油箱顶部设有回油管(2),回油管(2)穿过油箱顶部延伸至油箱内部,油箱顶部设有呼吸器座(3),油箱顶部的油箱安装板(10)上设有台阶,台阶外侧安装油箱密封垫(9),油箱安装板(10)的上端面高于油箱密封垫(9)下端面。
2.根据权利要求1所述的可拆卸整体式叉车油箱,其特征在于:油箱安装板(10)和油箱密封垫(9)的上方安装油箱盖焊件(13),通过平垫及螺母紧固。
3.根据权利要求1所述的可拆卸整体式叉车油箱,其特征在于:加油口顶部还设有加油盖(11)。
4.根据权利要求1所述的可拆卸整体式叉车油箱,其特征在于:吸油管(I)穿过油箱侧壁安装滤油器(8)。
5.根据权利要求1所述的可拆卸整体式叉车油箱,其特征在于:油箱内部还设有可实现液体交换的油箱隔板,通过油箱隔板(12)将回油管(2)与吸油管(I)分开在两个不同腔室。
6.根据权利要求5所述的可拆卸整体式叉车油箱,其特征在于:油箱隔板(12)上均匀分布除气泡的小孔或者采用网状材质隔板。
7.根据权利要求1-6任一所述的可拆卸整体式叉车油箱,其特征在于:油箱内部安放磁铁(7)。
8.根据权利要求1-6任一所述的可拆卸整体式叉车油箱,其特征在于:呼吸器座(3)上安装有呼吸器(5)。内底部设有放油螺塞(6)。
【文档编号】F15B1/26GK203570711SQ201320781976
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】余晓贤, 刘煜, 蒋钟伟 申请人:安吉中力工业设备有限公司
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