小型电动清洗机的油水混合阻断机构的制作方法

本发明涉及小型电动清洗机，特别是涉及小型电动清洗机的油水混合阻断机构。

背景技术：

电动清洗机在工作时，柱塞的一头要由机油进行润滑和降温，而柱塞的另一头又要将容器中的高压清洗水抽出，因此柱塞在左右运动时，一头与机油接触，另一头与高压清洗水接触，已有清洗机的泵体和泵头中通常只设置普通的油封和水封，这样工作时间久了极易造成油水混合，水渗入到机油中会对高速运动件造成危害及带来噪音，缩短部件寿命，从而影响整台机器使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种避免油水混合，密封性好，保证整机使用寿命的小型电动清洗机的油水混合阻断机构。

本发明小型电动清洗机的油水混合阻断机构的技术方案是：包括电动机，电动机前端设置连接座，连接座前端设置泵体，泵体前端设置泵头，所述电动机的输出轴连接斜盘，斜盘上设置平面轴承，所述的泵体中开有柱塞孔，柱塞孔中设置柱塞，柱塞的一头与斜盘上的平面轴承相接触，所述的泵头中制有进水口、出水口和容腔，进水口连接进水单向阀，出水口连接出水单向阀，其特征在于：所述的泵体位于柱塞孔的另一侧制有油封安装槽、隔套槽和中间套槽，油封安装槽中设置油封，隔套槽中设置隔套，中间套槽中设置中间套，在中间套内壁制有副水封槽，副水封槽中设置副水封，中间套一侧制有内环形凹槽和外环形凹槽，内、外环形凹槽之间制有4—8个小孔，在泵头中制有水封槽，水封槽中设置水封，水封槽位于水封的一侧制有曲折流道，曲折流道与进水口相通，油封、中间套、副水封和水封依次与柱塞外壁相接触。

本发明公开了一种小型电动清洗机的油水混合阻断机构，主要特征是在泵体位于柱塞孔另一侧制有油封安装槽、隔套槽和中间套槽，油封安装槽中设置油封，隔套槽中设置隔套，中间套槽中设置中间套，在泵头中制有水封槽，水封槽中设置水封，并在泵头中制有曲折流道，曲折流道与进水口相通，工作时，由电动机的输出轴带动斜盘旋转，斜盘带动倾斜设置的平面轴承旋转，由平面轴承与柱塞接触，柱塞在弹簧的作用下做往复运动，当柱塞向左运动时，柱塞右端的容腔中产生真空，压力变低，使进水单向阀打开，水从进水口和进水单向阀进入容腔中，进入水后容腔内的压力回复，进水单向阀关闭，此时平面轴承带动柱塞向右移动，在压力作用下，水推动出水单向阀打开，水经出水单向阀从出水口输出，而柱塞在左、右运动时，柱塞左侧表面会附着机油，柱塞的右侧表面会附着水，柱塞在向左运动时，其右侧表面附着的水会先经过水封被刮离，若仍然附着有残留的水膜，附有水膜的柱塞刚好移动至中间套位置，由中间套中的副水封将剩余的水膜完全刮离，并使水流至中间的内环形凹槽中，由于内环形凹槽中制有小孔，刮离出的水经小孔流至外环形凹槽，再通过曲折流道流回进水口中，而柱塞向右运动时，其左侧表面附着的机油通过油封被刮离，若仍有残留少许的机油膜，由于油封与副水封之间有一段距离的隔套，隔套将油封与中间套隔开形成一个空段，使残留的机油膜无法运行至副水封位置，从而有效避免油水混合，保证整机使用寿命。

本发明小型电动清洗机的油水混合阻断机构，所述中间套的一侧壁面上制有密封槽，密封槽中设置密封圈，密封圈以及中间套该侧壁面与泵头的内壁相接触。有了密封圈，保证泵体和泵头之间接触处的密封性。

附图说明

图1是小型电动清洗机的油水混合阻断机构的立体示意图；

图2是电动机输出轴带动斜盘和平面轴承与柱塞配合状态结构示意图；

图3是柱塞抽水状态结构示意图；

图4是图3的A处局部放大示意图；

图5是柱塞输水状态结构示意图；

图6是泵体的主视示意图；

图7是泵体的B—B方向结构示意图；

图8是中间套的结构示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种小型电动清洗机的油水混合阻断机构，如图1—图8所示，包括电动机1，电动机前端设置连接座2，连接座前端设置泵体3，泵体前端设置泵头5，所述电动机1的输出轴11连接斜盘12，斜盘上设置平面轴承13，所述的泵体3中开有柱塞孔31，柱塞孔中设置柱塞30，柱塞的一头与斜盘上的平面轴承相接触，所述的泵头5中制有进水口51、出水口52和容腔53，进水口连接进水单向阀54，出水口连接出水单向阀45，其特征在于：所述的泵体3位于柱塞孔31的另一侧制有油封安装槽32、隔套槽33和中间套槽34，油封安装槽中设置油封35，隔套槽中设置隔套36，中间套槽34中设置中间套37，在中间套内壁制有副水封槽38，副水封槽中设置副水封39，中间套一侧制有内环形凹槽40和外环形凹槽41，内、外环形凹槽之间制有4—8个小孔42，在泵头5中制有水封槽55，水封槽中设置水封56，水封槽位于水封的一侧制有曲折流道57，曲折流道与进水口51相通，油封35、中间套37、副水封38和水封56依次与柱塞外壁相接触。主要特征是在泵体3位于柱塞孔31另一侧制有油封安装槽32、隔套槽33和中间套槽34，油封安装槽中设置油封35，隔套槽中设置隔套36，中间套槽中设置中间套37，在泵头5中制有水封槽55，水封槽中设置水封56，并在泵头中制有曲折流道57，曲折流道与进水口51相通，工作时，由电动机1的输出轴11带动斜盘12旋转，斜盘带动倾斜设置的平面轴承13旋转，由平面轴承与柱塞30接触，柱塞在弹簧的作用下做往复运动，当柱塞向左运动时，柱塞右端的容腔53中产生真空，压力变低，使进水单向阀54打开，水从进水口51和进水单向阀进入容腔53中，进入水后容腔内的压力回复，进水单向阀54关闭，此时平面轴承13带动柱塞30向右移动，在压力作用下，水推动出水单向阀55打开，水经出水单向阀从出水口52输出，而柱塞30在左、右运动时，柱塞左侧表面会附着机油，柱塞的右侧表面会附着水，柱塞在向左运动时，其右侧表面附着的水会先经过水封56被刮离，若仍然附着有残留的水膜，附有水膜的柱塞刚好移动至中间套37位置，由中间套中的副水封39将剩余的水膜完全刮离，并使水流至中间的内环形凹槽40中，由于内环形凹槽中制有小孔42，刮离出的水经小孔流至外环形凹槽41，再通过曲折流道57流回进水口51中，而柱塞30向右运动时，其左侧表面附着的机油通过油封35被刮离，若仍有残留少许的机油膜，由于油封与副水封之间有一段距离的隔套36，隔套将油封与中间套37隔开形成一个空段，使残留的机油膜无法运行至副水封38位置，从而有效避免油水混合，保证整机使用寿命。所述中间套37的一侧壁面上制有密封槽43，密封槽中设置密封圈44，密封圈以及中间套该侧壁面与泵头5的内壁相接触。有了密封圈44，保证泵体3和泵头5之间接触处的密封性。