风机叶轮的制作方法

本实用新型属于风机技术领域，特别涉及一种风机叶轮。

背景技术：

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。

风机通常包括中盘和环形盖板，中盘和环形盖板之间设有若干叶片，中盘通过电机带动旋转，进而使得叶片旋转。目前使用的风机，环形盖板和中盘之间会设置一些加强部件，用以加强环形盖板和中盘之间的结构。目前使用的加强部件使用一旦装配后，环形盖板和中盘之间的距离无法调节。这样，随着风机的持续使用，会出现结构松动的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术存在风机使用后因环形盖板与中盘之间的距离无法调节而导致结构松动的缺陷，提供一种风机叶轮。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种风机叶轮，其包括叶轮组件，所述叶轮组件包括若干叶片、固设于所述叶片两端的中盘和环形盖板、若干设于所述环形盖板和所述中盘之间的拉杆，其特点在于，所述风机叶轮包括两个叶轮组件，两所述叶轮组件的中盘相贴合并通过紧固件固定，两所述叶轮组件对称分布于两所述中盘的两侧；所述拉杆包括第一拉杆部、第二拉杆部、连接所述第一拉杆部和所述第二拉杆部的调节螺母，所述第一拉杆部设有与所述调节螺母螺纹连接的第一外螺纹，所述第二拉杆部设有与所述调节螺母螺纹连接的第二外螺纹，所述第一外螺纹的螺纹方向和所述第二外螺纹的螺纹方向相反；所述风机叶轮还包括轴套，所述轴套同时穿设于两所述中盘；所述拉杆在所述中盘的投影与所述轴套的外圆周相切。

较佳地，所述第一拉杆部和所述第二拉杆部均设有弯折端，两所述弯折端通过螺栓分别与中盘和环形盖板固定。

较佳地，所述叶轮组件中的拉杆为三个，三个所述拉杆呈环形阵列分布于所述轴套的周围。

较佳地，所述紧固件为螺栓。

本实用新型的积极进步效果在于：风机使用后，当中盘与环形盖板之间的结构出现松动时，可以通过调节调节螺母，将拉杆调整到最合适的长度，使得中盘与环形盖板之间结构牢固，从而保证了结构安全性，提高了风机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2为图1中的A向视图。

图3为图1中的拉杆的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种风机叶轮，其包括两个叶轮组件100，每个叶轮组件100包括若干叶片10、固设于叶片10两端的中盘20和环形盖板30、若干设于环形盖板30和中盘20之间的拉杆40，两叶轮组件100的中盘相贴合并通过螺栓固定，两叶轮组件100对称分布于两中盘20的两侧。

拉杆40包括第一拉杆部41、第二拉杆部42、连接第一拉杆部41和第二拉杆部42的调节螺母43。

第一拉杆部41设有与调节螺母43螺纹连接的第一外螺纹410，第二拉杆部42设有与调节螺母43螺纹连接的第二外螺纹420，第一外螺纹410的螺纹方向和第二外螺纹420的螺纹方向相反。这样，只要对旋转调节螺母，就使第一拉杆部和第二拉杆部相互靠近或远离，进而达到调节拉杆长度的目的。

风机叶轮还包括轴套21，轴套21同时穿设于两中盘20；拉杆40在中盘20的投影与轴套21的外圆周相切。叶轮组件100中的拉杆40为三个，三个拉杆40呈环形阵列分布于轴套21的周围。相对于轴套的旋转轴线，拉杆呈斜向分布，拉杆从中盘斜向环形盖板的方向与叶轮组件的旋转方向相反。这样，可以保证叶轮组件旋转时，拉杆能起到良好的支撑作用，保证结构的稳定性。

第一拉杆部41设有弯折端411，第二拉杆部42设有弯折端421，弯折端411通过螺栓与中盘固接，弯折端421通过螺栓与环形盖板固接。

本实用新型的风机叶轮，由于第一拉杆部和第二拉杆部的外螺纹方向相反，因此，通过旋转调节螺母，可以使得第一拉杆部和第二拉杆部相互接近或远离，从而达到调节拉杆长度的目的。

这样，风机装配时，可以通过调节调节螺母，将拉杆调整到最合适的长度，使得中盘与环形盖板之间结构牢固。

风机使用后，当中盘与环形盖板之间的结构出现松动时，可以通过调节调节螺母，将拉杆调整到最合适的长度，使得中盘与环形盖板之间结构牢固，从而保证了结构安全性，提高了风机的使用寿命。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。