风扇罩及散热风扇安装结构的制作方法

本实用新型涉及风扇领域，更具体地说，涉及一种风扇罩及散热风扇安装结构。

背景技术：

变频器是通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机运行的设备。通常，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。为防止变频器内部高发热器件的损坏，现有的变频器通过风扇进行强制风冷。

如图1所示，现有变频器中的风扇安装结构包括风扇仓11、风扇12、风扇罩13，其中风扇罩13固定于风扇仓11的开口处，同时风扇罩13将风扇12压紧于风扇仓11中，以使风扇12被牢固安装。

如图2所示，上述风扇罩13只含有本体及位于本体顶端和底端的安装卡扣131，其优点在于构造简单。但该结构的风扇罩13对风扇仓11的深度尺寸及风扇12的厚度尺寸要求非常高：

(1)若风扇罩13的本体与风扇仓11形成的空间深度尺寸大于风扇12的厚度尺寸，则风扇12无法被风扇罩13的本体压紧(如图3所示)，从而在风扇仓11中活动，并出现风扇叶片转动时发出异响等不正常现象；

(2)若风扇罩13的本体与风扇仓11的空间深度尺寸小于风扇12的厚度尺寸，则将导致安装风扇罩13时，风扇12会顶住风扇罩13的本体，风扇罩13的安装卡扣131无法安装到风扇仓11的开口处上，如图4所示。

由于风扇12自身的厚度尺寸存在制造误差，以及风扇仓11的深度尺寸存在制造误差，将导致风扇12装配困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述风扇结构安装对部件尺寸要求较高的问题，提供一种新的风扇罩及散热风扇安装结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种风扇罩，包括具有通风孔的本体且该本体上具有安装卡扣，所述本体上还具有弹性件；所述弹性件在自由状态下突出于本体的内侧表面，且该弹性件在受压时发生弹性形变。

在本实用新型所述的风扇罩中，所述本体上具有多个弹性件，且该多个弹性件分布在本体的四角。

在本实用新型所述的风扇罩中，所述弹性件为弹性臂，且所述安装卡扣、弹性臂及本体一体成型。

在本实用新型所述的风扇罩中，所述安装卡扣包括位于本体顶部的弹性扣件和位于本体底部的卡件。

本实用新型还提供一种散热风扇安装结构，包括风扇仓、风扇和风扇罩，所述风扇罩包括具有通风孔的本体且该本体上具有安装卡扣，且所述风扇罩的本体的形状和尺寸与风扇仓的形状和尺寸匹配，所述风扇罩的本体上还具有弹性件；所述弹性件在自由状态下突出于本体的内侧表面，且在所述风扇罩通过安装卡扣装配到风扇仓时，所述弹性件抵靠在风扇仓内的风扇上并发生弹性形变。

在本实用新型所述的散热风扇安装结构中，所述本体上具有多个弹性件，且该多个弹性件分布在本体的四角。

在本实用新型所述的散热风扇安装结构中，所述弹性件在自由状态下突出于风扇罩的本体的内侧表面的尺寸大于风扇仓的深度尺寸上公差与风扇的厚度尺寸下公差之和。

在本实用新型所述的散热风扇安装结构中，所述弹性件为弹性臂，且所述安装卡扣、弹性臂及本体一体成型。

在本实用新型所述的散热风扇安装结构中，所述安装卡扣包括位于本体顶部的弹性扣件和位于本体底部的卡件。

本实用新型的风扇罩及散热风扇安装结构具有以下有益效果：通过在风扇罩增加突出于本体的内侧表面的弹性件，可在风扇罩安装到风扇仓时压紧风扇仓内的风扇，从而在满足风扇安装要求的同时降低对风扇仓的深度和风扇的厚度的尺寸要求。

附图说明

图1是现有散热风扇安装结构的示意图。

图2是图1中风扇罩的示意图。

图3是现有散热风扇安装结构在风扇厚度小于风扇仓深度时的示意图。

图4是现有风扇安装结构在风扇厚度大于风扇仓深度时的示意图。

图5是本实用新型风扇罩实施例的示意图。

图6是本实用新型散热风扇安装结构实施例的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图5所示，是本实用新型的风扇罩的实施例的示意图，该风扇罩可用于散热风扇的安装。与现有的风扇罩类似，本实施例中的风扇罩包括具有通风孔的本体50且该本体50上具有安装卡扣，具体地，上述安装卡扣可包括位于本体50的顶部的弹性扣件51和位于本体50的底部的卡件52。通过安装卡扣，风扇罩可固定到风扇仓的开口处。当然，在实际应用中，风扇罩上的安装卡扣也可位于其他位置。此外，风扇罩还可通过其他结构固定到风扇仓，例如螺钉等。

与现有风扇罩不同的是，在本体50上还具有弹性件53，该弹性件53在自由状态下突出于本体50的内侧表面(即朝向风扇的一侧表面)，且该弹性件53在受压时发生弹性形变。通过该方式，可在风扇罩安装到风扇仓时压紧风扇仓内的风扇，即使风扇的厚度小于风扇仓的深度，也可实现风扇的稳定安装。

特别地，上述风扇罩的本体50上具有多个弹性件53，且该多个弹性件53分布在本体50的四角，从而利于风扇的稳定固定。

上述弹性件53可采用如图5所示的弹性臂，且安装卡扣、弹性臂及本体50一体成型。当然，在实际应用中，弹性件53也可采用其他结构，只需在风扇罩安装到风扇仓时压紧风扇即可。

如图6所示，是本实用新型散热风扇安装结构实施例的示意图。该散热风扇安装结构除了应用于变频器外，还可应用于其他需要强制风冷的场合。本实施例中的散热风扇安装结构包括风扇仓70、风扇60和风扇罩，且风扇60置于风扇仓70内，风扇罩固定在风扇仓的开口处。

上述风扇罩包括具有通风孔的本体50且该本体50上具有安装卡扣(例如该安装卡扣包括位于本体50的顶部的弹性扣件和位于本体50的底部的卡件)，且风扇罩的本体50的形状和尺寸与风扇仓70的形状和尺寸匹配。上述风扇罩的本体50上还具有弹性件53，该弹性件53在自由状态下突出于本体50的内侧表面，且在风扇罩通过安装卡扣装配到风扇仓70时，该弹性件53抵靠在风扇仓70内的风扇60上并发生弹性形变。

特别地，上述风扇罩的本体50上可具有多个弹性件53(例如图中示出的4个)，且该多个弹性件53分布在本体50的四角。此外，弹性件53可为弹性臂，且安装卡扣、弹性臂及本体50一体成型。

在上述的散热风扇安装结构中，风扇罩的本体50不与风扇60接触，并保持间隙，该间隙略大于风扇仓70的深度尺寸下公差(即风扇仓70的厚度尺寸标准值与允许最小值之差)与风扇60的厚度尺寸上公差(即风扇60的厚度尺寸允许最大值与标准值之差)之和，从而保证在公差范围内，风扇罩正常安装到风扇仓70时，风扇罩的本体50不会被风扇60顶住。

上述风扇罩的弹性件53在自由状态下突出于风扇罩的本体50的内侧表面的尺寸需大于风扇仓70的深度尺寸上公差(即风扇仓70的深度尺寸允许最大值与标准值之差)与风扇60的厚度尺寸下公差(即风扇60的厚度尺寸标准值与允许最小值之差)之和。这样，可保证在公差范围内，例如当风扇仓70的深度尺寸处于上公差(即风扇仓70的深度尺寸为允许最大值)且风扇60的厚度尺寸处于下公差(即风扇60的厚度尺寸为允许最小值)，风扇罩正常安装时弹性件53还能压紧风扇60，使得风扇60不会在风扇仓70中活动。由于风扇罩的弹性件53受力可以发生弹性形变，当风扇60顶住风扇罩的弹性件53时，风扇罩的弹性件53会后退并压紧风扇60，不会再出现风扇罩安装卡扣无法安装的情况。

通过上述方式，本实用新型的散热风扇安装结构既能满足传统风扇罩对风扇的安装要求，同时还能解决因风扇仓70及风扇60制造误差带来的安装问题。即本实用新型可降低对风扇仓70的深度尺寸及风扇60的厚度尺寸的公差要求，最终降低了风扇仓70及风扇60的制造要求，在实际安装及成本方面优势就更为突出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。