一种电磁溢流阀的制作方法

本实用新型涉及一种叠加电磁阀，特别是涉及在液压系统中起到溢流、定压、过载保护和液压泵卸荷作用的一种电磁溢流阀。

背景技术：

电磁溢流阀在液压系统中广泛应用，在液压系统中主要是实现溢流、定压、过载保护和液压泵卸荷的作用。目前电磁节流阀的种类和规格很多，如YEH-F10D-P/O电磁溢流阀、YEH-F16D-P/O电磁溢流阀等。其结构基本由电磁铁、阀体、阀芯、调压装置等组成，结构复杂，外形尺寸大，加工难度大，制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构简单既降低了制造成品与加工难度，保证了常规大通径电磁溢流阀性能的同时缩小了外形尺寸，节省其占用空间，还能有效的降低液压系统设计成本的电磁溢流阀。

采用的技术方案是：

一种电磁溢流阀，包括电磁铁、换向阀、调压装置、溢流阀主阀体、溢流阀芯。所述的溢流阀主阀体内设安装溢流阀芯的阀孔，所述阀孔加工成盲孔，所述溢流阀芯装入溢流阀主阀体的阀孔内。所述调压装置由调压阀体、调压弹簧座、二级调压弹簧、一级调压弹簧、调压杆、锁紧螺母组成。调压阀体两端分别内装调压弹簧座和调压杆，调压弹簧座与调压杆之间设置有二级调压弹簧内套一级调压弹簧的调压弹簧，调压弹簧的两端分别抵顶在调压弹簧座和调压杆上，调压阀体螺纹连接溢流阀主阀体右端部，使其调压弹簧座与溢流阀芯接触，调压杆一端设有螺纹与调压阀体螺纹连接并伸出调压阀体，锁紧螺母旋拧在调压杆伸出部，调节后用锁紧螺母锁定。所述换向阀由换向阀体、换向阀芯及复位弹簧组成。换向阀芯装在换向阀体中，通过换向阀体连接在溢流阀主阀体左端，换向阀芯一端套装复位弹簧，复位弹簧抵顶溢流阀主阀体内，换向阀芯另一端连接电磁铁，构成一种电磁溢流阀。

上述的溢流阀主阀体上加工两个工艺孔，两工艺孔分别连接电磁溢流阀所设的压力油换向P油路和压力油换向后回O油路。

本实用新型的有益效果是，在具体应用到液压系统中时，能够有效的节省其占用空间，更方便系统的设计，使小流量液压系统不必选用大通径的电磁溢流阀从而达到安全保护与卸压的目的。同时，该阀性能稳定可靠，运行平稳，卸压效果良好，降低了系统设计成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的外形示意图。

图3是本实用新型的液压原理图。

图中：1.电磁铁、 2.换向阀体、 3.换向阀芯、4.复位弹簧、 5.溢流阀主阀体、6.溢流阀芯、7.调压弹簧座、8.二级调压弹簧、9.一级调压弹簧、10.调压杆、11.调压阀体、12.锁紧螺母。

具体实施方式

一种电磁溢流阀，包括电磁铁1、换向阀、调压装置、溢流阀主阀体5、溢流阀芯6。所述的溢流阀主阀体5内设安装溢流阀芯6的阀孔，所述阀孔加工成盲孔，所述溢流阀芯6装入溢流阀主阀体5的阀孔内。所述调压装置由调压阀体11、调压弹簧座7、二级调压弹簧8、一级调压弹簧9、调压杆10、锁紧螺母12组成。调压阀体11两端分别内装调压弹簧座7和调压杆10，调压弹簧座7与调压杆10之间设置有二级调压弹簧8内套一级调压弹簧9的调压弹簧，调压弹簧的两端分别抵顶在调压弹簧座7和调压杆10上，调压阀体11螺纹连接溢流阀主阀体5右端部，使其调压弹簧座7与溢流阀芯6接触，调压杆10一端设有螺纹与调压阀体11螺纹连接并伸出调压阀体，锁紧螺母12旋拧在调压杆10伸出部，调节后用锁紧螺母12锁定。所述换向阀由换向阀体2、换向阀芯3及复位弹簧4组成。换向阀芯3装在换向阀体2中，通过换向阀体2连接在溢流阀主阀体5左端，换向阀芯3一端套装复位弹簧4，复位弹簧4抵顶溢流阀主阀体5内，换向阀芯3另一端连接电磁铁1，构成一种电磁溢流阀。所述溢流阀主阀体上加工两个工艺孔13，两工艺孔13分别连接电磁溢流阀所设的压力油换向P油路和压力油换向后回O油路。当液压系统需要卸荷时电磁铁1得电推动换向阀芯3换向，液压油经P油路工艺孔进入后，经过换向阀芯3换向与O油路连通，系统达到卸荷目的，当液压系统需要正常压力工作时电磁铁1失电，复位弹簧4推动换向阀芯3复位，卸荷油路封闭，P油路压力油直接推动溢流阀芯6溢流，实现溢流目的，系统压力达到溢流阀预先调定压力，使液压系统正常工作。