装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机的制作方法

本实用新型涉及一种装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机，它属于油烟气体的分离、空气净化、尘垢处理的装置。

背景技术：

现有技术的离心式风机对气体只能做单一的吸收排放，对气体中含有的油烟、污垢，水及尘垢做处理时在风机壳体进口或出口外端设置带有孔隙的滤网、隔栅、隔板箱体，使风机中含有某种粘性物质粘附在孔隙处，以达到分离过滤的目的，现有技术的油烟机、空气净化器、内燃机尾气管都广泛采用，这种带有孔隙的滤网类的装置共同的缺陷会使滤网、隔栅孔隙逐渐积垢阻塞以致不能使用，其次由于风体是全方位通过孔隙，必然是有粘附同时也有直通，直通产生漏滤，影响过滤效果；现有技术中，油烟机还在离心式风机壳体内设有水管、蒸汽喷管、排污口、以期在停止烹饪时达到对风机壳体及叶轮清洗的目的。现有技术离心式风机的排污口设置在风机壳体下端中心线位置围板的平面上，开口且小，尽管风机壳体内也产生离心力，也使物体分离至围板内壁处，但因开口小且在平面位置，当含有油污垢的气体流经排污口后的质量与流经排污口前的质量并不能产生变化，也就是没有产生油污物及尘垢的分离效果，因此该排污口只能是一般意义上的排出部分污物的排出口，被分离后的油污物又在排污口至风机出口处混合而后排出，因此，现有技术离心式风机排污口不是具有分离功能的装置；在风机的蜗舌处为风体排出与叶轮吸风力最为集中交会的部位，又由于叶轮吸风不均因此造成风机壳体内风体偏吹紊流，加之喷水管无成型管控装置，致使喷出的水体呈散体状，在风机没有设置分离装置，风体紊流，喷水呈散体状时风机运转水体只能飞溅出风机的出口与进口，已至不能在烹饪时全时段使用，只能在停止烹饪时做单一的清洗。

总之，现有技术的离心式风机无论是分离还是排出，无论是风体还是水体属于混乱无序，失控的运转模式。不具有全时段分离清洗油污气体，净化空气的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述技术难点，并提供一种在风机壳体内设有分离盒装置能全时段对油烟气体、污垢分离稳定有序，结构简单使用方便的装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机；本实用新型的另一目的是提供一种在风机壳体内设有分离盒装置，调风板组装置能全时段对油烟气体、污垢、空气净化分离稳定有序，精准调控风体，提高分离效率结构简单使用方便的装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机；本实用新型最后的目的是解决上述技术难点并提供一种在风机壳体内设有分离盒装置，调风板组装置，水膜喷型装置分离稳定有序，精准调控风体，水体成膜均布能提高分离质量，增强分离效率，具有自动清洗功能，结构简单，使用方便的装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是：装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机，包括有一由风机壳体、叶轮构成的离心式风机，其中：它还包括由两块风机壳体的围板、分离盒、分离板、排污水封构成的分离盒装置，在风机壳体下端中心线一侧两围板端部设有间距构成分离口，分离口、围板置入分离盒体内且与分离盒底设有间距，分离板依围板弧度设在分离口上方且使一端在分离口一端的围板端部上方设有间距构成开口呈立面设为分离进口，分离板另一端在分离口另一端与围板端设有的开口设为分离出口，分离口，分离进口，分离出口长度与围板宽度风机壳体厚度相一致，分离盒底设有排污水封。

本实用新型包含上述装设分离盒装置的装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机，其中：它还包括设有调风板若干构成调风板组装置，调风板间设有间距，在风机壳体上端中心线位置通过连板与围板内壁垂直纵向相连设置，下端与叶轮外沿设有间距，中心线一侧的蜗舌端设为风体入口，中心线另一端设为风体出口。

本实用新型包含上述装设分离盒装置、装设调风板组装置的装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机，其中：它还包括由围板、角型槽体、水膜喷型嘴、水膜喷型嘴出口构成的水膜喷型装置，在风机壳体上端中心线一侧由两块围板端部平面搭接构成带有通口的角型槽体，角型槽体的两平面在风机壳体弧线外侧分别相切且在相切处使通口朝向围板内壁，水膜喷型嘴一平面连接进水管设置在角型槽体内，水膜喷型嘴出口朝向围板内壁，角型槽体长度与围板的宽度风机壳体厚度相一致，水膜喷型嘴出口长度与角型槽体长度叶轮厚度相适配。

由于本实用新型采用了上述结构形式的技术方案，在现有离心式风机壳体内设有分离盒装置，在离心力作用下大于空气比重的物体被分离至围板内壁进入呈立面设置的分离进口，此时风机壳体内做第一次分离，经过分离后的风体、分离物质进入分离口在分离盒内壁面，积液面被吸附，减压，沉淀做二次分离后风体从分离出口析出，克服了现有技术的风机尽管产生有离心力也使物体分离至围板内壁处确因无分离装置无法分离而在出口处又混合排出的缺点；在风机壳体外沿设置内喷的水膜喷型装置，有效管控了水体，使水体成膜均布在围板内壁克服了水体的飞溅能全时段分离使用，有利于分离物得以及时分离清洗，使围板内壁随时保持清洁，同时降低风机壳体内温度使油烟蒸汽快速凝结以利分离；在风机壳体内的蜗舌与水膜喷型装置间设置调风板组装置，调控了风体紊流波幅，使风体运行有序，分离稳定水膜均布的良性分离模式。综上，本实用新型采用了使离心力分离稳定有序的分离盒装置，对风体精准调控的调风板组装置，水体成膜有效管控的水膜喷型装置，多种技术手段使现有的离心式风机运转失控、混乱、无序、单一吸排风的模式得到根本性改变，增加有分离清洗、滤清净化的功能，实现了在风机壳体内凡大于空气比重的物质都能从空气中分离出来的目的，收到了意想不到的有益效果。本实用新型可依据气体污染程度、空气质量，采用不同的结构形式的技术方案，对分离盒装置，水膜喷型装置，调风板组装置调整组合使用，以利提高分离效率、质量，本实用新型工艺可靠，结构简单，机械离心力强制分离，使用范围广泛，适合厨房油烟分离，车间、室内空气净化，内燃机尾气排放处理等处所使用。

附图说明

图1是本实用新型装设分离盒装置的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是本实用新型装设分离盒装置，调风板组装置的结构示意图；

图4是图3中的B-B剖视图；

图5是本实用新型装设分离盒装置，水膜喷型装置的结构示意图；

图6是本实用新型装设分离盒装置，水膜喷型装置，调风板组装置的离心式风机分离盒体外设置水封的结构示意图；

图7是本实用新型装设分离盒装置，水膜喷型装置，调风板组装置的离心式风机设在油烟机壳体内的结构示意图；

图8是本实用新型装设分离盒装置，水膜喷型装置，调风板组装置的离心式风机设在空气净化器壳体内的结构示意图；

图9是本实用新型装设分离盒装置与装设分离盒装置、调风板组装置的离心式风机串联组合连接有内燃机尾气管的图1图3A向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1

如图1图2所示，本实施例中的装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机，包括有一由风机壳体1和叶轮6的离心式风机，其中：它还包括由风机壳体1的围板5、围板12、分离盒7、分离板11、排污水封8构成的分离盒装置，在风机壳体1下端、中心线4一侧围板5、围板12端部设有间距构成分离口10，分离口10及围板5围板12端部置入分离盒7体内且与分离盒7底设有间距，分离板11依围板5、围板12弧度设在分离口10上方且使一端在分离口10一端的围板5端部上方设有间距构成开口呈立面设为分离进口9，分离板11另一端在分离口10另一端与围板12端设有的开口设为分离出口13，分离口10、分离进口9、分离出口13的长度与围板5围板12宽度风机壳体1厚度相一致，分离盒7底设有排污水封8。

实施例2

如图3图4所示，本实施例中的装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机，是在实施例1的基础上增加了连板15、调风板16若干构成的调风板组装置，调风板16间设有间距，在风机壳体1上端中心线4位置通过连板15与围板5内壁垂直纵向相连设置，下端与叶轮6外沿设有间距，中心线4一侧蜗舌3端设为风体进口，中心线4另一侧设为风体出口，如图3所示，其中，虚线部分是弯曲调风板16调控风体的形式。

实施例3

如图1图5所示，本实施例中的装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机，是在实施例1的基础上增加了水膜喷型嘴17、进水管18、角型槽体19、水膜喷型嘴出口20构成的水膜喷型装置，在风机壳体1上端中心线4一侧由围板5围板21端部平面搭接构成带有通口的角型槽体19，围板5与围板21平面在风机壳体1弧线外侧分别相切且在相切处使通口朝向围板21内壁，水膜喷型嘴17一平面连接进水管18设置在角型槽体19内，水膜喷型嘴出口20朝向围板21内壁，角型槽体19长度与围板21的宽度风机壳体1厚度相一致，水膜喷型嘴出口20长度与角型槽体19的长度叶轮6厚度相适配。

实施例4

如图1图3图5图6所示，本实施例中的装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机是在实施例3的基础上增加了实施例2中的由连板15调风板16构成的调风板组装置，调风板组装置设置在蜗舌3与水膜喷型嘴出口20之间，其中：还包括将分离盒7体内的排污水封8取消，设置排污管22与分离盒7体外的水封槽24相接，水封槽24设有溢流管23，还包括对分离盒7体、分离口10加长，分离板11一端减短构成的分离出口13，在进水管18处连接水管。

实施例5

如图1图3图5图7所示，本实施例中的装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机是在实施例2，实施例3合并实施的基础上增加了水管26、水泵28、水箱29构成一循环水装置，排污水封8置入水箱29内，水泵28通过水管26与进水管18连接，水泵28置入水箱29内。本实施例设置在烟机壳体27内，烟机壳体27饰有面板30，风机出口2设有排烟管25。

实施例6

如图1图3图5图8所示，本实施例中的装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机是在实施例2，实施例3合并实施的基础上增加了水管26、水泵28、水箱29构成的循环水装置，排污水封8出口置入水箱29内，水泵28通过水管26与进水管18连接，水泵28置入水箱29内，本实施例设置在空气净化器壳体32内，空气净化器壳体32饰有面板33，风机出口2与空气净化器出口31相接。

实施例7

如图1图3图9所示，本实施例中的装设分离油烟气体净化空气装置的离心式风机是在实施例1，实施例2合并实施的基础上增加了连通管34、积污盒36，实施例1中风机出口2通过连通管34与实施例2风机进口14相连接，实施例2的风机出口2连接有排出管35，内燃机尾气管37与实施例1风机进口14连接，排污水封8置入积污盒36内。