风机防爆排油烟装置制造方法

文档序号:4631586阅读:433来源:国知局
风机防爆排油烟装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种风机防爆排油烟装置,其特征在于:入口变径管与一级过滤器焊接成一个整体结构;一级过滤器中安装一级过滤网,并通过连接法兰与风机的进风口相连;进风口下方开设2~4个泄油孔;风机的叶轮采用铝合金材质并与电动机直连,安装在风机的后盖板上;风机出口通过弯管与二级过滤器相连;二级过滤器下半部焊接一个支撑导气管,上半部安装二级过滤网,与出口调节门相连;二级过滤器底部安装有回油管;油烟经入口变径管进入排烟装置,通过风机叶轮做功将油烟由一级过滤器经弯管变向后导入二级过滤器,最终经过出口调节门排放到装置外,减少了环境污染。
【专利说明】风机防爆排油烟装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及风机领域,具体是一种风机防爆排油烟装置。
【背景技术】
[0002]传统排油烟装置一般采用普通材质,风机叶轮易腐蚀,运转过程中易产生火花,弓丨起爆炸危险,且缺乏严密的油烟过滤系统,易造成油烟过滤不彻底,排放到大气中造成环境污染。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种风机防爆排油烟装置。
[0004]本发明是这样实现的:风机防爆排油烟装置,其特征在于:入口变径管与一级过滤器焊接成一个整体结构;一级过滤器中安装一级过滤网,并通过连接法兰与风机的进风口相连;进风口下方开设2?4个泄油孔;风机的叶轮采用铝合金材质并与电动机直连,安装在风机的后盖板上;风机出口通过弯管与二级过滤器相连;二级过滤器下半部焊接一个支撑导气管,上半部安装二级过滤网,与出口调节门相连;二级过滤器底部安装有回油管。
[0005]由于采取上述技术方案,油烟经入口变径管进入排烟装置,通过风机叶轮做功将油烟由一级过滤器经弯管变向后导入二级过滤器,最终经过出口调节门排放到装置外,减少了环境污染。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图【具体实施方式】
[0007]下面结合【专利附图】
附图
【附图说明】对本发明做进一步阐述。
[0008]参见图1,油烟经入口变径管I进入排烟装置,通过风机叶轮7做功将油烟由一级过滤器2经弯管11变向后导入二级过滤器12,最终经过出口调节门14排放到装置外。
[0009]本发明结构为:入口变径管I与一级过滤器2焊接成一个整体结构;一级过滤器2中安装一级过滤网3,并通过连接法兰4与风机的进风口 6相连;进风口 6下方开设2?4个泄油孔5 ;风机的叶轮7采用铝合金材质并与电动机9直连,安装在风机的后盖板8上;风机出口 10通过弯管11与二级过滤器12相连;二级过滤器12下半部焊接一个支撑导气管15,上半部安装二级过滤网13,并通过连接法兰4与出口调节门14相连;二级过滤器12底部安装有回油管16,将过滤下来的油排出装置外。
【权利要求】
1.风机防爆排油烟装置,其特征在于:入口变径管(I)与一级过滤器(2)焊接成一个整体结构;一级过滤器(2)中安装一级过滤网(3),并通过连接法兰(4)与风机的进风口(6)相连;进风口(6)下方开设2?4个泄油孔(5);风机的叶轮(7)采用铝合金材质并与电动机(9)直连,安装在风机的后盖板(8)上;风机出口(10)通过弯管(11)与二级过滤器(12)相连;二级过滤器(12)下半部焊接一个支撑导气管(15),上半部安装二级过滤网(13),与出口调节门(14)相连;二级过滤器(12)底部安装有回油管(16)。
【文档编号】F24C15/20GK103629715SQ201310565565
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】李彩霞 申请人:李彩霞
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