一种空压机的防尘装置的制作方法

文档序号:12585925阅读:738来源:国知局
一种空压机的防尘装置的制作方法

本实用新型属于空气压缩机防尘的技术领域,尤其涉及一种空压机的防尘装置。



背景技术:

空气压缩机简称空压机,是工业现代化的基础产品,随着工业的高速发展,空压机作为一种通用机械儿得到越来越多的应用,在我国工业应用中比较广泛。空气压缩机用于一般动力气源,它广泛应用于机械、医疗、纺织、食品、电力、汽车、钢铁、石油、化工、铁路、建材及军工等行业,而螺杆式空气压缩机是这种气源提供的主要装置之一。

空气压缩机正常工作时其散热端会释放大量热能,为了保证空压机能够正常运行,需要对空压机进行散热处理,现有技术一般采用在空压机外壳对应散热端处开设出风散热口,或者将空压机放置在空调机房中。将空压机放置在空调机房中虽然散热效果好,但是运行成本过高,不适合企业生产使用;而在空压机外壳对应散热端处开设出风散热口,虽然能够满足散热的要求,但是防尘效果不佳,在空气质量一般的工作环境下,空压机运行一段时间后,便会发现散热端会积压大量灰尘,严重影响散热;而灰尘正是影响空气压缩机正常运行的一个重要因素。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种空压机的防尘装置,不仅能够满足空压机散热的要求,而且能够有效防止灰尘积压。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现:

一种空压机的防尘装置,包括外壳体、按压杆、用于空压机开启与关闭的按钮开关和密封板,外壳体一侧表面开设有散热口,外壳体在所述散热口的一侧设有第一凹槽;多个密封板依次排布在所述散热口,其端部铰接于所述第一凹槽边缘;按钮开关设置在所述第一凹槽端部,密封板在沿其排布的方向上均开设有第二凹槽,按压杆用于密封板的封闭与翻转以及按钮开关的开启与关闭。

优选地,密封板包括密封盖板和支撑部,密封盖板和支撑部一体成型,密封盖板依次排布在所述散热口,支撑部铰接于所述第一凹槽边缘。

优选地,密封盖板和支撑部之间形成夹角A,所述夹角A的范围为60°~120°。

优选地,密封盖板边缘均设有密封材料。

优选地,至少一个密封板的第二凹槽的两侧开设第三凹槽。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

本实用新型设置外壳体、按压杆、按钮开关和密封板,通过按压杆能够控制密封板封闭或开启外壳体,并且按压杆还能控制按钮开关的开启与关闭;在空压机停机时,密封板封闭外壳体防止灰尘进入,在空压机工作时,密封板翻起便于空压机的散热,不仅实现了空压机的防止作用,而且能够起到散热的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中按压杆的结构示意图。

图中:1、外壳体;2、密封盖板;3、支撑部;4、密封材料;5、按压杆;6、按钮开关;7、第一凹槽;8、第二凹槽;9、密封板;10、第三凹槽;11、散热口。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:

如图1所示的空压机的防尘装置,包括外壳体1、按压杆5、用于空压机开启与关闭的按钮开关6和密封板9,外壳体1一侧表面开设有散热口11,外壳体1在所述散热口11的一侧设有第一凹槽7;多个密封板9依次排布在所述散热口11,其端部铰接于所述第一凹槽7边缘;按钮开关6设置在所述第一凹槽7端部,密封板9在沿其排布的方向上均开设有第二凹槽8,按压杆5用于密封板9的封闭与翻转以及按钮开关6的开启与关闭。

本装置用于空压机停机与工作时的两种状态,当空压机停机时,需要进行防尘处理,将密封板9全部盖在外壳体1一侧表面的散热口11上,然后将按压杆5压进密封板9上的第二凹槽8中,进行密封板9的固定,彻底封闭散热口11,防止灰尘在散热口11积压影响空压机的散热。

当空压机需要工作时,将压进密封板9上第二凹槽8中的按压杆5取出,用外力压在密封板9端部并将按压杆5固定在第一凹槽7中,将密封板9翻起露出外壳体1上的散热口11,同时,按压杆5压在按钮开关6上,开启空压机的电源,此时空压机开始工作,并通过散热口11进行散热,且散热效果更好。

进一步,如图2所示,密封板9包括密封盖板2和支撑部3,密封盖板2和支撑部3一体成型,密封盖板2依次排布在所述散热口11,支撑部3铰接于所述第一凹槽7边缘。密封盖板2用于封盖散热口11进行防尘,支撑部3与第一凹槽7边缘的铰接,按压杆5能够通过按压支撑部3控制密封盖板2翻起,露出散热口11进行散热,便捷实用。

进一步,密封盖板2和支撑部3之间形成夹角A,所述夹角A的范围为60°~120°,本实施例优选夹角A的角度为100°,不仅便于按压杆5将支撑部3压下,而且密封盖板2翻起后露出的散热口11也足以满足空压机散热的需要。

进一步,密封盖板2边缘均设有密封材料4,当密封盖板2全部排布在散热口11上时,密封材料4能够封堵密封盖板2之间的缝隙,密封性较好。

进一步,至少一个密封板9的第二凹槽8的两侧开设第三凹槽10,第三凹槽10在第二凹槽8的两侧,便于按压杆5的压下,更方便将按压杆5从第二凹槽8中拿出来。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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