一种可调节型蜗壳的制作方法

本实用新型涉及一种可调节型蜗壳。

背景技术：
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离心式鼓风机或压缩机通过蜗壳收集压缩介质，现有的单一型号的蜗壳与不同型号的叶轮及其它通流部件的匹配性较差，在同等流量下，不能同时满足低压力和高压力的工况需求；普通低压力风机的蜗壳用于高压力风机时，会造成排气压力不够，对整机效率不利。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可调节型蜗壳。

本实用新型所采用的技术方案有：一种可调节型蜗壳，包括蜗壳、叶轮、扩压器以及集流器，所述集流器与蜗壳相连通，叶轮转动设于蜗壳内，扩压器固定于蜗壳内；

所述蜗壳的内腔中设有环形隔板。

进一步地，所述蜗壳的内腔壁上设有定位台阶，环形隔板上设有与该定位台阶相适配的凹槽。

进一步地，所述环形隔板通过沉头螺钉与蜗壳固定连接。

进一步地，所述环形隔板采用铝合金或不锈钢制成。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过更换不同长宽度的环形隔板，使风机通流部件匹配性好，效率更高。

附图说明：

图1为本实用新型剖视结构图。

图2为本实用新型中环形隔板的剖视结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种可调节型蜗壳，包括蜗壳1、叶轮2、扩压器3以及集流器5，集流器5与蜗壳1相连通，叶轮2转动设于蜗壳1内，扩压器3固定于蜗壳1内。

在蜗壳1的内腔中设有环形隔板4。本实用新型为更好地将环形隔板4定位于蜗壳1内，在蜗壳1的内腔壁上设有定位台阶11，与之相对应地，在环形隔板4上设有与该定位台阶11相适配的凹槽41。

本实用新型中的环形隔板4通过沉头螺钉与蜗壳1固定连接，两者之间为可拆卸结构，便于根据不同的压力更换不同长宽度的环形隔板4。

本实用新型中的环形隔板4采用铝合金或者不锈钢制成。

风机或压缩机工作压缩气体介质的过程：从集流器5进气，经叶轮2的叶片与轮毂旋转做功，介质速度升高，进入扩压器3，速度逐渐降低，压力逐渐上升，然后进入蜗壳1进行收集，最后从蜗壳1出口排出，至用户管道。当低压力蜗壳1用于高压力风机时，仅需更换不同长宽度的环形隔板4，即可满足不同压力的风机产品。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。