一种油烟机蜗壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油烟机的零部件，更具体地说，它涉及一种油烟机的蜗壳风道。
【背景技术】
[0002]厨房通风条件和排除烹饪过程中产生的油烟和废气一直以来都是每一个家庭主厨烦恼之一，现在吸油烟机已成为厨房中不可或缺的家用电器依现在国家标准来看，风量、风压的大小是衡量吸油烟机好坏的一个重要指标，然而对吸油烟机的风量、风压影响最大的是风机蜗壳组件，也就是吸油烟机的核心零部件。
[0003]专利申请号为201220593570.2的中国公开的一种新型风机蜗壳，其出油孔下方设置有与机壳固定连接的油杯，用于将机壳内的污有排出，由油杯盛方污油。
[0004]上述专利文件中的一种新型风机蜗壳存在以下缺陷:
[0005]1、出油孔下方的油杯容量过小，用户需要频繁倾倒油杯的污油，操作十分的不简便；
[0006]2、出油孔上方的机壳一面侧壁竖直，不具有引油作用，容易在机壳连接缝隙沉积污油。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油烟机蜗壳，该蜗壳的出油口内的污油可通过导油槽直接导出的，不需要使用者频繁的更换油杯，并且出油口上折板可将蜗壳内部的污油引流至出油口，减少了污油的沉积成堵塞物，有效避免出油口堵塞。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0009]—种油烟机蜗壳，包括蜗形机壳，所述蜗形机壳内设有环形风道，蜗形机壳的出风口处延伸有蜗舌，所述蜗舌的壳壁往同一方向旋转，蜗形机壳包括一号侧壁与二号侧壁，其特征在于，蜗形机壳的底部固定有出油口，所述出油口下方设有导油槽。
[0010]通过采用上述技术方案，蜗壳内的污油经过出油口流动至导油槽，通过导油槽的引流作用可将污油排出，所述导油槽的出口处可安装相应的排油管道，导油槽排出的污油可排油管道排出，不需要使用者频繁的更换油杯。
[0011]作为优选地，所述一号侧壁与二号侧壁均往出油口处弯折形成一号斜面与二号斜面。
[0012]通过采用上述技术方案，在一号斜面与二号斜面的作用下，污油可沿斜面流动至出油口，减少了污油机壳连接缝隙沉积形成堵塞物，有效避免出油口堵塞。
[0013]作为优选地，所述一号侧壁固定有若干个定位块。
[0014]通过采用上述技术方案，蜗壳安装发生倾斜，在蜗壳内部易形成积油区，污油不能全部流动至出油口，在积油区的污油长期存留会发臭，对使用者的身体造成不良的影响，可在墙体上开设有与定位块的定位槽，通过定位块与定位槽的配合，可有效避免蜗壳安装发生倾斜。
[0015]作为优选地，所述导油槽包括槽底和槽壁，所述槽底的一端固定有连接片，所述槽壁与槽底形成一号倾角，所述连接片与槽底形成二号倾角，所述槽壁与连接片往槽底的同一面倾斜，所述连接片固定于二号侧壁的底部。
[0016]作为优选地，，所述一号倾角的范围为110° -140°，所述二号倾角的范围为130。 -150° ο
[0017]通过采用上述技术方案，槽壁与槽底形成倾角，采用此种设计使导油槽的截面成等腰梯形状。本设计的导油槽与现有的矩形槽进行比较，在槽深相同的情况下，本设计具有更大横截面积，增大了污油的流量。槽壁与槽底的倾角小于110°时，槽壁与槽底的截面面积过小，其增大污油的流量的效果不明想；当槽壁与槽底的倾角大于140°时，槽壁与槽底的趋向于同一平面，槽壁对污油的约束作用变小，从出油口排出污油容易弹出导油槽。所以槽壁与槽底的倾角的范围在110° -140°，具有较优的导油效果。连接片与槽底形成的二号倾角使底板向下倾斜，污油更加容易从导油槽滑移，有利于污油排出蜗形机壳，连接片与槽底的倾角小于130°时，使导致导油槽的出口位置过高，污油难以在重力的的作用下流动，污油易在导油槽内积留发臭；当连接片与槽底的倾角大于150°时，其导油槽的位置趋向于竖直，出油口的污油排至导油槽时，在冲击动能的作用下，污油易弹出导油槽。所述连接片与槽底的倾角范围在130° -150°具有较好的导油效果。焊接使导油槽和蜗壳连接更加紧固。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种油烟机蜗壳实施例的结构示意图图一；
[0019]图2为本实用新型一种油烟机蜗壳实施例的结构示意图图二 ；
[0020]图3为本实用新型一种油烟机蜗壳实施例的结构示意图图三；
[0021]图4为本实用新型中导油槽结构示意图图一；
[0022]图5为本实用新型中导油槽结构示意图图二 ；
[0023]图6为本实用新型中导油槽结构示意图图三；
[0024]图7为图2中A处的放大示意图。
[0025]附图标记说明:1、蜗形机壳；2、蜗舌；3、一号侧壁；4、二号侧壁；5、定位块；6、一号斜面；61、二号斜面；7、导油槽；71、连接片；72、槽壁；73、槽底；74、一号倾角；75、二号倾角；8、出油口。
【具体实施方式】
[0026]参照图1至图7对本实用新型一种油烟机蜗壳实施例做进一步说明。
[0027]参阅图1、图2、图3和图7，油烟机蜗壳包括蜗形机壳I，所述蜗形机壳I内设有环形风道，蜗形机壳I的出风口处延伸有蜗舌2，所述蜗舌2的壳壁往同一方向旋转。蜗形机壳I的底部固定有出油口 8，出油口 8的两边固定有一号侧壁3与二号侧壁4，所述一号侧壁3往出油口 8处弯折形成一号斜面6，所述二号侧壁4往出油口 8处弯折形成二号斜面61，一号斜面6与二号斜面61构成侧壁的斜面。油烟从蜗舌2处吸入后，污油容易沉积形成堵塞物，上述方案中污油沿一号斜面6和二号斜面61引流至出油口 8，然后从出油口 8排出，避免污油堵塞出油口 8。
[0028]—号侧壁3焊接有两个位于同一水平面上的定位块5，定位块5置于一号斜面6的上方，定位块5上设有圆角。蜗壳安装时，可在安装墙体上开设有定位槽，定位块5与定位槽配合使蜗形机壳I可以安装在正确的位置，避免蜗形机壳I安装时发生倾斜，并且定位块5上的圆角使定位块5嵌入对应的定位槽更加便捷。
[0029]参阅图4、图5、图6和图7，所述出油口 8的下方设有导油槽7，所述导油槽7由型号为DC06的板材折弯加工而成，导油槽7包括槽底73和槽壁72，所述槽底73的一端设有连接片71，所述槽壁72与槽底73形成角度为133°的一号倾角74，所述连接片71与槽底73形成角度为140°的二号倾角75。所述槽壁72与连接片71往槽壁72的同一面倾斜，参阅图5。连接片71焊接于二号斜面61的底部。由于两块槽壁72与槽底73截面为等腰梯形，本设计的导油槽与现有的矩形槽进行比较，在槽深相同的情况下，本设计具有更大横截面积，增大了污油的流量。连接片71焊接于二号斜面61，使导油槽7和蜗形机壳I连接十分紧固。连接片71与槽底73形成的二号倾角75使底板向下倾斜，污油可更加有效地利用重力从导油槽7滑移，有利于污油排出蜗形机壳I。
[0030]进一步的方案；在导油槽7的出口处安装出油管道，导油槽内的污油可通过油管道排放至污油收集处。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种油烟机蜗壳，包括蜗形机壳，所述蜗形机壳内设有环形风道，蜗形机壳的出风口处延伸有蜗舌，所述蜗舌的壳壁往同一方向旋转，蜗形机壳包括一号侧壁与二号侧壁，其特征在于，蜗形机壳的底部固定有出油口，所述出油口下方设有导油槽。2.根据权利要求1所述的一种油烟机蜗壳，其特征在于，所述一号侧壁与二号侧壁均往出油口处弯折形成一号斜面与二号斜面。3.根据权利要求2所述的一种油烟机蜗壳，其特征在于，所述一号侧壁固定有若干个定位块。4.根据权利要求3所述的一种油烟机蜗壳，其特征在于，所述导油槽包括槽底和槽壁，所述槽底的一端固定有连接片，所述槽壁与槽底形成一号倾角，所述连接片与槽底形成二号倾角，所述槽壁与连接片往槽底的同一面倾斜，所述连接片固定于二号侧壁的底部。5.根据权利要求4所述的一种油烟机蜗壳，其特征在于，所述一号倾角的范围为110° -140°，所述二号倾角的范围为130° -150°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油烟机蜗壳，其技术要点是:该油烟机蜗壳包括蜗形机壳，所述蜗形机壳内设有环形风道，蜗形机壳的出风口处延伸有蜗舌，所述蜗舌的壳壁往同一方向旋转，蜗形机壳的底部固定有出油口，出油口下方固定连接有导油槽，出油口的两边设有侧壁，所述侧壁底部往出油口处弯折形成斜面。解决了油污在机壳底部沉积形成堵塞物的现象，并且通过出油口下方的导油槽将污油导出，解决使用者频繁的更换出油口下方油杯问题。
【IPC分类】F24C15/20
【公开号】CN204923142
【申请号】CN201520656169
【发明人】马信芳, 陈益锋
【申请人】宁波市天马厨具有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月27日