微型压缩机及制冷系统的制作方法

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其是涉及一种压缩机及制冷系统。

背景技术：

压缩机的壳体上一般设有接线端子以便于压缩机接线与相应的接线端子连接，端子罩可罩设接线端子以防止灰尘、易燃物和水分等进入接线空间，减少短路、燃烧等安全事故。

相关技术中端子罩一般通过螺钉或螺栓固定在壳体的螺钉柱或螺栓柱上，当然也有在壳体上设置卡扣座并将端子罩扣在卡扣座上以实现端子罩与壳体之间的固定。

然而，对于微型压缩机来说，由于其大小和结构与一般的压缩机不同，微型压缩机壳体顶部的面积较小难以设置螺栓柱或者卡扣座等，这就导致不能利用现有的固定方式实现端子罩的固定，若不设置端子罩容易存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种微型压缩机，可方便地将端子罩固定在壳体上。

本实用新型还提出一种包括上述微型压缩机的制冷系统。

根据本实用新型实施例的微型压缩机，包括：壳体，所述壳体的顶部设有接线端子，所述壳体的侧壁上设有凹入部；端子罩，所述端子罩内设有底部敞开的容纳空间，所述容纳空间的侧壁上设有过线孔，所述端子罩适于罩设所述接线端子；卡爪，所述卡爪设在所述端子罩上且所述卡爪的底部设有延伸部，在所述端子罩罩设所述接线端子时，所述卡爪卡设在所述壳体的侧壁上且所述延伸部伸入到所述凹入部内。

根据本实用新型实施例的微型压缩机，通过在壳体的侧壁上设置凹入部，在端子罩罩设接线端子时，利用端子罩的卡爪卡设在壳体的侧壁上且使卡爪的延伸部伸入到凹入部内，从而将端子罩固定在微型压缩机的壳体上，简单方便，而且无需在壳体的侧壁上设置螺钉柱、螺栓柱或卡扣座等，避免了安全隐患的发生。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹入部形成为台阶形状。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡爪为多个，多个所述卡爪在所述端子罩的周向方向上间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡爪连接在所述端子罩的底壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述延伸部的延伸方向与所述壳体的径向方向大体平行设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述端子罩的侧壁上设有适于供所述微型压缩机的排气管穿过的避让孔。

具体地，所述避让孔从所述端子罩的侧壁延伸至所述端子罩的底壁。

具体地，所述避让孔的大小和/或形状与所述排气管相匹配。

根据本实用新型的一些实施例，所述过线孔从所述端子罩的侧壁延伸至所述端子罩的底壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述端子罩的形状与所述壳体的上部的形状大体相同。

根据本实用新型实施例的制冷系统，包括上述的微型压缩机。

根据本实用新型实施例的制冷系统，通过设置上述的微型压缩机，当端子罩罩设接线端子时，能够进一步提高端子罩对接线端子的保护作用，避免因将过线孔设置在端子罩的顶壁或者侧壁的邻近顶壁的位置处而导致的灰尘、易燃物和水分等轻易地通过过线孔进入容纳空间内。

附图说明

图1是根据本实用新型一些实施例的端子罩的仰视图；

图2是根据图1所示的端子罩的剖视图；

图3是根据图1所示的端子罩的另一方向的剖视图；

图4是根据图3所示的A处的放大图；

图5是根据本实用新型另一些实施例的端子罩的仰视图；

图6是根据图5所示的端子罩的剖视图；

图7是根据实用新型又一些实施例的端子罩的仰视图；

图8是根据图7所示的端子罩的剖视图。

附图标记：

端子罩100；

容纳空间1；过线孔；卡爪3；延伸部31；避让孔4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的微型压缩机，该微型压缩机可用在制冷系统中。

如图1-图3以及图5-图8所示，根据本实用新型实施例的微型压缩机，可以包括壳体(未示出)、端子罩100和卡爪3。

具体地，壳体的顶部设有接线端子，微型压缩机的接线可与接线端子相连。

端子罩100内设有底部敞开的容纳空间1，当端子罩100罩设接线端子时，接线端子的至少一部分可位于容纳空间1内，容纳空间1的侧壁上设有过线孔2，由此，接线端子的连接导线可穿过过线孔2与端子罩100外侧的其他结构连接，从而使得微型压缩机的正常工作得以实现。

可选地，过线孔2从端子罩100的侧壁延伸至端子罩100的底壁。由此，当端子罩100罩设接线端子时，能够进一步提高端子罩100对接线端子的保护作用，避免因将过线孔2设置在端子罩100的顶壁或者侧壁的邻近顶壁的位置处而导致的灰尘、易燃物和水分等轻易地通过过线孔2进入容纳空间1内。

卡爪3设在端子罩100上。可选地，如图1、图3、图5和图7所示，卡爪3的上端连接在端子罩100的底壁上。当然，在另一些实施例中，卡爪3的上端还可以连接在端子罩100的侧壁上。优选地，卡爪3与端子罩100为一体成型件，这样有利于提高卡爪3与端子罩100之间的连接强度，同时还可以简化生产工艺、降低成本。

如图4所示，卡爪3的底部设有延伸部31，延伸部31沿朝向端子罩100的中心轴线的方向延伸，壳体的侧壁上设有凹入部，在端子罩100罩设接线端子时，卡爪3卡设在壳体的侧壁上且延伸部31伸入到凹入部内，从而将端子罩100固定在微型压缩机的壳体上，简单方便，而且避免了在壳体的侧壁上设置螺钉柱、螺栓柱或卡扣座等。

根据本实用新型实施例的微型压缩机，通过在壳体的侧壁上设置凹入部，在端子罩100罩设接线端子时，利用端子罩100的卡爪3卡设在壳体的侧壁上且使卡爪3的延伸部31伸入到凹入部内，从而将端子罩100固定在微型压缩机的壳体上，简单方便，而且无需在壳体的侧壁上设置螺钉柱、螺栓柱或卡扣座等，同时有利于避免因不设置端子罩100而导致的安全隐患的发生。

在本实用新型的一些实施例中，凹入部形成为台阶形状。例如，在壳体的侧壁上形成有沿朝向壳体的中心轴线的方向延伸的台阶部，当端子罩100罩设接线端子时，卡爪3可卡设在壳体的侧壁上，延伸部31伸入到台阶部内，且延伸部31的顶壁与台阶部的底壁接触。需要说明的是，端子罩100的中心轴线与壳体的中心轴线平行或重合。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图3以及图5-图6所示，卡爪3为多个，多个卡爪3在端子罩100的周向方向上间隔设置。例如，当卡爪3为多个时，在壳体的侧壁上设有多个凹入部，多个凹入部与多个卡爪3一一对应设置。或者，在另一些实施例中，当卡爪3为多个时，在壳体的侧壁上设有一个凹入部，该凹入部在壳体的周向方向上延伸，从而便于多个卡爪3同时与该凹入部配合。

在另一些实施例中，如图7-图8所示，卡爪3为一个，一个卡爪3在端子罩100的周向方向上延伸，一个卡爪3与凹入部配合以将端子罩100固定在壳体上。

根据本实用新型的一些实施例，延伸部31的延伸方向与壳体的径向方向大体平行设置，换言之，延伸部31的延伸方向与壳体的轴向方向大体垂直设置。这样，端子罩100可通过卡爪3可靠地固定在壳体上。当然，本实用新型不限于此，在另一些实施例中，在朝向壳体的中心轴线的方向上，延伸部31还可以倾斜向上延伸。

在本实用新型的一些实施例中，端子罩100的侧壁上设有适于供微型压缩机的排气管穿过的避让孔4。由此，排气管的延伸方向与壳体的径向方向不垂直，微型压缩机的排气管可穿过避让孔4与制冷系统的其它结构相连接，同时避让孔4的设置还可以起到限定端子罩100的安装深度的作用。

优选地，如图1-图2、图5-图6和图7所示，避让孔4从端子罩100的侧壁延伸至端子罩100的底壁，由此，当端子罩100罩设接线端子时，能够进一步提高端子罩100对接线端子的保护作用，避免因将避让孔4设置在端子罩100的顶壁或者侧壁的邻近顶壁的位置处而导致的灰尘、易燃物和水分等轻易地通过避让孔4进入容纳空间1内。

具体地，如图1-图2所示，避让孔4的大小和/或形状与排气管相匹配，由此，可将排气管可靠地固定在避让孔4内。当然，本实用新型不限于此，在另一些实施例中，避让孔4的大小和/或形状还可以不与排气管匹配，例如如图5-图6所示，避让孔4为方形孔且方形孔的长宽尺寸均大于排气管的外径，这样当端子罩100安装在壳体上以后，端子罩100可在一定程度上绕壳体的中心轴线转动。

根据本实用新型的一些实施例，端子罩100的形状与壳体的上部的形状大体相同，由此，可限定端子罩100在壳体的顶部的安装深度与端子罩100与壳体之间装配的紧密型。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型多个具体实施例的微型压缩机，值得理解的是，下述描述只是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的微型压缩机，包括壳体(未示出)、端子罩100和卡爪3。端子罩100的形状与壳体的上部的形状大体相同。具体地，壳体的中部与壳体的上部压装且壳体的中部与壳体的上部焊接连接。壳体的上部的底端面形成为朝向壳体的中心轴线的方向延伸的台阶部，壳体的中部连接在台阶部的内端。壳体的上部的顶部上设有接线端子，微型压缩机的接线可与接线端子相连。端子罩100内设有底部敞开的容纳空间1，当端子罩100罩设接线端子时，接线端子的至少一部分可位于容纳空间1内，容纳空间1的侧壁上设有过线孔2和供微型压缩机的排气管穿过的避让孔4，避让孔4的大小和形状与排气管相匹配。过线孔2和避让孔4间隔开设置，且避让孔4和过线孔2均从端子罩100的侧壁延伸至端子罩100的底壁。卡爪3的上端连接在端子罩100的底壁上，卡爪3的底部设有延伸部31，延伸部31沿朝向端子罩100的中心轴线的方向延伸且延伸部31的延伸方向与壳体的径向方向大体平行设置，在端子罩100罩设接线端子时，卡爪3卡设在壳体的上部的侧壁上且延伸部31伸入到台阶部内，从而将端子罩100固定在微型压缩机的壳体的上部上，简单方便，而且避免了在壳体的上部设置螺钉柱、螺栓柱或卡扣座等。卡爪3为三个，三个卡爪3在端子罩100的周向方向上均匀间隔设置。

实施例二

如图5-图6所示，本实施例与实施例一的结构大体相同，不同之处仅在于避让孔4的大小和形状与排气管不匹配。其中，避让孔4为方形孔，且避让孔4的长度和宽度均大于排气管的外径。

实施例三

如图7-图8所示，本实施例与实施例一的结构大体相同，不同之处仅在于卡爪3为一个，该卡爪3形成在端子罩100的位于避让孔4和过线孔2之间的底壁的位置处，且卡爪3在底壁的位于过线孔2和避让孔4之间的整个长度方向上延伸。

下面描述根据本实用新型实施例的制冷系统。

根据本实用新型实施例的制冷系统，包括上述的微型压缩机。

根据本实用新型实施例的制冷系统，通过设置上述的微型压缩机，当端子罩100罩设接线端子时，能够进一步提高端子罩100对接线端子的保护作用，避免因将过线孔2设置在端子罩100的顶壁或者侧壁的邻近顶壁的位置处而导致的灰尘、易燃物和水分等轻易地通过过线孔2进入容纳空间1内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。