本实用新型涉及一种压力机零部件，具体是一种压力机用新型顶起缸。
背景技术：
在压力机工作过程中，压力机更换模具时，压力机的顶起缸需要将移动工作台顶起，现有的方式多采用顶起缸来完成移动工作台顶起的作业。如申请号为201320313618.4的专利公布了压力机移动工作台顶起油缸，其解决了活塞导向性不好的问题，但其存在着顶起缸不便维护维修、操作人员不能直观了解顶起缸工作情况、顶起缸质量性能不佳的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有用于压力机的顶起缸存在的不便维护维修、操作人员不能直观了解顶起缸工作情况、顶起缸质量性能不佳的问题，提供一种结构设计合理、质量性能好、密封质量高、操作人员能直观了解顶起缸工作情况、便于维护维修的压力机用新型顶起缸。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种压力机用新型顶起缸，包括上缸体、下缸体、下端盖、导轨、滑块和活塞，其特征在于，所述的上缸体上设置有安装孔、限位槽，所述的下缸体通过连接螺纹与上缸体连接，所述的下端盖与下缸体连接，所述的导轨两端均活动设置在限位槽内，并在导轨上设置有连接孔，所述的滑块设置在上缸体内，并在滑块上设置有定位孔，所述的活塞设置在下缸体内，并分别在活塞与下缸体及活塞与下端盖之间设置有上腔、下腔，在上缸体与滑块之间设置有防尘圈，通过防尘圈能够避免滑块在移动过程中灰尘进入到上缸体内，提高顶起缸的质量性能，在滑块上设置有检测杆，并将检测杆的一端穿过上缸体，通过检测杆便于操作人员直观了解顶起缸的工作情况，方便了操作人员的工作，将滑块通过连接螺杆与活塞连接，在活塞与下端盖之间设置有下腔，并在下端盖上设置有与下腔连接的下腔进油口，压力机需要顶起时，通过下腔进油口向下腔内注入压力油，活塞推动滑块在下缸体内运动，从而顶起压力机，在下腔内压力油过多时，压力油经过下缸体上的回油口排出，压力机落下时，压力机的自重向下推动滑块，进而推动活塞，将下腔内的压力油通过下腔进油口回油，在下缸体与下端盖之间设置有密封环，提高了下缸体与下端盖之间的密封性，避免下腔内压力油的泄漏，提高顶起缸的质量性能，将上缸体与下缸体通过连接螺纹连接，便于顶起缸的拆分、维护维修，延长了顶起缸的使用寿命。
所述的上缸体与滑块之间设置有防尘圈。
所述的滑块上设置有检测杆，并将检测杆的一端穿过上缸体。
所述的滑块通过连接螺杆与活塞连接。
所述的下缸体与活塞之间设置有密封块。
所述的下缸体上设置有与上腔连接的回油口。
所述的下缸体与下端盖之间设置有密封环。
所述的下端盖上设置有与下腔连接的下腔进油口。
有益效果：本实用新型在上缸体与滑块之间设置有防尘圈，通过防尘圈能够避免滑块在移动过程中灰尘进入到上缸体内，提高顶起缸的质量性能，在滑块上设置有检测杆，并将检测杆的一端穿过上缸体，通过检测杆便于操作人员直观了解顶起缸的工作情况，方便了操作人员的工作，将滑块通过连接螺杆与活塞连接，在活塞与下端盖之间设置有下腔，并在下端盖上设置有与下腔连接的下腔进油口，压力机需要顶起时，通过下腔进油口向下腔内注入压力油，活塞推动滑块在下缸体内运动，从而顶起压力机，在下腔内压力油过多时，压力油经过下缸体上的回油口排出，压力机落下时，压力机的自重向下推动滑块，进而推动活塞，将下腔内的压力油通过下腔进油口回油，在下缸体与下端盖之间设置有密封环，提高了下缸体与下端盖之间的密封性，避免下腔内压力油的泄漏，提高顶起缸的质量性能，将上缸体与下缸体通过连接螺纹连接，便于顶起缸的拆分、维护维修，延长了顶起缸的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A截面示意图。
图3是本实用新型的B-B截面示意图。
图中：1.上缸体、2.下缸体、3.下端盖、4.导轨、5.滑块、6.活塞、7.安装孔、8.限位槽、9.连接螺纹、10.连接孔、11.定位孔、12.防尘圈、13.检测杆、14.密封块、15.连接螺杆、16.上腔、17.密封环、18.下腔、19.下腔进油口、20.回油口。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图1-3所示，一种压力机用新型顶起缸，包括上缸体1、下缸体2、下端盖3、导轨4、滑块5和活塞6，其特征在于，所述的上缸体1上设置有安装孔7、限位槽8，通过安装孔7便于顶起缸的安装，所述的下缸体2通过连接螺纹9与上缸体1连接，将上缸体1与下缸体2通过连接螺纹9连接，便于顶起缸的拆分、维护维修，延长了顶起缸的使用寿命，所述的下端盖3与下缸体2连接，并在下缸体2与下端盖3之间设置有密封环17，在下缸体2与下端盖3之间设置有密封环17，提高了下缸体2与下端盖3之间的密封性，避免下腔18内压力油的泄漏，提高顶起缸的质量性能，所述的导轨4两端均活动设置在限位槽8内，并在导轨4上设置有连接孔10，将导轨4活动设置在限位槽8内，避免导轨4发生位移的情况，通过连接孔10便于导轨4的连接，所述的滑块5设置在上缸体1内，并在滑块5上设置有定位孔11，通过定位孔11避免滑块5在滑动过程中发生位移的情况，所述的上缸体1与滑块5之间设置有防尘圈12，通过防尘圈12能够避免滑块5在移动过程中灰尘进入到上缸体1内，提高顶起缸的质量性能，所述的滑块5上设置有检测杆13，并将检测杆13的一端穿过上缸体1，通过检测杆13便于操作人员直观了解顶起缸的工作情况，方便了操作人员的工作，所述的滑块5通过连接螺杆15与活塞6连接，通过连接螺杆15提高了滑块5与活塞6之间的连接强度，所述的活塞6设置在下缸体2内，并分别在活塞6与下缸体2及活塞6与下端盖3之间设置有上腔16、下腔18，所述的下缸体2与活塞6之间设置有密封块14，所述的下缸体2上设置有与上腔16连接的回油口20，所述的下端盖3上设置有与下腔18连接的下腔进油口19，将滑块5通过连接螺杆9与活塞6连接，在活塞6与下端盖3之间设置有下腔18，并在下端盖3上设置有与下腔18连接的下腔进油口19，压力机需要顶起时，通过下腔进油口19向下腔18内注入压力油，活塞6推动滑块5在下缸体2内运动，从而顶起压力机，在下腔18内压力油过多时，压力油经过下缸体2上的回油口20排出，压力机落下时，压力机的自重向下推动滑块5，进而推动活塞6，将下腔18内的压力油通过下腔进油口19回油，能够提高压力机的工作效率。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。