一种高效深井泵的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种水泵，特别涉及一种高效深井泵。

背景技术：

深井泵是将电机和泵体制成一体，是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。由于电机同时潜入水中，并且由于高速井用潜水泵的电机转速很高，对于电机的结构要求比一般电机特殊。从而现有的深井泵开始采用：电机与底座之间设置与电机外壳紧贴的散热体，散热体内安装有可控制电机转速的控制器5，电机采用永磁无刷直流电机。但是控制器5的散热效果很差，容易出现故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种控制器散热效果好的高效深井泵，

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效深井泵，包括泵体、电机和底座，所述的泵体内设置有泵轴和由泵轴带动旋转的叶轮组，所述的电机的电机轴与泵轴连接，所述的电机与底座之间设置有与电机外壳紧贴的散热体，所述的散热体内安装有可控制电机转速的控制器，其特征在于，所述的散热体与底座之间设置有水冷散热器，所述的散热体的上、下端面分别安装有上护盖和下护盖，所述的水冷散热器包括散热鳍片组、上吸热片、下吸热片，所述的上吸热片贴合于散热体下护盖上，所述的下吸热片贴合于底座的上表面上，所述的散热鳍片组位于上吸热片和下吸热片之间，所述的上吸热片与散热鳍片组之间通过上热管相连接，所述的下吸热片与散热鳍片组之间通过下热管相连接，所述的上热管和下热管的内壁上均设置有吸液芯，所述的上热管和下热管内均具有低沸点液体。

在上述的一种高效深井泵中，所述的散热体内部充满导热硅胶。

在上述的一种高效深井泵中，所述的散热体的材质为铝制材料或铜制材料或铜铝合金材料。

与现有技术相比，本高效深井泵在散热体与底座之间设置了水冷散热器，使得其散热效果更好。

附图说明

图1是本高效深井泵的剖视结构示意图。

图2是本高效深井泵中散热体的结构示意图。

图3是本高效深井泵中水冷散热器的结构示意图。

图中，1、泵体；2、电机；3、底座；4、散热体；5、控制器；6、水冷散热器；7、上护盖；8、下护盖；9、散热鳍片组；10、上吸热片；11、下吸热片；12、上热管；13、下热管；14、吸液芯。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本高效深井泵包括泵体1、电机2和底座3，泵体1内设置有泵轴和由泵轴带动旋转的叶轮组，电机2的电机轴与泵轴连接，电机2与底座3之间设置有与电机2外壳紧贴的散热体4，散热体4内安装有可控制电机2转速的控制器5，散热体4与底座3之间设置有水冷散热器6，散热体4的上、下端面分别安装有上护盖7和下护盖8，水冷散热器6包括散热鳍片组9、上吸热片10、下吸热片11，上吸热片10贴合于散热体4下护盖8上，下吸热片11贴合于底座3的上表面上，散热鳍片组9位于上吸热片10和下吸热片11之间，上吸热片10与散热鳍片组9之间通过上热管12相连接，下吸热片11与散热鳍片组9之间通过下热管13相连接，上热管12和下热管13的内壁上均设置有吸液芯14，上热管12和下热管13内均具有低沸点液体。

该高效深井泵中水冷散热器6的工作原理如下：上吸热片10从散热体4以及散热体4内的控制器5吸收热量，上热管12和下热管13内的低沸点液体吸热相变成气体，在热动力下气体向散热鳍片端移动，通过散热鳍片将热量散出后，气体重新相变成液体，液体通过上热管12和下热管13中的吸液芯14的毛细作用回流到上吸热片10和下吸热片11，依次循环散热。大大提高了散热效果。

为了使得本高效深井泵的散热效果更好，其散热体4内部充满了导热硅胶，散热体4的材质采用了散热效果较好的铝制材料或铜制材料或铜铝合金材料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了泵体1、电机2、底座3、散热体4、控制器5、水冷散热器6、上护盖7、下护盖8、散热鳍片组9、上吸热片10、下吸热片11、上热管12、下热管13、吸液芯14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。