本发明涉及压缩机技术领域,尤其是一种具有内置旋转式缓冲腔室的无油恒温压缩机。
背景技术:
寅时压缩机是一种以内燃机或电动机为动力,将常压气体压缩成高压气体而具有气流能的一种动力装置。在天然气输配系统中,压缩机用来压缩天然气,提高天然气的压力或输送能力,以及在清扫管线的时候也常常用压缩机输送压缩气体把管线中的杂质顶替出去,以免堵塞管线。因此常常将压缩机比喻成管道输送的心脏。目前的压缩机利用活塞机构运动压缩气体,内有过滤装置,活塞机构容易受损,导致压缩机维修工作量大,而且平衡性不高。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的具有内置旋转式缓冲腔室的无油恒温压缩机,解决目前的压缩机利用活塞机构运动压缩气体,内有过滤装置,活塞机构容易受损,导致压缩机维修工作量大,而且平衡性不高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有内置旋转式缓冲腔室的无油恒温压缩机,包括压缩机本体,所述的压缩机本体内部开设有内置涡轮机构的第一腔室,所述的压缩机本体内部位于第一腔室右侧开设有与第一腔室相连通的第二腔室,所述的压缩机本体内部位于第二腔室右侧开口有与第二腔室相连通的第三腔室,所述的第三腔室横截面为扇形结构,所述的第三腔室内部设置有调节盒,所述的调节盒左侧设有开口,所述的调节盒通过左侧开口上端和下端的活动支架与第二腔室内壁活动连接,所述的调节盒内部固定连接有缓流活塞,所述的调节盒内部位于缓流活塞右侧设置有挤压复位弹簧,所述的第三腔室正面内壁和背面内壁上均连接有用于控制调节盒复位的金属挤压弹片,所述的第二腔室下表面开设有排气流道,所述的排气流道左侧面左高右低的底置斜面,所述的第一腔室和第二腔室之间的连接端设置有内置金属滤网的活动连接框,所述的活动连接框上端和下端均通过弹性连接片与压缩机本体内壁相连接。
进一步地,所述的第一腔室和第二腔室高度相同。
进一步地,所述的压缩机本体左侧壁上开设有与第一腔室相连通的进气流道。
进一步地,所述的第三腔室内壁与调节盒外壁之间留有间隙。
本发明的有益效果是,本发明的一种具有内置旋转式缓冲腔室的无油恒温压缩机一种具有内置旋转式缓冲腔室的无油恒温压缩机通过在压缩机本体内部开设内置调节盒的第三腔室,通过内部气体的流向自动改变调节盒的翻转角度,并且最终利用金属挤压弹片将调节盒复位,调整内部气流,使得内部气流更加稳定,降低对活塞机构的冲击,延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中第三腔室的俯视图。
图中:1.压缩机本体,2.第一腔室,3.第二腔室,4.第三腔室,5.调节盒,6.活动支架,7.缓流活塞,8.挤压复位弹簧,9.金属挤压弹片,10.排气流道,11.底置斜面,12.活动连接框,13.弹性连接片,14.进气流道。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种具有内置旋转式缓冲腔室的无油恒温压缩机,包括压缩机本体1,压缩机本体1内部开设有内置涡轮机构的第一腔室2,压缩机本体1内部位于第一腔室2右侧开设有与第一腔室2相连通的第二腔室3,压缩机本体1内部位于第二腔室3右侧开口有与第二腔室3相连通的第三腔室4,第三腔室4横截面为扇形结构,第三腔室4内部设置有调节盒5,调节盒5左侧设有开口,调节盒5通过左侧开口上端和下端的活动支架6与第二腔室3内壁活动连接,调节盒5内部固定连接有缓流活塞7,调节盒5内部位于缓流活塞7右侧设置有挤压复位弹簧8,第三腔室4正面内壁和背面内壁上均连接有用于控制调节盒5复位的金属挤压弹片9,第二腔室3下表面开设有排气流道10,排气流道10左侧面左高右低的底置斜面11,第一腔室2和第二腔室3之间的连接端设置有内置金属滤网的活动连接框12,活动连接框12上端和下端均通过弹性连接片13与压缩机本体1内壁相连接。
进一步地,第一腔室2和第二腔室3高度相同,进一步地,压缩机本体1左侧壁上开设有与第一腔室2相连通的进气流道14,进一步地,第三腔室4内壁与调节盒5外壁之间留有间隙,本发明的一种具有内置旋转式缓冲腔室的无油恒温压缩机一种具有内置旋转式缓冲腔室的无油恒温压缩机通过在压缩机本体1内部开设内置调节盒5的第三腔室4,通过内部气体的流向自动改变调节盒5的翻转角度,并且最终利用金属挤压弹片9将调节盒5复位,调整内部气流,使得内部气流更加稳定,降低对活塞机构的冲击,延长使用寿命。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。