蜗壳和具有其的空调室内机、空调器的制作方法

本发明涉及空调器技术领域，更具体地，涉及一种蜗壳和具有其的空调室内机、空调器。

背景技术：

在相关技术中，空调的进风口的风量不足时，空调蜗舌处的局部区域会出现出风不稳定，出风口外的空气会回流入出风口内，导致出现喘振现象，空调噪音较大。此外，空调在制冷状态下，蜗舌区域容易出现凝露。喘振和凝露都会导致空调在日常使用中给用户带来非常不好的用户体验。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种蜗壳，所述蜗壳能够有效改善喘振和凝露的问题。

本发明还提出了一种具有上述蜗壳的空调室内机。

本发明还提出了一种具有上述蜗壳的空调器。

根据本发明实施例的蜗壳内形成有用于容置风轮的风腔和与所述风腔连通的出风风道，所述蜗壳具有蜗舌，所述蜗舌包括：第一部分，所述第一部分邻近所述出风风道的风道出口且构成所述出风风道的内壁面的一部分；第二部分，所述第二部分邻近所述风轮且与所述第一部分相连形成弯折结构；两个挡风部，两个所述挡风部均与所述第一部分相连且向所述出风风道内凸出，两个所述挡风部分别位于所述出风风道的横向两端，每个所述挡风部被构造成具有多个导风段的分段结构，所述分段结构沿所述出风风道的横向延伸成长条形且相邻两个所述导风段之间形成有空隙。

根据本发明实施例的蜗壳结构简单，能够有效防止回风，改善喘振和凝露的问题，有利于提高用户的使用感受。

另外，根据本发明上述实施例的蜗壳还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明一个实施例的蜗壳，多个所述空隙在分段结构的延伸方向上的尺寸相同。

在本发明的一些实施例中，每个所述导风段为横截面为梯形的锯齿，每个所述空隙的横截面为倒梯形。

根据本发明的一些实施例，每个所述挡风部凸出于所述第一部分的内壁面的高度h为1mm-8mm。

在本发明的一些实施例中，所述挡风部距离所述风道出口的距离为d，所述蜗舌在流体的流动方向上延伸的尺寸为l0，其中，d＝1/4l0-1/2l0。

进一步地，所述第一部分沿直线方向延伸且延伸长度等于l0。

根据本发明的一些实施例，每个所述挡风部的延伸长度l为60mm-90mm。

在本发明的一些实施例中，所述出风风道的横截面形成为长条形，两个所述挡风部分别位于所述出风风道的横向的长度两端，所述分段结构沿所述出风风道的横向的长度方向延伸成长条形。

根据本发明的一些实施例，所述出风风道的横向的长度方向为左右方向，两个所述挡风部分别设在所述出风风道的上壁面的左右两端。

根据本发明实施例的空调室内机包括根据本发明实施例的蜗壳。

根据本发明实施例的空调器包括根据本发明实施例的蜗壳。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的蜗壳的一个角度的结构示意图；

图2是图1中圈示a处的放大结构示意图；

图3是根据本发明实施例的蜗壳的另一个角度的结构示意图；

图4是图3中圈示c处的放大结构示意图；

图5是图1沿b-b线所示方向的剖视图；

图6是图5中圈示d处的放大结构示意图。

附图标记：

蜗壳100；

风腔11；出风风道12；风道出口121；

蜗舌20；第一部分201；第二部分202；挡风部203；导风段2031；空隙2032。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的蜗壳100。

参照图1-图6所示，根据本发明实施例的蜗壳100内可以形成有风腔11和出风风道12，风腔11可以用于容置风轮(图中未示出)，出风风道12可以与风腔11连通。蜗壳100可以具有蜗舌20，蜗舌20可以包括：第一部分201、第二部分202和挡风部203。

具体而言，第一部分201可以邻近出风风道12的风道出口121，且第一部分201可以构成出风风道12的内壁面的一部分。第二部分202可以邻近风轮，且第二部分202可以与第一部分201相连形成弯折结构。由此，气流在风轮的驱动下由风腔11进入出风风道12，蜗舌20的第一部分201可以对风腔11内的气流进行导向，第二部分202可以对出风风道12内的气流进行导向，气流流动更加顺畅。

挡风部203可以与第一部分201相连，且挡风部203可以向出风风道12内凸出，也就是说，挡风部203可以位于出风风道12内，且挡风部203凸出于第一部分201的朝向出风风道12的内壁面。

在实际使用过程中，气流通过进风口进入风腔，然后通过风道出口排出。当进风口的风量不足时，风道出口外的空气会克服出风风压流入出风风道，回风导致出现喘振现象，噪音较大，且当空调处于制冷状态时，出风风道的出风风压较弱时，气流流速较低，容易出现凝露现象。

而本发明中的挡风部203可以对风道出口121处的空气进行阻挡，防止风道出口121外的空气进入出风风道12，避免了喘振现象的发生，可以降低噪音。且在风轮的转速一定时，出风风道12内的挡风部203可以减小出风风道12的流通面积，从而可以增大挡风部203处的出风气流的风压，进一步防止风道出口121外的空气克服出风风压进入出风风道12导致喘振，同时，提高出风风压和改变风场可以避免凝露现象，提高用户使用感受。

此外，在实际使用时，在出风风道12的横向的中部出风风压较强，在出风风道12的横向的两端出风风压较弱，在出风风道12的横向的两端容易出现回风导致喘振的现象，由此，挡风部203可以为两个，两个挡风部203可以分别设在出风风道12的横向两端，既不会影响出风风道12的横向的中部的出风风量，挡风部203又可以改变出风风道12的横向两端的风场，防止回风，进而改善喘振的问题。

每个挡风部203还可以形成为具有多个导风段2031的分段结构，分段结构可以沿出风风道12的横向延伸成长条形，挡风部203可以用于止挡回风的范围更大，防回风效果更好，且相邻两个导风段2031之间可以形成有空隙2032，由此可以在实现防止回风的同时降低挡风部203对出风风量的影响，保证蜗壳100的出风风量。

根据本发明实施例的蜗壳100具有新的蜗舌20结构，结构简单，能够有效防止回风，改善喘振和凝露的问题，有利于提高用户的使用感受。

需要说明的是，在本发明中，导风段2031的数量、长度和相邻两个导风段2031之间的空隙2032的长度不做特殊限制，只需要满足挡风部203可以防止回风和凝露且保证出风风量的要求即可。例如，在本发明的一些实施例中，导风段2031的长度可以为1mm-3mm，例如，1mm、2mm或者3mm等，导风段2031的数量可以为10-50，例如，20个、30个或者40个等，相邻两个导风段2031之间的空隙2032可以为1mm-3mm，例如，1mm、2mm或者3mm等。

此外，多个导风段2031在分段结构的延伸方向上的尺寸可以相同也可以不同，多个空隙2032在分段结构的延伸方向上的尺寸可以相同也可以不同，且多个导风段2031和多个空隙2032在分段结构的延伸方向上的尺寸可以相同也可以不同。例如，在如图1和图2所示的具体实施例中，多个导风段2031在分段结构的延伸方向上的尺寸相同，多个空隙2032在分段结构的延伸方向上的尺寸相同。多个导风段2031和多个空隙2032在分段结构的延伸方向上的尺寸不同。

在本发明的一些实施例中，导风段2031和空隙2032的横截面(即如图2中所示的导风段2031和空隙2032的截面)的形状可以根据实际情况需要灵活设置。例如，在如图1和图2所示的具体实施例中，每个导风段2031为横截面为梯形的锯齿，每个空隙2032的横截面为倒梯形，由此，挡风部203形成为锯齿形挡筋。再例如，在本发明的另一些实施例中，每个导风段2031可以为横截面为矩形的锯齿，每个空隙2032的横截面也为矩形。又例如，在本发明的又一些实施例中，每个导风段2031的横截面可以为半圆形，每个空隙2032的横截面可以为与半圆形相匹配的倒锥形，这都在本发明的保护范围之内。

为提高蜗壳100防止回风和凝露的效果，挡风部203凸出于第一部分201的内壁面的高度h也可以根据实际情况需要灵活设置。挡风部203的高度h过低，达不到防止回风的效果，挡风部203的高度h过高，会影响出风风道12的出风量，由此，在本发明中，每个挡风部203凸出于第一部分201的内壁面的高度h可以为1mm-8mm，例如，在本发明的一些具体实施例中，每个挡风部203凸出于第一部分201的内壁面的高度h可以分别为1mm、2mm、4mm、6mm或者8mm等。

需要说明的是，在本发明中，挡风部203的高度h与导风段2031的沿流体的流动方向的截面(即图6中所示的导风段2031的截面)形状无关，挡风部203凸出于第一部分201的内壁面的高度h可以理解为挡风部203在垂直于第一部分201的内壁面的方向上最高点和最低点的距离。

在如图6所示的具体实施例中，导风段2031沿流体的流动方向的截面形状大体为垂直于第一部分201的内壁面的长方形，长方形在垂直于第一部分201的内壁面的延伸长度即为挡风部203的高度。当然，在本发明的一些未示出的实施例中，导风段2031也可以倾斜于第一部分201的内壁面设置，挡风部203的高度则为在垂直于第一部分201的内壁面的方向上，导风段2031的最高点与最低点之间的距离。

此外，挡风部203在沿流体的流动方向的截面形状不限于长方形，例如，在本发明的另一些实施例中，挡风部203在沿流体的流动方向的截面形状还可以为三角形、梯形或者半圆形等。

在本发明的一些实施例中，如图5和图6所示，挡风部203可以邻近风道出口121设置，使挡风部203防止回风的效果更好。具体地，挡风部203距离风道出口121的距离为d，蜗舌20在流体的流动方向(即图5和图6中箭头所示的方向)上延伸的尺寸为l0，其中，d＝1/4l0-1/2l0。例如，在本发明的一些具体实施例中，挡风部203距离风道出口121的距离为d可以为1/4l0、1/3l0或者1/2l0等。

根据本发明进一步的实施例，如图6所示，第一部分201可以沿直线方向延伸，也就是说，第一部分201可以沿流体的流动方向，即出风风道12的纵向直线延伸，且第一部分201的延伸长度等于l0。

在本发明的一些实施例中，如图1-图4所示，挡风部203沿出风风道12的横向延伸的尺寸l可以为60mm-90mm，根据出风风道12的横向的长度尺寸、出风风量、出风风压等因素可以灵活设置挡风部203的延伸尺寸l。例如，在本发明的一些具体实施例中，挡风部203在出风风道12的横向的长度方向上延伸的尺寸l可以分别为60mm、70mm、80mm或者90mm等，这都在本发明的保护范围之内。

根据本发明一些实施例的蜗壳100，出风风道12的横截面可以形成为长条形，也就是说，蜗壳100的形成出风风道12的部分可以形成为长条形。两个挡风部203可以分别位于出风风道12的横向的长度两端，如图1-图4所示，每个挡风部203可以大体沿出风风道12的横向的长度方向延伸成长条形，可以用于止挡回风的范围更大，防止回风的效果更好。

进一步地，两个挡风部203的彼此远离的一端可以分别延伸至出风风道12的横向的长度两端的内壁面，也就是说，靠近出风风道12的横向的长度一端的挡风部203与出风风道12的这一端的内壁面止抵，也可以理解为，两个挡风部203分别由出风风道12的横向的长度两端开始沿出风风道12的横向的长度方向延伸成长条形。由此，挡风部203的设置范围包括出风风道12的横向的长度两端最容易出现回风现象的位置，挡风部203防止回风效果更好。

需要说明的是，这里出风风道12的横向的长度方向可以为左右方向，即在实际安装使用时，出风风道12的横向沿左右方向延伸，如图1中所示的左右方向即为长条形的长度方向。两个挡风部203可以分别设在出风风道12的上壁面的左右两端，蜗舌20的第一部分201可以构成出风风道12的上壁面的一部分，蜗壳100的结构简单。

根据本发明的一些实施例，蜗舌20的第一部分201与挡风部203可以为分体件，挡风部203与第一部分201固定连接，当然，挡风部203也可以一体形成在第一部分201上，第一部分201与挡风部203为一体件，可以提高第一部分201与挡风部203的连接强度，减少装配工序，便于简化制造工序，提高生产效率。此外，蜗舌20的第一部分201和第二部分202也可以为分体件，第一部分201和第二部分202固定连接，或者第一部分201和第二部分202为一体件，可以简化制造工序，提高生产效率。

根据本发明实施例的空调室内机包括根据本发明实施例的蜗壳100。由于根据本发明实施例的蜗壳100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的空调室内机结构简单，能够有效防止回风，改善喘振和凝露的问题，有利于提高用户的使用感受。

根据本发明实施例的空调器包括根据本发明实施例的蜗壳100。由于根据本发明实施例的蜗壳100具有上述有益的技术效果，因此根据本发明实施例的空调器结构简单，能够有效防止回风，改善喘振和凝露的问题，有利于提高用户的使用感受。

根据本发明实施例的蜗壳100、空调室内机和空调器的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。