一种轴流式风机的制作方法

本发明涉及通风、空调技术领域，尤其涉及一种轴流式风机/风扇的轴与毂/孔的连接结构。

背景技术：

轴流式风机/风扇广泛应用于工厂、生活、科研等领域，现有的轴流式风机存在振动大、不便于安装/拆卸的问题。本发明的轴流式风机结构设计合理，便于安装/拆卸，减少振动，提高风机效率。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种轴流式风机，旨在便于安装/拆卸，减少振动。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种轴流式风机，包括：叶片、轮毂、转轴、导流帽，轮毂的外周均布有多个叶片，叶片具有一预设安装角，转轴与轮毂连接，导流帽位于轮毂左端，其特征在于：轮毂包括外筒、内筒，外筒与叶片一体注塑成型，转轴与内筒螺纹连接。

进一步地，内筒包括第一台阶段、第二台阶段，内筒的外周设有凸起，凸起为沿圆周均布的多个等腰梯形凸块，内筒材料为金属或合金；外筒的内周设有与凸起相配合的梯形凹槽，外筒与内筒采用注塑成型。

进一步地，转轴包括第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段、凹槽部，第一轴段、第二轴段、第三轴段、第四轴段直径依次变小。

进一步地，第三轴段、第四轴段外周设有外螺纹，第二轴段与第三轴段结合处设有凹槽部；凹槽部的外周、第二台阶段的内周之间设有蝶形弹簧，蝶形弹簧在轴向上抵接第一台阶段和第二轴段。

进一步地，还包括减振垫，减振垫包括平垫部、梯形部，梯形部为环形结构，梯形部截面为等腰梯形凸起，等腰梯形凸起通过按压式插入外筒的右端面设有的等腰梯形凹槽中。

进一步地，减振垫材料为柔性橡胶，减振垫安装于外筒的右端面。

进一步地，第三轴段的外螺纹与第一台阶段的内螺纹螺纹配合，第二轴段与第二台阶段配合。

进一步地，导流帽采用工程塑料/树脂制作，其内孔处设有内螺纹，与第四轴段的外螺纹配合。

本发明的轴流式风机/风扇通过对轮毂、转轴、减振垫结构的设计，能够便于叶轮与轴的安装、拆卸、维护，减少经叶轮振动通过转轴传递到壳体和其他安装部的振动量，从而降低噪音。

附图说明

图1为本发明风机结构图；

图2为本发明轴与毂连接结构图；

图3为本发明蝶形弹簧与凹槽部配合处放大图。

图中：叶片1，轮毂2，转轴3，导流帽4，减振垫5，蝶形弹簧6，外筒21，内筒22，第一台阶段23，第二台阶段24，凸起25，第一轴段31，第二轴段32，第三轴段33，第四轴段34，凹槽部35，倾斜段351、直线段352、弧形段353、平垫部51，梯形部52。

具体实施方式

本发明提供了一种轴流式风机，下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

参见附图1-3：该轴流式风机包括叶片1，轮毂2，转轴3，导流帽4，减振垫5，蝶形弹簧6，外筒21，内筒22，第一台阶段23，第二台阶段24，凸起25，第一轴段31，第二轴段32，第三轴段33，第四轴段34，凹槽部35，平垫部51，梯形部52。

轮毂2的外周设有多个均布的叶片1，叶片1的安装角为17-19°。轮毂2包括外筒21、内筒22，外筒21与叶片1一体注塑成型，其材料为高强度工程塑料/树脂。转轴3与内筒22连接。

内筒22包括第一台阶段23、第二台阶段24，内筒22的外周设有两圈凸起25，凸起25为沿圆周均布的多个等腰梯形凸块，两圈凸起25分别位于内筒22的左、右端，内筒22材料为金属或合金。外筒21的内周设有与凸起25相配合的梯形凹槽，内筒22材料为金属或合金，外筒21与内筒22采用注塑成型，外筒21的左端面设有倒角。第一台阶段23内周设有内螺纹。

转轴3包括第一轴段31、第二轴段32、第三轴段33、第四轴段34、凹槽部35，第一轴段31，第二轴段32，第三轴段33，第四轴段34直径依次变小；第三轴段33，第四轴段34外周设有外螺纹，第二轴段32与第三轴段33结合处设有凹槽部35；凹槽部35的外周、第二台阶段24的内周之间设有蝶形弹簧6，蝶形弹簧6在轴向上抵接第一台阶段23和第二轴段32。第三轴段33的外螺纹与第一台阶段23的内螺纹螺纹配合。转轴3材料为金属/合金，第二轴段32与第二台阶段24配合。这种结构的设计便于叶轮与轴的安装、拆卸、维护。

凹槽部35依次包括倾斜段351、直线段352、弧形段353，蝶形弹簧6的内径位于凹槽部35内，起到缓解轴向应力冲击的作用，相比于无蝶形弹簧6的轴肩与台阶配合的情况，明显缓解轴向应力冲击，从而保护了螺纹和防止传递扭矩的延滞性。

导流帽4采用工程塑料/树脂制作，其呈导流锥形，其内孔处设有内螺纹，与第四轴段34的外螺纹配合。

外筒21的右端面设有等腰梯形凹槽；减振垫5包括平垫部51、梯形部52，梯形部52为环形结构，梯形部52截面为等腰梯形凸起，等腰梯形凸起通过按压式插入等腰梯形凹槽中，减振垫5材料为柔性橡胶，减振垫5安装于外筒21的右端面，减振垫5右端抵接第一轴段31的左端面，减振垫5位于第二轴段32的外周。这种结构的设计能够减少经叶轮振动通过转轴传递到壳体和其他安装部的振动量。

转轴3可通过传动组件与变频电机连接，电机与控制器电性连接，控制器可控制电机的转速、定时启动/停止。还设有故障检测传感器，如压力和/或流量低于预设值时可判定为出现故障，控制器可根据故障检测传感器得到故障数据并发出警示信号。转轴3也可为电机主轴，叶轮直接安装在电机主轴上。

本发明的轴流式风机通过对轮毂、转轴、减振垫结构的设计，能够便于叶轮与轴的安装、拆卸、维护，减少经叶轮振动通过转轴传递到壳体和其他安装部的振动量，从而降低噪音。

上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的结构均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种轴流式风机，包括：叶片、轮毂、转轴、导流帽，轮毂的外周均布有多个叶片，叶片具有一预设安装角，转轴与轮毂连接，导流帽位于轮毂左端，其特征在于：轮毂包括外筒、内筒，外筒与叶片一体注塑成型，转轴与内筒螺纹连接。内筒包括第一台阶段、第二台阶段，内筒的外周设有凸起，凸起为沿圆周均布的多个等腰梯形凸块，内筒材料为金属或合金；外筒的内周设有与凸起相配合的梯形凹槽，外筒与内筒采用注塑成型。能够便于叶轮与轴的安装、拆卸、维护，减少经叶轮振动通过转轴传递到壳体和其他安装部的振动量，从而降低噪音。

技术研发人员：金俊磊
受保护的技术使用者：金俊磊
技术研发日：2017.12.31
技术公布日：2018.04.20