一种前盖一体机壳机构的制作方法

本实用新型涉及无刷隔膜泵制造技术领域，具体涉及一种前盖一体机壳机构。

背景技术：

现有技术中的无刷隔膜泵壳体大都是机壳和前盖为分开的结构，这种结构在对机壳装配过程中，装配过程需要先将机壳通过机械连接的方式和前盖连接，但是这种连接方式一方面会由于结合不紧密容易损坏，而且在机器运转过程中产生的振动让连接处容易松动，另一方面装配步骤增多，装配复杂，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中无刷隔膜泵机壳和前盖结合不紧密，分体装配步骤增加的缺点，提供了一种前盖一体机壳机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案得以解决：

一种前盖一体机壳机构，包括一机壳组件以及一与机壳固定连接的前盖，所述机壳组件包括一机壳以及一与机壳固定连接的底座，所述底座上设有用于固定所述机壳组件的孔，所述机壳内还设有一内孔，所述机壳内与所述前盖连接处设有一台阶，所述内孔与台阶之间设置一加强筋，所述前盖内壁与底部之间设有第二加强筋，所述前盖端面均匀分布有一连接柱、一第二连接柱以及一第三连接柱，所述连接柱上设有连接孔，所述第二连接柱上设有第二连接孔，所述第三连接柱上设有第三连接孔，所述连接柱前端设有一凹槽，所述前盖端面上还设有装配槽。

作为优选：所述前盖端面还均分有一盲孔、一第二盲孔以及一第三盲孔，所述盲孔用于前盖与无刷隔膜泵其他部件的配合，内部可以设置销轴或者螺纹孔。

作为优选：所述装配槽包括第一段槽、一与第一段槽弧形过渡连接的第二段槽以及一与第二段槽弧形连接的第三段槽，所述第三段槽与所述第一段槽弧形过渡连接。

作为优选：所述第一段槽与第二段槽弧形过渡段设有一内部带有弧形座的圆槽，所述圆槽的中部与第一盲孔固定连接，所述第二段槽与第三段槽圆弧过渡段设有一内部带有第二弧形座的第二圆槽，所述第三段槽与第一段槽圆弧过渡段设有一内部带有第三弧形座的第二圆槽。

作为优选：所述台阶上设有一半弧形凸台。

本实用新型的优点总结如下：

本实用新型结构设计合理，本实用新型通过将机壳和前盖设置为一体成型，在使用过程中不会因为机器运作振动而导致的机壳组件和前盖连接处的松动，增加机壳机构的耐用性，另外前盖前端的结构方面前盖与泵体其他结构的紧密连接，增加泵体的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3也为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的主视图。

图5为本实用新型的后视图。

附图中各数字所指代的部位名称如下：1—机壳组件，2—前盖，10—机壳，11—内孔，12—台阶，13—加强筋，14—底座，15—孔，16—半弧形凸台，20—连接柱，21—第二连接柱，22—第三连接柱，23—盲孔，24—第二盲孔，25—第三盲孔，26—装配槽，200—凹槽，201—连接孔，202—固定孔，211—第二连接孔，220—第三连接孔，260—第一段槽，261—第二段槽，262—第三段槽，263—圆槽，264—第二圆槽，265—第三圆槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1至图2所示，所述的一种前盖2一体机壳10机构，包括一机壳组件1以及一与机壳10固定连接的前盖2，所述机壳组件1包括一机壳10以及一与机壳10固定连接的底座14，所述底座14上设有用于固定所述机壳组件1的孔15，所述机壳10内还设有一内孔11，所述机壳10内与所述前盖2连接处设有一台阶12，所述内孔11与台阶12之间设置一加强筋13，所述前盖2内壁与底部之间设有第二加强筋13，所述前盖2前端均匀分布有一连接柱20、一第二连接柱21以及一第三连接柱22，所述连接柱20上设有连接孔201，所述第二连接柱21上设有第二连接孔211，所述第三连接柱22上设有第三连接孔220，所述连接柱20前端设有一凹槽200，所述第二连接柱21前端设有凸台，所述第三连接柱22前端设有一第二凸台，所述端面上设有装配槽26，其中，所述前盖2端面还均分有一盲孔23、一第二盲孔24以及一第三盲孔25。

在机壳10内与所述前盖2连接处的台阶12，通过在内孔11与台阶12之间设置的加强筋13以及所述前盖2内壁与底部之间设有第二加强筋13对前盖2和机壳10之间的连接加强，在前盖2前端连接的各个带有连接孔201的连接柱20以及各个盲孔23用于前盖2与泵体的其他部件的配合连接，通过在所述连接柱20前端设置的凹槽200、第二连接柱21设置的凸台以及第三连接柱22设置的第二凸台在与泵体的其他部件连接过程中配合的可以更加紧密。

实施例2：

如图1至图2所示，所述装配槽26包括第一段槽260、一与第一段槽260弧形过渡连接的第二段槽261以及一与第二段槽261弧形连接的第三段槽262，所述第三段槽262与所述第一段槽260弧形过渡连接。

其中，所述第一段槽260与第二段槽261弧形过渡段设有一内部带有弧形座的圆槽263，所述圆槽263的中部与第一盲孔23固定连接，所述第二段槽261与第三段槽262圆弧过渡段设有一内部带有第二弧形座的第二圆槽264，所述第三段槽262与第一段槽260圆弧过渡段设有一内部带有第三弧形座的第二圆槽264，所述弧形座、第二弧形座以及第三弧形座在附图中可以清晰的表达出故未做标号说明。

其中，所述台阶12上设有一半弧形凸台16。

在前盖2端面设置的装配槽26内通过弧形过渡连接方便在弧形过渡段内部设置的盲孔23再次加强前盖2与泵体其他部件的连接。

以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。