可调式扩压器的制作方法

本实用新型涉及发动机配件领域，具体地说，涉及一种可调式扩压器。

背景技术：

扩压器是应用在涡轮增压器上的主要部件，用于控制进入到涡轮叶轮中的废气量以控制涡轮增压器的转速，主要由环状的安装盘和若干个均匀设置在安装盘上的叶片构成。

传统的扩压器为铸造成型的一体式结构，不仅加工工艺复杂，成品合格率较低，而且，叶片在安装盘上的角度都是固定不变的，其气流截面不能做适应性的调节，适用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种可调式扩压器，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可调式扩压器，包括环状的安装盘和若干个均匀设置在安装盘上的叶片，其特征在于：所述安装盘上沿圆周方向均匀设置有若干个轴向的装配孔，所述装配孔的内壁上均匀设置有若干个轴向的花键槽；所述叶片的底部设有与叶片为一体结构的插轴，所述插轴的外壁上设有至少一个与所述花键槽相匹配的键齿，所述插轴的底端设有外螺纹；所述叶片通过插轴与装配孔的插接配合装配在安装盘上，底端穿出装配孔，通过螺母锁紧固定。

优选的，所述安装盘的底部外壁上设有与安装盘为一体结构的定位卡环。

优选的，所述所述装配孔内壁上均匀设置有12个花键槽；所述插轴的外壁上设置键齿的数目为1-12个。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的安装盘和叶片为分体式结构，安装盘与叶片分别通过模具浇铸制作，能简化加工工艺，提高成品合格率，而且，叶片装配在安装盘上的角度可以根据不同的设备规格要求进行适应性调整，使其气流截面与相应的设备相匹配，具有良好的适用性，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中所述安装盘的结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型中所述叶片的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照图1，本实用新型所述的可调式扩压器，包括环状的安装盘1和若干个均匀设置在安装盘1上的叶片4。如图2、图3所示，所述安装盘1上沿圆周方向均匀设置有若干个轴向的装配孔11，所述装配孔11的内壁上均匀设置有12个轴向的花键槽12。所述叶片4的底部设有与叶片4为一体结构的插轴41，所述插轴41的外壁上设有1-12个与所述花键槽12相匹配的键齿42，为使得叶片的装配操作更加便捷，所述插轴41的外壁上设置键齿42的数目优选为1个，如图4所示。

所述插轴41的底端设有外螺纹；所述叶片4通过插轴41与装配孔11的插接配合装配在安装盘1上，底端穿出装配孔11，通过螺母锁紧固定。由于键齿42与花键槽12的卡接配合，叶片4不会自动调整角度；需要调整叶片4的角度时，将螺母卸下，将叶片4的插轴41从装配孔11中抽出，然后，依据实际需要，将键齿42冲准对应的花键槽12，然后将插轴41重新插入装配孔11，再将螺母拧紧即可。

为方便扩压器的安装使用，所述安装盘1的底部外壁上设有与安装盘1为一体结构的定位卡环2，通过定位卡环2可以将扩压器更加准确、快速地装配在相应设备上。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。