压缩机的外壳组件、压缩机及空调器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，尤其涉及一种压缩机的外壳组件、压缩机及空调器。

背景技术：

相关技术中，在制冷系统中，为了防止系统杂质从连通管吸入压缩机造成压缩机损坏，往往在连通管两侧其中一侧增加一个过滤器，增加的过滤器需要与连通管焊接，工艺复杂，造成了整机成本的增加，同时还降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机的外壳组件，所述压缩机的外壳组件具有结构简单、装配效率高的优点。

本实用新型还提出一种压缩机，所述压缩机包括上述所述的压缩机的外壳组件。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括上述所述的压缩机。

根据本实用新型实施例的压缩机的外壳组件，包括：壳体；连通管，所述连通管的一端与所述壳体连接且连通，所述连通管设有卡合凸起，所述卡合凸起朝向所述连通管内部凸起；和过滤件，所述过滤件位于所述连通管内，所述过滤件通过所述卡合凸起与所述连通管连接。

根据本实用新型实施例的压缩机的外壳组件，通过在连通管设置朝向连通管内部凸起的卡合凸起，可以实现连通管与过滤件的快速、稳固装配，装配工艺简单、装配效率高。而且，卡合凸起结构简单、加工方便，可以降低压缩机的外壳组件的加工成本，并可以使外壳组件的结构更加紧凑。另外，过滤件可以有效防止杂质进入压缩机内而影响压缩机的工作性能，提高了压缩机运行的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡合凸起为环形凸起。由此，便于卡合凸起的加工制造，从而可以降低生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，所述卡合凸起为多个，多个所述卡合凸起沿所述连通管的长度方向间隔设置。由此，可以提高过滤件与连通管之间装配的牢固性。

根据本实用新型的一些实施例，所述连通管具有扩口部，所述扩口部被构造成所述卡合凸起。由此，可以提高过滤件与连通管之间的装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，所述过滤件的外周壁上设有与所述卡合凸起相适配的卡合槽。由此，可以提高过滤件与连通管之间装配的牢固性。

进一步地，所述卡合槽为V型槽。由此，便于卡合槽的加工制造，从而可以提高生产效率，降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述过滤件包括：连接部，所述连接部呈环状，所述连接部的外周壁与所述连通管的内周壁通过所述卡合凸起连接；过滤网，所述过滤网的外周缘与所述连接部连接以对通过所述连接部的流体进行过滤。由此，便于过滤件与连通管之间的装配连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述连通管为避振管或喷射管。由此，可以提高压缩机的工作性能。

根据本实用新型实施例的压缩机，包括：外壳组件，所述外壳组件为上述所述的压缩机的外壳组件。

根据本实用新型实施例的压缩机，通过在连通管设置朝向连通管内部凸起的卡合凸起，可以实现连通管与过滤件的快速、稳固装配，装配工艺简单、装配效率高。而且，卡合凸起结构简单、加工方便，可以降低压缩机的外壳组件的加工成本，并可以使外壳组件的结构更加紧凑。另外，过滤件可以有效防止杂质进入压缩机内而影响压缩机的工作性能，提高了压缩机运行的稳定性。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：压缩机，所述压缩机为上述所述的压缩机。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在连通管设置朝向连通管内部凸起的卡合凸起，可以实现连通管与过滤件的快速、稳固装配，装配工艺简单、装配效率高。而且，卡合凸起结构简单、加工方便，可以降低压缩机的外壳组件的加工成本，并可以使外壳组件的结构更加紧凑。另外，过滤件可以有效防止杂质进入压缩机内而影响压缩机的工作性能，提高了压缩机运行的稳定性，进而提高了空调器的工作性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的压缩机的外壳组件的结构示意图；

图2是图1中圈示的A部分的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的压缩机的外壳组件的结构示意图；

图4是图3中圈示的B部分的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的压缩机的外壳组件的局部结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的压缩机的外壳组件的局部结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的压缩机的外壳组件的局部结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的压缩机的外壳组件的局部结构示意图。

附图标记：

外壳组件100，

壳体10，

连通管20，卡合凸起210，扩口部220，

过滤件30，卡合槽310，连接部320，过滤网330，

压缩机500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的压缩机500的外壳组件100。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的压缩机500的外壳组件100，外壳组件 100包括：壳体10、连通管20和过滤件30。

具体而言，如图1所示，连通管20的一端与壳体10连接且连通，由此，冷媒可以从壳体10流入到连通管20内，或从连通管20流入到壳体10内，以进行制冷或制热循环流动。

如图2所示，连通管20设有卡合凸起210，卡合凸起210朝向连通管20内部凸起。过滤件30位于连通管20内，过滤件30通过卡合凸起210与连通管20连接。

需要说明的是，通过在连通管20连接设置过滤件30，过滤件30可以对连通管20 内的冷媒进行过滤，有效防止了杂质进入到压缩机500或换热器内，而影响压缩机500 的工作性能和换热器的换热效果。在装配连通管20和过滤件30时，通过卡合凸起210 与过滤件30的配合可以实现连通管20与过滤件30的快速稳固装配，工艺简单、装配效率高。而且卡合凸起210结构简单、加工方便，降低了压缩机500的外壳组件100的加工成本。

根据本实用新型实施例的压缩机500的外壳组件100，通过在连通管20设置朝向连通管20内部凸起的卡合凸起210，可以实现连通管20与过滤件30的快速、稳固装配，装配工艺简单、装配效率高。而且，卡合凸起210结构简单、加工方便，可以降低压缩机500的外壳组件100的加工成本，并可以使外壳组件100的结构更加紧凑。而且过滤件30可以有效防止杂质进入压缩机500内而影响压缩机500的工作性能，提高了压缩机500运行的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，卡合凸起210可以为环形凸起。由此，便于卡合凸起210的加工制造，从而可以提高生产效率，降低生产成本。如图2所示，连通管20的周壁上可以设置周向环绕的卡合凸起210，卡合凸起210朝向连通管20的内部凸起，以与连通管20的外周壁卡接配合，从而提高了过滤件30与连通管20装配的牢固性。

在本实用新型的一些实施例中，卡合凸起210可以为多个，多个卡合凸起210沿连通管20的长度方向间隔设置。由此，可以进一步提高过滤件30与连通管20装配的牢固性。如图2所示，沿连通管20的长度方向(如图2中所示的上下方向)间隔设置有两个卡合凸起210，过滤件30与连通管20配合装配。可以理解的是，卡合凸起210的数量不局限于两个，可以根据过滤件30与连通管20的装配牢固性要求进行相应设置，例如，卡合凸起210的数量还可以为三个、四个、五个或更多个等。

根据本实用新型的一些实施例，连通管20具有扩口部220，扩口部220被构造成卡合凸起210。需要说明的是，这里所述的“扩口部”可以理解为连通管220的内径发生改变时的过渡段，如连通管220由较大的内径过渡到较小的内径过渡处的过渡段，或连通管220由较小的内径过渡到较大的内径处的过渡段。沿冷媒的流动方向，扩口部220 的内径逐渐缩小或逐渐增大。

如图4所示，连通管20设置有扩口部220，过滤件30通过与扩口部220与过滤件 30的外周壁配合装配。例如，过滤件30可以与扩口部220之间过盈配合，以高效稳固地实现过滤件30与连通管20之间的装配。另外，通过设置扩口部220可以调整冷媒在连通管20内的流动速度。可以理解的是，当冷媒在不同管径内流动时，如从管径较大的管路流入到管径较小的管径内时，冷媒的流速会加快。由此，可以根据冷媒流动速度的要求，对连通管20的管径设置相应地扩口部220，调整冷媒在连通管20内的流速。

需要说明的是，连通管20可以与其他管路连通。结合图4所示，连通管20设有扩口部220，连通管20上段部分的管径较大(如图4中所示的上下方向)，连通管20的下段部分的管径相对较小(如图4中所示的上下方向)。过滤件30可以从连通管20管径较大部分的管段装入连通管20内，使过滤件310与扩口部220过盈配合固定于连通管20内。在连通管20上段较大的管段内可以伸入管径相对较小的管路，且使管路的端部与过滤件30的端部止抵，从而使过滤件30牢固地止抵于连通管20内。由此，提高了过滤件30与连通管20装配的牢固性，而且可以简化装配工序，提高装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，过滤件30的外周壁上设有与卡合凸起210相适配的卡合槽310。如图2所示，连通管20的周壁上设置有朝向连通管20内部凸起的卡合凸起210，过滤件30的外周壁上设置有朝向过滤件30径向内侧凹陷的卡合槽310。由此，通过卡合凸起210与卡合槽310之间的配合，可以提高连通管20与过滤件30之间配合的牢固性。

进一步地，卡合槽310可以为V型槽。相应地，卡合凸起210可以形成为与V型卡合槽相适配的V型卡合凸起。由此，便于卡合槽310的加工制造，例如，可以使用刻刀在过滤件30的外周壁上刻蚀形成V型卡合槽310，加工方便、生产成本低。可以理解的是，通过V型的卡合凸起210与V型的卡合槽310配合，卡合槽310的配合面可以有效限制卡合凸起210在卡合槽310内产生沿连通管20长度方向的窜动，从而提高了连通管20与过滤件30之间的配合的牢固性。

需要说明的是，卡合槽310不局限于设置为V型槽，还可以是半圆形槽或其他形状。卡合凸起210相应地设置为与卡合槽310相适配的形状。

根据本实用新型的一些实施例，过滤件30可以包括：连接部320和过滤网330。如图2和图4所示，连接部320呈环状，连接部320的外周壁与连通管20的内周壁通过卡合凸起210连接。由此，便于连通管20与过滤件30的配合装配。过滤网330的外周缘与连接部320连接以对通过连接部320的流体进行过滤。需要说明的是，过滤件30 可以为一体成型件，由此，便于过滤件30的加工制造，以降低生产成本。过滤网330 与连接部320也可以是组合件，过滤网330与连接部320装配连接。

在本实用新型的一些实施例中，过滤件30可以为金属件，由此，可以提高过滤件 30的使用寿命。在本实用新型的另一些实施例中，过滤件30也可以为塑料件，由此，可以降低生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，连通管20可以为避振管或喷射管。也就是说，连通管20可以是喷射管，喷射管可以为直管，喷射管也可以为L形管。如图1-图4所示，连通管20为喷射管，喷射管的下端(如图1-图4中所示的上下方向)与壳体10连接，由此，可以有效防止杂质从喷射管内进入到压缩机500内，而影响压缩机500的工作性能。连通管20也可以是避振管，通过在避振管内设置过滤件30，可以提高避振管的性能，防止杂质流动至换热器内，影响换热器的制冷制热效果。

需要说明的是，当连通管20为避振管时，如图5所示，连通管20的两端可以均与直管连接；如图6所示，避振管也可以上端与弯管连接，下端与直管连接；如图7所示，避振管也可以上端与弯管连接，下端与直管连接；避振管还可以上下两端均与弯管连接。由此，可以提提高压缩机500外壳组件100布局的多样性。

根据本实用新型实施例的压缩机500，压缩机500包括外壳组件100，外壳组件100 为上述所述的压缩机500的外壳组件100。

根据本实用新型实施例的压缩机500，通过在连通管20设置朝向连通管20内部凸起的卡合凸起210，可以实现连通管20与过滤件30的快速、稳固装配，装配工艺简单、装配效率高。而且，卡合凸起210结构简单、加工方便，可以降低压缩机500的外壳组件100的加工成本，并可以使外壳组件100的结构更加紧凑。而且过滤件30可以有效防止杂质进入压缩机500内而影响压缩机500的工作性能，提高了压缩机500运行的稳定性。

根据本实用新型实施例的空调器，空调器包括压缩机500，压缩机500为上述所述的压缩机500。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在连通管20设置朝向连通管20内部凸起的卡合凸起210，可以实现连通管20与过滤件30的快速、稳固装配，装配工艺简单、装配效率高。而且，卡合凸起210结构简单、加工方便，可以降低压缩机500的外壳组件 100的加工成本，并可以使外壳组件100的结构更加紧凑。而且过滤件30可以有效防止杂质进入压缩机500内而影响压缩机500的工作性能，提高了压缩机500运行的稳定性，进而提高了空调器的工作性能。

下面参照图1和图2以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的压缩机 500的外壳组件100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本实用新型的具体限制。

如图1和图2所示，压缩机500的外壳组件100包括：壳体10、连通管20和过滤件30

其中，连通管20的下端(如图1和图2中所示的上下方向)与壳体10连接且连通，连通管20沿长度方向(如图1和图2中所示的上下方向)间隔设有两个卡合凸起210，卡合凸起210为朝向连通管20内部的环形凸起，卡合凸起210的横截面形成为半圆形。

过滤件30位于连通管20内，过滤件30包括：连接部320和过滤网330，连接部320 呈环状，过滤网330的外周缘与连接部320连接以对通过连接部320的流体进行过滤。连接部320与过滤网330之间设有扩口部220。过滤件30的外周壁上设有与卡合凸起 210相适配的卡合槽310。卡合槽310沿过滤件30的长度方向间隔设置有两个，卡合槽 310的横截面形成为半圆形，通过卡合凸起210与卡合槽310的配合，实现连通管20 与过滤件30的装配连接。

由此，通过在连通管20设置朝向连通管20内部凸起的卡合凸起210，可以实现连通管20与过滤件30的快速、稳固装配，装配工艺简单、装配效率高。而且，卡合凸起 210结构简单、加工方便，可以降低压缩机500的外壳组件100的加工成本，并可以使外壳组件100的结构更加紧凑。而且过滤件30可以有效防止杂质进入压缩机500内而影响压缩机500的工作性能，提高了压缩机500运行的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。