本实用新型属于凝结水泵技术领域，具体涉及一种立式凝结水泵。
背景技术：
凝结水泵具有较高的运行效率和运行可靠性，适用于发电机组凝结水系统作凝结水泵或凝结水升压泵。对机组凝结水系统作半容量的凝结水泵。凝结水泵也可用于输送类似于凝结水的其它液体。
原有的凝结水泵内部只能储存一定的凝结水，叶轮传输水分效率低，当连接机器的凝结水需求较大时，无法达到机器正常工作要求的供水效果，对生产加工造成一定影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种立式凝结水泵，以解决上述背景技术中提出原有的凝结水泵内部只能储存一定的凝结水，叶轮传输水分效率低，当连接机器的凝结水需求较大时，无法达到机器正常工作要求的供水效果，对生产加工造成一定影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式凝结水泵，包括泵体组件、凝水组件和容水组件，所述泵体组件包括凝结水泵、泵壳、进水管和出水管，所述凝结水泵的外侧壁设有所述泵壳，所述泵壳与所述凝结水泵固定连接，所述泵壳的外侧壁上方设有所述出水管，所述出水管与所述凝结水泵固定连接，所述出水管靠近所述凝结水泵的一端设有所述进水管，所述进水管与所述凝结水泵固定连接，所述凝水组件包括电机支架、密封端盖、联轴器、轴承、主轴、导叶和叶轮，所述凝结水泵的内部顶端设有所述电机支架，所述电机支架与所述凝结水泵固定连接，所述电机支架的下方设有所述密封端盖，所述密封端盖与所述电机支架固定连接，所述密封端盖的下方设有所述联轴器，所述联轴器与所述密封端盖固定连接，所述联轴器的下方设有所述轴承，所述轴承与所述联轴器固定连接，所述轴承的内部设有所述主轴，所述主轴与所述联轴器固定连接，所述主轴的底部设有所述，所述叶轮与所述主轴固定连接，所述叶轮的上方设有所述导叶，所述导叶与所述主轴固定连接，所述容水组件包括储水器、底板、推杆和限位板，所述储水器位于所述凝结水泵的底部，且与所述凝结水泵固定连接，所述储水器的底部设有所述底板，所述底板与所述储水器固定连接，所述储水器的内部底端设有所述推杆，所述推杆与所述底板固定连接，所述推杆的顶部设有所述限位板，所述储水器与所述推杆通过所述限位板滑动连接，所述推杆的外侧壁设有压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述推杆固定连接。
优选的，所述进水管的内部设有滤网，所述滤网与所述进水管可拆卸连接。
优选的，所述底板的底部设有拉环，所述拉环与所述底板可拆卸连接。
优选的，所述密封端盖的内部为中空，且所述中空贯穿所述密封端盖的上下两端。
优选的，所述导叶的数量为五个，且五个所述导叶均安装在所述主轴的外侧壁。
优选的，所述限位板外侧壁直径与所述储水器内侧壁直径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在原有的凝结水泵内部设置了可以调节储水量的储水器，储水器内容腔规格可以调节，通过推杆配合压缩弹簧推动限位板，改变容腔的储水量，根据机器所需供水量进行容腔调整，使凝结水泵可以适应多种工作需求，提升生产加工速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的储水器结构示意图；
图3为本实用新型的进水管结构示意图；
图中：10-泵体组件、11-凝结水泵、12-泵壳、13-进水管、14-出水管、131滤网、20-凝水组件、21-电机支架、22-密封端盖、23-联轴器、24-轴承、25-主轴、26-导叶、27-叶轮、30-容水组件、31-储水器、32-底板、33-推杆、34-限位板、331-压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式凝结水泵，包括泵体组件10、凝水组件20和容水组件30，泵体组件10包括凝结水泵11、泵壳12、进水管13和出水管14，凝结水泵11的外侧壁设有泵壳12，泵壳12与凝结水泵11固定连接，泵壳12的外侧壁上方设有出水管14，出水管14与凝结水泵11固定连接，出水管14靠近凝结水泵11的一端设有进水管13，进水管13与凝结水泵11固定连接，凝水组件20包括电机支架21、密封端盖22、联轴器23、轴承24、主轴25、导叶26和叶轮27，凝结水泵11的内部顶端设有电机支架21，电机支架21与凝结水泵11固定连接，电机支架21的下方设有密封端盖22，密封端盖22与电机支架21固定连接，密封端盖22的下方设有联轴器23，联轴器23与密封端盖22固定连接，联轴器23的下方设有轴承24，轴承24与联轴器23固定连接，轴承24的内部设有主轴25，主轴25与联轴器23固定连接，主轴25的底部设有17，叶轮27与主轴25固定连接，叶轮27的上方设有导叶26，导叶26与主轴25固定连接，容水组件30包括储水器31、底板32、推杆33和限位板34，储水器31位于凝结水泵11的底部，且与凝结水泵11固定连接，储水器31的底部设有底板32，底板32与储水器31固定连接，储水器31的内部底端设有推杆33，推杆33与底板32固定连接，推杆33的顶部设有限位板34，储水器31与推杆33通过限位板34滑动连接，推杆33的外侧壁设有压缩弹簧331，压缩弹簧331与推杆33固定连接。
本实施方案中，叶轮27通过转动汲取储水器31内的凝结水，将凝结水通过导叶26传输至出水管14，用于凝结水泵11连接机器的使用。
本实施例中，立式凝结水泵，包括泵体组件10、凝水组件20和容水组件30，在原有的凝结水泵11内部设置了可以调节储水量的储水器31，储水器31内容腔规格可以调节，通过推杆33配合压缩弹簧331推动限位板34，改变容腔的储水量，根据机器所需供水量进行容腔调整，使凝结水泵11可以适应多种工作需求，提升生产加工速率。
进一步的，进水管13的内部设有滤网131，滤网131与进水管13可拆卸连接。
本实施例中，进水管13的内部设有滤网131，滤网131上开设有孔径，孔径隔离导入的凝结水的杂质铁锈，防止杂质对泵体内部造成污染，提升凝结水泵11内部的清洁程度。
进一步的，底板32的底部设有拉环，拉环与底板32可拆卸连接。
本实施例中，底板32的底部设有拉环，拉环用于拉动底板32，通过推杆33对限位板34位置进行调整。
进一步的，密封端盖22的内部为中空，且中空贯穿密封端盖22的上下两端。
本实施例中，密封端盖22的内部为中空，放置在电机支架21上的电机输出端转轴贯穿密封端盖22，既能对转轴起到保护，也能对凝结水泵11进行密封。
进一步的，导叶26的数量为五个，且五个导叶26均安装在主轴25的外侧壁。
本实施例中，导叶26的数量为五个，用于凝结水的传输，保持凝结水传输的畅通。
进一步的，限位板34外侧壁直径与储水器31内侧壁直径相同。
本实施例中，限位板34外侧壁直径与储水器31内侧壁直径相同，在停止推动后可以保持较好的密封，凝结水不会出现渗漏，保持凝结水泵11的密封性。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，将电机放置在电机支架21上，电机输出端转轴贯穿密封端盖22与联轴器23连接，通过转轴转动带动主轴25转动，叶轮27通过主轴25转动汲取储水器31内的凝结水，将凝结水通过导叶26传输至出水管14，用于凝结水泵11连接机器的使用，通过推杆33配合压缩弹簧331推动限位板34，改变容腔的储水量，根据机器所需供水量进行容腔调整，使凝结水泵11可以适应多种工作需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。