一种密封回流装置的制作方法

本实用新型涉及回流设备技术领域，特别是涉及一种密封回流装置。

背景技术：

现有技术中的风机叶轮都存在不同程度的泄露现象，由于现有的密封方案都只是对风机内的气体进行封堵，在密封装置的一侧气体很大的情况下进行密封，即使是密封装置本身具有很高的密封性能，长期工作在高压下，也会使其疲劳、老化，从而导致泄露。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种密封回流装置，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中轴类密封处容易泄露气体，容易带来危险的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种密封回流装置，其包括：机壳、风机轴、轴头、风机、填料轴封、对接口、进气口、密封装置和吸气管；在所述机壳的右端设置风机；在所述机壳的左端设置填料轴封；在所述填料轴封的中心对接口；在所述对接口的中心且与机壳交接处设置一进气口；在所述填料轴封的左端设置风机轴；在所述风机轴的右端设置轴头，且轴头设置在对接口内，并且轴头的中心与进气口相对应；在所述轴头上设置密封装置腔，且密封装置腔的后端密封的设置在填料轴封上；在所诉密封装置腔的上端设置吸气管，且吸气管的另一端设置在风机上。

优选的是，还包括固定架；所述固定架设置在机壳上，且固定架支撑着吸气管，并且吸气管呈“几”字状；

优选的是，还包括支杆、对接杆和拉线；所述支杆设置固定架下端的机壳上；所述对接杆设置在风机上；所述对接杆与支杆之间通过拉线固定；

优选的是，所述风机轴和轴头的内部中空；

优选的是，所述机壳与填料轴封之间固定连接；

优选的是，所述密封装置腔与轴头、填料轴封之间均通过橡胶垫密封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，为了减少风机轴与机壳交接处气体泄露的问题，通过改用在填料轴封的基础上加一密封装置腔，使轴密封处泄漏气体通过风机自身运行产生的负压吸入风机达到泄漏气体不外漏的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种密封回流装置的示意图；

图2是本实用新型一种密封回流装置的局部放大图；

附图中各部件的标记如下：1、机壳；2、风机轴；3、轴头；4、风机；5、填料轴封；6、对接口；7、进气口；8、密封装置腔；9、吸气管；10、固定架；11、支杆；12、对接杆；13、拉线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1和2，本实用新型实施例包括：机壳1、风机轴2、轴头3、风机4、填料轴封5、对接口6、进气口7、密封装置8和吸气管9；在所述机壳1的右端设置风机4；在所述机壳1的左端设置填料轴封5，且机壳1与填料轴封5之间固定连接；在所述填料轴封5的中心对接口6；在所述对接口6的中心且与机壳1交接处设置一进气口7；在所述填料轴封5的左端设置风机轴2；在所述风机轴2的右端设置轴头3，且轴头3设置在对接口6内，并且轴头3的中心与进气口7相对应，便于把气体传输到机壳1内；所述风机轴2和轴头3的内部中空，便于气体的传输；在所述轴头3上设置密封装置腔8，且密封装置腔8的后端密封的设置在填料轴封5上，并且密封装置腔8与轴头3、填料轴封5之间均通过橡胶垫密封；在所诉密封装置腔8的上端设置吸气管9，且吸气管9的另一端设置在风机4上，当气体泄漏时，便于把气体及时的吸入风机4内，防止气体外泄到空气中。

本装置还包括固定架10；所述固定架10设置在机壳1上，且固定架10支撑着吸气管9，并且吸气管10呈“几”字状；通过固定架便于固定吸气管，防止吸气管在工作时晃动。

本装置还包括支杆11、对接杆12和拉线13；所述支杆11设置在固定架10下端的机壳1上；所述对接杆11设置在风机4上；所述对接杆12与支杆11之间通过拉线13固定；通过拉线连接风机，便于风机的进一步的固定。

本实用新型的工作原理是：本装置为了减少风机轴2与机壳1交接处气体泄露的问题，通过改用在填料轴封5的基础上加一密封装置腔8，使轴密封处泄漏的气体通过风机4自身运行产生的负压吸入风机4内，达到泄漏气体不外漏的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。