一种移动式液压站的制作方法

本实用新型涉及液压设备技术领域，具体涉及一种移动式液压站。

背景技术：

液压站是一种液压动力源的提供设备，通常是由一系列承压动力器具以及输送低压和高压液压油的管线组成，因此我们日常见到的液压站固定于机械的特定位置，不可随意移动，发挥不了作用；但在实际作业中，对于某些流动行业、设备现场测试、譬如野外勘探、特殊情况下的排水、清淤等均需要动力源使用，所以需要用一些灵活的、可以移动的液压站。目前现有的液压站存在油液压力输出不稳定，同时油液温度较高等问题。

技术实现要素：

为了解决上述油液压力输出不稳定，同时油液温度较高等问题，本实用新型的目的在于提供一种新型移动式液压站。

本实用新型采用的技术方案为：一种移动式液压站，包括车体，所述车体底部设有移动机构，所述车体上设有供油电机泵、电控箱组件、油箱、系统回油口和系统进油口，所述系统进油口和系统出油口均设有手动球阀，所述供油电机泵的进油口通过油管与油箱连接，所述供油电机泵的出油口通过油管与系统进油口连接，所述系统回油口通过油管与油箱连接，还包括回油蓄能器和进油蓄能器组件，所述回油蓄能器通过油管与系统回油口连接，所述进油蓄能器组件包括进油蓄能器、三通阀和安全阀，所述三通阀的进口通过油管与系统进油口连接，所述进油蓄能器与三通阀的一出口连接，所述三通阀的另一出口通过油管与安全阀的进口连接，所述安全阀的出口通过油管与系统回油口连接。

如上所述的一种移动式液压站，进一步说明为，所述供油电机泵的出油口与系统进油口连接的油管上设有溢流阀和管路过滤器，所述供油电机泵的出油口通过油管与溢流阀的进油口连接，所述溢流阀的出油口通过油管与管路过滤器的进油口连接，所述溢流阀的溢流口通过油管与回油滤油器的进油口连接，所述回油滤油器的出油口与油箱连接，所述管路过滤器的出油口通过油管与系统进油口连接。

如上所述的一种移动式液压站，进一步说明为，所述系统回油口通过油管与回油滤油器的进油口连接。

如上所述的一种移动式液压站，进一步说明为，所述系统回油口与回油滤油器进油口的油管上设有回油取样管，所述管路过滤器的出油口与系统进油口连接的油管上设有进油取样管，所述回油取样管和进油取样管上均设有取样球阀。

如上所述的一种移动式液压站，进一步说明为，所述车体上设有用于固定系统回油口和系统进油口的连接片。

如上所述的一种移动式液压站，进一步说明为，所述油箱上设有油冷却组件，所述油冷却组件包括循环油电机泵和风冷却器，所述循环油电机泵的进油口与油箱连接，所述循环油电机泵的出油口通过油管与风冷却器的进油口连接，所述风冷却器的出油口与油箱连接。

如上所述的一种移动式液压站，进一步说明为，所述循环油电机泵与风冷却器连接的油管上设有循环油过滤器。

如上所述的一种移动式液压站，进一步说明为，所述油箱中设有液位液温计、加热器组件和磁棒组件，所述油箱底部设有放油球阀。

如上所述的一种移动式液压站，进一步说明为，所述油箱的一侧壁上设有清洗口，所述清洗口上设有相适配的密封清洗盘，所述密封清洗盘通过法兰与油箱连接。

如上所述的一种移动式液压站，进一步说明为，所述电控箱组件上设有绕线框。

本实用新型的有益效果是：1、通过在车体上设置回油蓄能器和进油蓄能器组件，从而能够使液压站输出的液压油和回流的液压油压力更加平稳，同时减少油液压力的波动，避免对设备造成冲击；2、通过进一步设置的溢流阀和管路过滤器，能够对输出的油液进行过滤，使油液更加清洁，同时当供油电机泵输出的油液压力过高时，进行泄压操作；3、通过进一步设置的油冷却组件能够对油箱中的油液进行强制冷却，从而使油液的温度保持在正常范围内，使该设备长期正常运行。

附图说明

图1为本实用新型一立体视图。

图2为本实用新型另一立体视图。

图3为本实用新型正视图。

图中：1、车体；2、移动机构；3、供油电机泵；4、电控箱组件；5、油箱；6、系统回油口；7、系统进油口；8、手动球阀；9、回油蓄能器；10、进油蓄能器；11、三通阀；12、安全阀；13、溢流阀；14、管路过滤器；15、回油滤油器；16、回油取样管；17、进油取样管；18、取样球阀；19、连接片；20、循环油电机泵；21、风冷却器；22、循环油过滤器；23、液位液温计；24、加热器组件；25、磁棒组件；26、放油球阀；27、密封清洗盘；28、绕线框；29、推杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施方式做进一步的阐述。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种移动式液压站，包括车体1，所述车体1底部设有移动机构2，通过设置的移动机构2能使车体1的上的液压设备整体移动更加方便快捷，具体的所述移动机构2可以采用万向轮和定向轮，当然也可以采用其他移动设备，这里不一一进行举例阐述。为了便于对车体1的推送，可以在车体1上设置推杆29。

所述车体1上设有供油电机泵3、电控箱组件4、油箱5、系统回油口6和系统进油口7，所述系统进油口7和系统出油口6均设有手动球阀8，从而在使用时打开手动球阀8即可，在不使用时即可关闭手动球阀8，能够避免油管中液压流出，同时又能避免粉尘进入油管中。

所述供油电机泵3的进油口通过油管与油箱5连接，所述供油电机泵3的出油口通过油管与系统进油口7连接，所述系统回油口6通过油管与油箱5连接，从而供油电机泵3输出的高压液压油从系统进油口7流出供外部连接设备使用，外部连接设备使用后的液压油又通过系统进油口7进入到油箱5中，实现油液的循环。为了外部液压设备的连接更加方便，同时外形更加美观，可以在所述车体1上设有用于固定系统回油口6和系统进油口7的连接片19。

本实施例中还包括回油蓄能器9和进油蓄能器组件，所述回油蓄能器9通过油管与系统回油口6连接，所述进油蓄能器组件包括进油蓄能器10、三通阀11和安全阀12，所述三通阀11的进口通过油管与系统进油口7连接，所述进油蓄能器10与三通阀11的一出口连接，所述三通阀11的另一出口通过油管与安全阀12的进口连接，所述安全阀12的出口通过油管与系统回油口6连接，通过设置回油蓄能器9和进油蓄能器组件，从而能够使液压站输出的液压油和回流的液压油压力更加平稳，同时减少油液压力的波动，避免对外部设备造成冲击，保护了外部设备的安全使用环境。在工作时，如果供油电机泵3输出的油液压力过高，进油蓄能器10则会对油液压力进行吸收，当油管中油液压力过低时，进油蓄能器10又会对压力油液进行释放，从而稳定油管中的油液压力，如果供油电机泵3输出的油液压力大于安全阀12的开启压力，这时通过开启安全阀12实现对油液的泄压，泄压后的油液又通过系统回油口6流回油箱5中，当油管中的油液压力小于安全阀12的开启压力时，安全阀12就自动关闭。

作为优选，可以在所述供油电机泵3的出油口与系统进油口7连接的油管上设有溢流阀13和管路过滤器14，所述供油电机泵3的出油口通过油管与溢流阀13的进油口连接，所述溢流阀13的出油口通过油管与管路过滤器14的进油口连接，所述溢流阀13的溢流口通过油管与回油滤油器15的进油口连接，所述回油滤油器15的出油口与油箱连接，所述管路过滤器14的出油口通过油管与系统进油口7连接，通过设置的溢流阀13能够对供油电机泵3输出的油液压力进行控制，当供油电机泵3输出的油液压力低于溢流阀13的设定压力时，所述供油电机泵3输出的油液通过溢流阀13后继续流向管路过滤器14，在通过管路过滤器14从系统进油口7中流出，当供油电机泵3输出的油液压力高于溢流阀13的设定压力时，所述供油电机泵3输出的油液通过溢流阀13后流向回油滤油器15，在通过回油滤油器15流回油箱5中。设置的管路过滤器14和回油滤油器15能够对输出的油液进行过滤，使油液更加清洁。这时进一步的，可以将所述系统回油口6通过油管与回油滤油器15的进油口连接，从而通过回油滤油器15实现对回流后的油液进行过滤，当然这只是一种优选方式，也可以直接将系统回油口6通过油管与油箱5连接。

在使用时，有时往往需要对进油和回油进行取样分析，但是现有的移动液压站上均是直接从油箱5中进行取样分析，这样操作复杂且取样不准确，这时可以对该装置进行优化，可以在所述系统回油口6与回油滤油器15进油口的油管上设有回油取样管16，所述管路过滤器14的出油口与系统进油口7连接的油管上设有进油取样管17，所述回油取样管16和进油取样管17上均设有取样球阀18，从而当打开取样球阀18即可实现取样操作。

为了使油箱5中的油液温度维持在正常值，使该液压站长期稳定运行，作为优选，可以在所述油箱5上设有油冷却组件，所述油冷却组件包括循环油电机泵20和风冷却器21，所述循环油电机泵20的进油口与油箱5连接，所述循环油电机泵20的出油口通过油管与风冷却器21的进油口连接，所述风冷却器21的出油口与油箱5连接，所述风冷却器21用于对循环油电机泵20输出的油液进行冷却，冷却后的油液在重新流回油箱5中，为了对油箱5中的油液进行过滤清洁，可以在所述循环油电机泵20与风冷却器21连接的油管上设有循环油过滤器22。

进一步的，可以在所述油箱5中设有液位液温计23、加热器组件24和磁棒组件25，所述油箱5底部设有放油球阀26，所述液位液温计23用于对油箱5中的油液温度和油液高度进行显示，所述加热器组件24用于对油箱5中的油液进行加热，从而使该液压站能够在低温中运行，所述磁棒组件25用于吸附油液中的铁屑，所述放油球阀26用于完全排放掉油箱5中的油液，作为优选，为了便于对油箱5进行清洗，可以在所述油箱5的一侧壁上设有清洗口，所述清洗口上设有相适配的密封清洗盘27，所述密封清洗盘27通过法兰与油箱5连接，从而需要对油箱5进行清洗时，打开密封清洗盘27即可，为了便于观察油箱5中油液的情况，可以在密封清洗盘27上设置透明的观察窗。

作为优选，为了便于对多余油管的存放，可以在所述电控箱组件4上设有绕线框28。

本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。