一种耐磨抗氧化的气泵电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种耐磨抗氧化的气泵电机。

背景技术：

目前，现有技术中的气泵电机一般是直接通过在气泵电机后端与石墨、铝压座直接配合连接，由于这种设置容易让铝压座内的铝、空气、石墨内的某种化学成分混合，所以长时间使用，容易导致电机及铝压座发霉，从而降低电机的使用寿命；另外，现有技术中电机内部装配时，容易发生石墨片位置偏高的不合理装配，导致离心泵偏心，这样会出现转动轴卡死的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种耐磨抗氧化的气泵电机，其能有效防止气泵电机内部发霉，且可避免转动轴出现卡死现象，从而提高电机的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型所述的一种耐磨抗氧化的气泵电机，包括电机和安装在电机的转轴上的泵体，泵体的中部圆孔内配合设有泵芯，泵芯的圆周外壁上卡设有若干均匀分布的石墨片，泵体的前端面上固定有泵盖，所述泵盖的前端固定有后盖，所述泵体与电机之间设有第一不锈钢垫片，所述泵盖与后盖之间设有密封圈排气口过滤器，所述泵盖与密封圈之间设有装置于泵盖的腔内的绒头过滤器，密封圈与后盖之间设有排气口过滤器，所述后盖的孔内配合卡设有进气过滤器，所述后盖的前端开设有密封孔，所述密封孔内配合连接有螺旋塞。

进一步地，所述泵体与泵盖之间设有第二不锈钢垫片，所述第二不锈钢垫片上开设有通气的弧形孔。

进一步地，所述转轴上套设有与所述泵芯配合连接的耦合套，所述耦合套包括套环，套环上设有耦合块，所述泵芯中部开设有便于与转轴配合连接的轴孔，轴孔外缘开设有与耦合块配合连接的耦合孔。

进一步地，所述后盖前端还设有固定套，固定套的内部设有钢球和弹簧，固定套的端部连接有压力调整螺钉。

进一步地，所述泵体和第一不锈钢垫片与电极之间、泵体与泵盖之间以及泵盖与后盖之间均通过螺钉连接。

与现有技术相比本实用新型有益效果为：本实用新型包括电机和安装在电机的转轴上的泵体，泵体的中部圆孔内配合设有泵芯，泵芯的圆周外壁上卡设有若干均匀分布的石墨片，泵体的前端面上固定有泵盖，所述泵盖的前端固定有后盖，所述泵体与电机之间设有第一不锈钢垫片，所述泵盖与后盖之间设有密封圈排气口过滤器，所述泵盖与密封圈之间设有装置于泵盖的腔内的绒头过滤器，密封圈与后盖之间设有排气口过滤器，所述后盖的孔内配合卡设有进气过滤器，所述后盖的前端开设有密封孔，所述密封孔内配合连接有螺旋塞，本实用新型通过在电机与泵体之间增加第一不锈钢垫片，在气泵电机装配时，让电机避免与石磨片直接接触，可提高耐磨性和抗氧化的效果，这样能有效防止气泵电机内部发霉，且可避免转动轴出现卡死现象，从而提高电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记

1、电机，2、第一不锈钢垫片，3、耦合套，4、泵芯，5、泵体，

6、上模座，7、第二不锈钢垫片，8、泵盖，9、绒头过滤器，

10、密封圈，11、排气口过滤器，12、进气过滤器，13、后盖，

14、钢球，15、弹簧，16、压力调整螺钉，17、螺旋塞，18、固定套，

19、密封孔，20、石墨片。

具体实施方式

如图1所示，一种耐磨抗氧化的气泵电机，包括电机1和安装在电机1的转轴上的泵体5，泵体5的中部圆孔内配合设有泵芯4，泵芯4的圆周外壁上卡设有若干均匀分布的石墨片20，泵体5的前端面上固定有泵盖8，所述泵盖8的前端固定有后盖13，所述泵体5与电机1之间设有第一不锈钢垫片2，所述泵盖8与后盖13之间设有密封圈10，所述泵盖8与密封圈10之间设有装置于泵盖8的腔内的绒头过滤器9，密封圈10与后盖13之间设有排气口过滤器11，所述后盖13的孔内配合卡设有进气过滤器12，所述后盖13的前端开设有密封孔19，所述密封孔19内配合连接有螺旋塞17，所述泵体5和第一不锈钢垫片2与电极之间、泵体5与泵盖8之间以及泵盖8与后盖13之间均通过螺钉6连接；本实用新型通过在电机1与泵体5之间增加第一不锈钢垫片2，具体是在电机1与泵芯4的石墨片20之间设置第一不锈钢垫片2，在气泵电机1装配时，让电机1避免与石磨片直接接触，可提高耐磨性和抗氧化的效果，这样能有效防止气泵电机1内部发霉，且可避免转动轴出现卡死现象，从而提高电机1的使用寿命。

本实用新型设计简单合理，解决了气泵电机在日常运行时，电机内的部件容易与空气发生化学反应产生发霉的情况，另外，在正常气泵电机装配过程中往往不设有启动扭力的检测，造成的结果是电机在启动过程中发生启动扭力达不到的情况，特别是应用在低温低压的环境中时，由于温度、气压各方面对电机的影响产生了电机启动困难的问题，通过在电机基本装配完成阶段增加有专用测试启动扭力的扭力扳手，用扭力扳手转动电机轴测试电机轴的转动时是否顺畅，是否达到电机启动的扭力标准，正常电机启动的标准测试扭力值0.7-0.8N.m，若出现不达标准的情况则进行返修，这样杜绝了气泵电机在极端的环境下容易发生启动问题，符合电机的出厂标准。

本实施例中，所述泵体5与泵盖8之间设有第二不锈钢垫片7，所述第二不锈钢垫片7上开设有通气的弧形孔，所述第二不锈钢垫片7便于泵体5与泵盖8之间的连接，所述弧形孔方便将气体导出。

本实施例中，所述转轴上套设有与所述泵芯4配合连接的耦合套3，所述耦合套3包括套环，套环上设有耦合块，所述泵芯4中部开设有便于与转轴配合连接的轴孔，轴孔外缘开设有与耦合块配合连接的耦合孔，本实施例通过耦合块与耦合孔的配合连接，便于转轴与泵芯4的装卸、传动。

本实施例中，所述后盖13前端还设有固定套18，固定套18的内部设有钢球14和弹簧15，固定套18的端部连接有压力调整螺钉16，通过压力调整螺钉16能够将气压调到正常工作气压，使燃油在正常工作范围内充分雾化、燃烧，减少烟尘排放。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。