一种四叶水泵转子的制作方法

文档序号:17824159发布日期:2019-06-05 22:30阅读:756来源:国知局
一种四叶水泵转子的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域,尤其涉及一种四叶水泵转子。



背景技术:

汽车发动机广泛采用离心式水泵,其基本结构由水泵壳体、连接盘或皮带轮、水泵轴及轴承或轴连轴承、水泵叶轮和水封装置等零件构成,是汽车的主要组成部分,一般由发动机的曲轴通过皮带驱动,传动带环绕在曲轴带轮和水泵带轮汽车微型水泵之间,曲轴一转水泵轴也就跟着运转,水泵轴又带动叶轮转动,从而实现将机械能转化为液压能,其特点是冷却强度与发动机的转速成正比,在高速行驶时提供较大的冷却强度,叶轮是水泵工作的核心,叶轮本身的运动很简单,只是和轴一起旋转,但由于叶片的作用,叶轮中液体的运动是很复杂的,一方面随叶轮旋转作牵连运动,一方面在叶片的驱驶下不断地从旋转着的叶轮中甩出,即相对叶轮的运动,因此叶轮的外径大小,叶轮叶片的高低及角度,以及与水泵壳体的间隙,直接影响着水泵的性能。

现有的汽车水泵转子在转动时,会对水流产生牵引作用并甩出叶轮外,但是现有的叶轮的结构对水流产生较大的阻力,影响水泵的工作效率,导致能耗较大,且水泵转子在转动时,转轴和转子之间产生摩擦,造成转子磨损,导致使用寿命减少,为此我们提出了一种四叶水泵转子,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种四叶水泵转子,其具有独特的四叶水泵叶轮结构,可以起到一个很好的分隔导流作用,有利于增大水流与水泵叶轮的接触面积,从而增强甩出水流的推动力,提高工作效率,从而降低能源损耗,还通过设置高硬度材质,可以减少工作时产生的噪音,有效延长转子的使用寿命。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种四叶水泵转子,包括水泵转子本体,所述水泵转子本体内设有中空腔,所述水泵转子本体的上端侧壁上固定连接有水泵叶轮固定块,所述水泵叶轮固定块的上端设有水泵叶轮弧形面,所述水泵叶轮固定块的轴心处贯穿设有轴孔,所述水泵叶轮弧形面上等间距设有四个水泵叶轮,所述中空腔与轴孔的内壁上覆设有陶瓷耐磨内层,所述水泵转子本体的外侧壁上覆设有硬铬耐磨外层,所述水泵叶轮固定块的侧壁上设有两个对称的弧形口,所述水泵转子本体的上端位于弧形口处的侧壁上设有镶孔。

优选地,所述轴孔贯穿水泵转子本体的上端侧壁并与中空腔相连通。

优选地,四个所述水泵叶轮均包括第一斜面和第二斜面,所述第一斜面与轴孔相衔接,所述第一斜面与第二斜面之间的夹角为120°。

优选地,所述水泵叶轮固定块的上端设有上接口端面,所述水泵转子本体的下端设有下接口端面,所述陶瓷耐磨内层的上端设有上翻边,所述陶瓷耐磨内层的下端设有下翻边,所述上翻边固定连接在上接口端面的侧壁上,所述下翻边固定连接在下接口端面的侧壁上。

优选地,所述上翻边的长度为上接口端面的长度的一半,所述下翻边的长度为下接口端面的长度的一半。

优选地,所述陶瓷耐磨内层的厚度为5mm,所述硬铬耐磨外层的厚度为5mm。

优选地,所述陶瓷耐磨内层的硬度为1500HV,所述硬铬耐磨外层的硬度一般为800-900HV。

本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置四叶水泵叶轮和水泵叶轮固定块,四叶水泵叶轮的特殊结构使得四叶水泵叶轮在带动水流流动时,可以起到一个很好的分隔导流作用,有利于增大水流与水泵叶轮的接触面积,从而增强甩出水流的推动力,提高工作效率,从而降低能源损耗;

2、通过覆设有陶瓷耐磨内层和硬铬耐磨外层,因其材质的特性,不但可以减少工作时产生的噪音,还可以有效延长转子的使用寿命;

3、通过设置镶孔,并在镶孔上镶刻有生产批次、转子型号、使用材料等基本信息标记,有利于工作人员根据镶刻的信息进行维修护理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种四叶水泵转子的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种四叶水泵转子的俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种四叶水泵转子的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种四叶水泵转子的正视结构示意图。

图中:1水泵转子本体、2中空腔、3水泵叶轮固定块、4水泵叶轮弧形面、5轴孔、6水泵叶轮、7第一斜面、8第二斜面、9上接口端面、10下接口端面、11陶瓷耐磨内层、12上翻边、13下翻边、14硬铬耐磨外层、15弧形口、16镶孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种四叶水泵转子,包括水泵转子本体1,水泵转子本体1内设有中空腔2,水泵转子本体1的上端侧壁上固定连接有水泵叶轮固定块3,水泵叶轮固定块3的上端设有水泵叶轮弧形面4,水泵叶轮固定块3的轴心处贯穿设有轴孔5,轴孔5贯穿水泵转子本体1的上端侧壁并与中空腔2相连通,水泵叶轮弧形面4上等间距设有四个水泵叶轮6,四个水泵叶轮6均包括第一斜面7和第二斜面8,第一斜面7与轴孔5相衔接,第一斜面7与第二斜面8之间的夹角为120°,水泵叶轮6带动水流流动,第一斜面7与轴孔5的边缘相衔接,第二斜面8与第一斜面7的边缘相衔接,起到一个很好的分隔导流作用,且水泵叶轮固定块3上水泵叶轮弧形面4有利于增大水流与水泵叶轮6的接触面积,从而增强甩出水流的推动力,提高工作效率,从而降低能源损耗,中空腔2与轴孔5的内壁上覆设有陶瓷耐磨内层11,陶瓷耐磨内层11的厚度为5mm,陶瓷耐磨内层11的硬度为1500HV,水泵叶轮固定块3的上端设有上接口端面9,水泵转子本体1的下端设有下接口端面10,陶瓷耐磨内层11的上端设有上翻边12,陶瓷耐磨内层11的下端设有下翻边13,上翻边12固定连接在上接口端面9的侧壁上,下翻边13固定连接在下接口端面10的侧壁上,上翻边12的长度为上接口端面9的长度的一半,下翻边13的长度为下接口端面10的长度的一半,水泵转子本体1的外侧壁上覆设有硬铬耐磨外层14,硬铬耐磨外层14的厚度为5mm,陶瓷耐磨内层11的硬度为1500HV,硬铬耐磨外层14的硬度一般为800-900HV,通过覆设有陶瓷耐磨内层11和硬铬耐磨外层14,因其材质的特性,不但可以减少工作时产生的噪音,还可以有效延长转子的使用寿命,水泵叶轮固定块3的侧壁上设有两个对称的弧形口15,水泵转子本体1的上端位于弧形口15处的侧壁上设有镶孔16,通过在水泵转子本体1的上端位于弧形口15处的侧壁上设置镶孔16,在镶孔16上镶刻有生产批次、转子型号、使用材料等基本信息标记,根据镶刻的信息有利于工作人员的维修护理。

本实用新型中,在使用时,水泵叶轮6带动水流流动,第一斜面7与轴孔5的边缘相衔接,第二斜面8与第一斜面7的边缘相衔接,起到一个很好的分隔导流作用,且水泵叶轮固定块3上水泵叶轮弧形面4有利于增大水流与水泵叶轮6的接触面积,从而增强甩出水流的推动力,提高工作效率,从而降低能源损耗,通过在水泵转子本体1的上端位于弧形口15处的侧壁上设置镶孔16,在镶孔16上镶刻有生产批次、转子型号、使用材料等基本信息标记,根据镶刻的信息有利于工作人员的维修护理,通过覆设有陶瓷耐磨内层11和硬铬耐磨外层14,因其材质的特性,不但可以减少工作时产生的噪音,还可以有效延长转子的使用寿命。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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