一种螺杆压缩机及其轴承装置的制作方法

本实用新型涉及螺杆压缩机领域，更具体地说，涉及一种螺杆压缩机及其轴承装置。

背景技术：

螺杆压缩机包括阳转子和阴转子。驱动装置与阳转子的前端连接，带动阳转子转动。阳转子与阴转子相啮合，阳转子带动阴转子转动。阳转子和阴转子的后端均设置有轴承装置。轴承装置用于支撑阳转子或者阴转子，承受阳转子或者阴转子的轴向力和径向力。现有的轴承装置由滚柱轴承、四点接触球轴承、角接触轴承等多个轴承组合而成，结构复杂，成本高，且稳定性差。

因此，如何设计一种轴承装置，该轴承装置结构简单，且运行平稳，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种轴承装置，该轴承装置结构简单，且运行平稳。

一种轴承装置，包括：

圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承靠近机壳的内侧壁设置，所述圆锥滚子轴承的外圈被所述内侧壁阻挡；

设置在所述圆锥滚子轴承远离所述内侧壁的一侧的角接触轴承；

设置在所述角接触轴承远离所述圆锥滚子轴承的一侧的弹簧，所述弹簧向所述内侧壁的方向压紧所述角接触轴承的外圈；

能够连接于所述机壳上的轴承端盖，所述轴承端盖通过所述弹簧压紧所述角接触轴承的外圈；

用于连接所述角接触轴承的内圈和转子的压板。

优选地，还包括调整垫片，所述调整垫片位于所述圆锥滚子轴承的内圈与转子的主体之间。

优选地，所述圆锥滚子轴承的外圈与所述角接触轴承的外圈之间设置有隔套。

优选地，还包括压套，所述压套作用在所述角接触轴承的外圈上，所述弹簧通过所述压套挤压所述角接触轴承的外圈。

优选地，所述弹簧为碟形弹簧。

优选地，所述压套上设置有用于安装所述碟形弹簧的安装槽。

优选地，所述压套上设置有排油孔。

优选地，所述压板通过内六角螺钉与所述转子连接。

优选地，所述内六角螺钉为沿着所述压板的端面均匀布置的多个。

本实用新型还公开了一种螺杆压缩机，包括阳转子和阴转子，所述阳转子和/或阴转子的后端设置有轴承装置，所述轴承装置为上述任意一种轴承装置。

从上述技术方案可以看出，本实用新型中的轴承装置包括圆锥滚子轴承、角接触轴承、弹簧以及轴承端盖。圆锥滚子轴承和角接触轴承并排设置，分别用于承担转子的径向力和轴向力。轴承端盖通过弹簧将圆锥滚子轴承的外圈和角接触轴承的外圈压紧在机壳的内侧壁上，确保两个外圈固定不动。压板用于连接角接触轴承的内圈和转子，确保转子和内圈同步转动。本实用新型提供的轴承装置结构简单，且能够确保转子的稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的轴承装置的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的螺杆压缩机的结构示意图。

其中，1为圆锥滚子轴承、2为角接触轴承、3为碟形弹簧、4为压板、5为压套、6为内六角螺钉、7为调整垫片、8为轴承端盖、9为内侧壁、10为机壳、11为阳转子、12为阴转子、13为隔套、14为排油孔。

具体实施方式

本实用新型公开了一种轴承装置，该轴承装置结构简单，且运行平稳。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型一具体实施例中，轴承装置包括圆锥滚子轴承1、角接触轴承2、弹簧以及轴承端盖8。其中，圆锥滚子轴承1靠近机壳10的内侧壁9设置。圆锥滚子轴承1的外圈被内侧壁9阻挡，圆锥滚子轴承1无法向内侧壁9侧移动。角接触轴承2设置在圆锥滚子轴承1远离内侧壁9的一侧，或者说角接触轴承2和角接触轴承2分布在圆锥滚子轴承1的两侧。弹簧设置在角接触轴承2远离圆锥滚子轴承1的一侧，或者说弹簧和圆锥滚子轴承1分布在角接触轴承2的两侧。弹簧作用在角接触轴承2的外圈上。向内侧壁9的方向压紧角接触轴承2的外圈。轴承端盖8能够连接在机壳10上。当轴承端盖8安装到位后，轴承端盖8挤压弹簧，弹簧挤压角接触轴承2的外圈，即轴承端盖8通过弹簧将角接触轴承2的外圈和圆锥滚子轴承1的外圈挤压在内侧壁9上。压板4用于连接角接触轴承2的内圈和转子。

本实施例中的圆锥滚子轴承1和角接触轴承2并排设置，分别用于承担转子的径向力和轴向力。轴承端盖8通过弹簧将圆锥滚子轴承1的外圈和角接触轴承2的外圈压紧在机壳10的内侧壁9上，确保两个外圈固定不动。压板4用于连接角接触轴承2的内圈和转子，确保转子和内圈同步转动。本实施例提供的轴承装置结构简单，且能够确保转子的稳定运行。

转子通常包括主体和轴颈。轴颈装配在轴承装置的内圈中。主体为除去轴颈之外的其它部分。在本实用新型一具体实施例中，在转子的主体与圆锥滚子轴承1的内圈之间设置了调整垫片7，用于调整转子的主体与机壳10之间的间隙，同时使圆锥滚子轴承1的内圈与转子的主体之间产生预紧力，确保转子与圆锥滚子轴承1的内圈同步转动。另外，调整垫片7和压板4对圆锥滚子轴承1的内圈和角接触轴承2的内圈形成两个相对的挤压力，避免圆锥滚子轴承1的内圈和角接触轴承2的内圈轴向窜动，从而进一步提高了运行的稳定性。

在本实用新型一具体实施例中，在圆锥滚子轴承1的外圈与角接触轴承2的外圈之间设置了隔套13。隔套13用于填充圆锥滚子轴承1的外圈与角接触轴承2的外圈之间的间隙，确保两个外圈之间具有力的传递，从而确保弹簧能够将角接触轴承2的外圈和圆锥滚子轴承1的外圈压紧在内侧壁9上。

在本实用新型一具体实施例中增设了压套5。压套5作用在角接触轴承2的外圈上。弹簧通过压套5挤压角接触轴承2的外圈。压套5能够确保角接触轴承2的外圈的受力均匀性。另外压套5对角接触轴承2的外圈形成保护作用。

在本实用新型一具体实施例中，将弹簧优选为碟形弹簧3。碟形弹簧3在轴向上呈锥形，便于作用在环形的压套5上。为了便于碟形弹簧3的安装，还可以在压套5上设置环形的安装槽，该安装槽用于安装碟形弹簧3。另外，为了便于将圆锥滚子轴承1与角接触轴承2内的润滑油排出，还可以在压套5上设置排油孔。

在本实用新型一具体实施例中，压板4通过内六角螺钉6与转子连接。内六角螺钉6的连接便于拆卸，且连接牢固。内六角螺钉6的个数可以为多个，多个内六角螺钉6沿着压板4的端面均匀布置，从而确保压板4与转子连接的牢固性和稳定性。

本实用新型还公开了一种螺杆压缩机，该螺杆压缩机包括阳转子11和阴转子12。阳转子11和/或阴转子12的后端均设置有轴承装置，该轴承装置为上述任意一种轴承装置，上述轴承装置具有上述效果，具有上述轴承装置的螺杆压缩机同样具有上述效果，故本文不再赘述。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。