一种具有废气净化功能的抽风机的制作方法

文档序号:19093418发布日期:2019-11-09 00:10阅读:545来源:国知局
一种具有废气净化功能的抽风机的制作方法

本实用新型涉及抽风机技术领域,具体为一种具有废气净化功能的抽风机。



背景技术:

风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等,风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外,在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等二十多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。

但是,现有的抽风机不能对抽出的废气进行过滤,会对环境造成污染;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有废气净化功能的抽风机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有废气净化功能的抽风机,以解决上述背景技术中提出的现有的抽风机不能对抽出的废气进行过滤,会对环境造成污染的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废气净化功能的抽风机,包括进风管,所述进风管的一端设置有进风口,所述进风口的内部设置有防尘网,所述进风管的另一端设置有中间盒,所述中间盒的外壁上设置有调速表,所述中间盒的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的一端设置有联轴器,所述联轴器的一端设置有转轴,所述伺服电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接,所述转轴的另一端安装有排气风扇,所述中间盒的上方设置有排风管,所述排风管的内部设置有废气净化箱,所述废气净化箱的内部设置有气体氧化催化器,所述气体氧化催化器的上端面设置有气体颗粒过滤网,所述气体颗粒过滤网的上端面设置活性炭,所述排风管的上方设置有排风口。

优选的,所述调速表与伺服电机电性连接。

优选的,所述中间盒的内壁上设置有防水层。

优选的,所述伺服电机外壁上设置有固定架,且固定架的一端与伺服电机的外壁焊接连接,固定架的另一端与中间盒的内壁焊接连接。

优选的,所述气体颗粒过滤网设置在气体氧化催化器和活性炭之间。

优选的,所述排气风扇的垂直中心线与排风管的垂直中心线重合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过在排风管内设置废气净化箱,废气净化箱中依次设置有气体氧化催化器,气体颗粒过滤网和活性炭,废气首先通过气体氧化催化器进行氧化处理,氧化处理后的废气通过气体颗粒过滤网过滤掉其中的颗粒物质,一次过滤后再通过活性炭进行二次过滤,去除废气中的其它杂质。

2、本实用新型通过设置伺服电机和调速表,并且伺服电机和调速表串联连接,排气风扇的转速可以通过伺服电机进行调节,达到控制排风效率的作用,调速表可以清楚直观的观察伺服电机的转速,伺服电机所在的中间盒的内壁上设置有防水层,防水层能够保证其内部的伺服电机不会遇水短路。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的中间盒内部结构示意图;

图3为本实用新型的排风管内部结构示意图;

图中:1、进风管;2、防尘网;3、中间盒;4、调速表;5、排风管;6、进风口;7、防水层;8、伺服电机;9、固定架;10、转轴;11、联轴器;12、排气风扇;13、废气净化箱;14、排风口;15、气体氧化催化器;16、气体颗粒过滤网;17、活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种具有废气净化功能的抽风机,包括进风管1,进风管1引导废气进入,进风管1的一端设置有进风口6,进风口6的内部设置有防尘网2,防尘网2起到了防尘的作用,进风管1的另一端设置有中间盒3,中间盒3的外壁上设置有调速表4,调速表4能够观察伺服电机8速率,中间盒3的内部设置有伺服电机8,伺服电机8为排气风扇12的转动提供动力,伺服电机8的一端设置有联轴器11,联轴器11的一端设置有转轴10,伺服电机8的输出端通过联轴器11与转轴10的一端传动连接,转轴10的另一端安装有排气风扇12,排气风扇12起到了抽风的作用,中间盒3的上方设置有排风管5,排风管5的内部设置有废气净化箱13,废气净化箱13起到了净化废气的作用,废气净化箱13的内部设置有气体氧化催化器15,气体氧化催化器15对废气进行氧化处理,气体氧化催化器15的上端面设置有气体颗粒过滤网16,气体颗粒过滤网16过滤掉废气中的颗粒物质,气体颗粒过滤网16的上端面设置活性炭17,活性炭17进行二次过滤杂质的作用,排风管5的上方设置有排风口14。

进一步,调速表4与伺服电机8电性连接,通过改变伺服电机8的输出速度,可以调节抽风机的流量,伺服电机8的速率可以通过串联后的调速表4直观的观察。

进一步,中间盒3的内壁上设置有防水层7,防水层7起到了防水的作用,保证了中间盒3内部设置的伺服电机8不会因为进水而导致短路,延长了抽风机的寿命。

进一步,伺服电机8外壁上设置有固定架9,且固定架9的一端与伺服电机8的外壁焊接连接,固定架9的另一端与中间盒3的内壁焊接连接,使伺服电机8固定更加稳定。

进一步,气体颗粒过滤网16设置在气体氧化催化器15和活性炭17之间,气体颗粒过滤网16能够过滤掉经过气体氧化催化器15氧化处理后的废气中的颗粒物质,一次过滤后再通过活性炭17进行二次过滤,去除废气中的其它杂质。

进一步,排气风扇12的垂直中心线与排风管5的垂直中心线重合,能够使排气风扇12的排气效率最大化。

工作原理:使用时,启动伺服电机8,设定其转速,伺服电机8的输出端通过联轴器11与转轴10的一端传动连接,带动排气风扇12旋转,进行抽风工作,此时可以通过调速表4观察伺服电机8的速率,伺服电机8所在的中间盒3的内壁上设置有防水层7,防水层7能够保证其内部的伺服电机8不会遇水短路,废气通过进风口6进入,当到达排风管5内部的废气净化箱13时,会先通过气体氧化催化器15进行氧化处理,氧化处理后的废气通过气体颗粒过滤网16过滤掉其中的颗粒物质,一次过滤后再通过活性炭17进行二次过滤,去除废气中的其它杂质,净化后的气体通过排风口14排除,完成整个抽风净化系统。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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