一种用于电动机风扇防护的导风罩的制作方法

本实用新型涉及导风罩技术领域，具体为一种用于电动机风扇防护的导风罩。

背景技术：

导风罩是安装在电动机风扇上的，由金属固定架和导风布组成的，为了避免风扇的风直吹人体而造成伤害的一种空调健康伴侣，起到了重要的防护功能，现在广泛应用于各个行业。

目前市面上的导风罩多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的此类导风罩不具备相应的导风调节功能，其适用范围具有一定的局限性，无法满足所有用户的需求；

2、传统的此类导风罩为固定连接的，不便于拆卸，时常困扰着人们；

3、传统的此类导风罩坚韧强度一般，受到冲压时，容易出现裂纹或断裂的现象，容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电动机风扇防护的导风罩，以解决上述背景技术中提出导风罩无法根据不同用户需求进行调节、不便于拆卸以及坚韧强度一般容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电动机风扇防护的导风罩，包括壳体、滑槽、导风孔、挡板和异形纤维抗压层，所述壳体表面的中心位置处设有导风孔，导风孔两侧的壳体表面两端皆设有滑槽，所述滑槽内部的一侧设有滑块，且滑块的一端延伸至滑槽的外部，所述导风孔的两侧皆设有挡板，且挡板一侧的外壁与滑块的一端固定连接，所述壳体两侧的表面两端皆设有第一夹板，所述壳体内部的一侧设有异形纤维抗压层，异形纤维抗压层内部的中心位置处设有抗压波纹线。

优选的，所述壳体远离第一夹板的一侧设有第二夹板，第二夹板与第一夹板内部的中心位置处皆设有螺栓孔，同时第一夹板远离壳体的一端设有螺栓，且螺栓的一端贯穿螺栓孔并延伸至第二夹板的外部，而且第二夹板远离第一夹板一侧的螺栓表面螺纹连接有螺母。

优选的，所述滑槽的长度大于挡板的长度。

优选的，所述导风孔两端的壳体表面皆设有散热孔。

优选的，所述导风孔的长度小于挡板的长度。

优选的，所述挡板表面的一侧设有把手。

优选的，所述第一夹板的长度与第二夹板的长度相等。

优选的，所述异形纤维抗压层一侧的壳体内部填充有金属离子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电动机风扇防护的导风罩不仅提高了导风罩的适用范围，提高了导风罩使用时的便捷性，而且延长了导风罩的使用寿命；

1、通过在导风孔两侧壳体表面两端设滑槽，滑槽内部一侧设滑块,导风孔两侧设挡板,挡板表面一侧设把手，实现了导风罩调节间距的功能，从而提高了导风罩的适用范围；

2、通过在壳体两侧表面两端设第一夹板，壳体远离第一夹板一侧设第二夹板，第二夹板与第一夹板内部中心位置处设螺栓孔，第一夹板远离壳体一端设螺栓,第二夹板远离第一夹板一侧螺栓表面螺纹连接螺母，实现了导风罩便于拆卸的功能，从而提高了导风罩使用时的便捷性；

3、通过在壳体内部一侧设异形纤维抗压层，异形纤维抗压层内部中心位置处设抗压波纹线,异形纤维抗压层一侧壳体内部填充金属离子，提高了导风罩的坚韧强度，从而延长了导风罩的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的壳体剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、把手；3、螺栓；4、散热孔；5、滑槽；6、导风孔；7、滑块；8、挡板；9、第一夹板；10、螺栓孔；11、第二夹板；12、螺母；13、抗压波纹线；14、异形纤维抗压层；15、金属离子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电动机风扇防护的导风罩，包括壳体1、滑槽5、导风孔6、挡板8和异形纤维抗压层14，壳体1表面的中心位置处设有导风孔6，导风孔6的长度小于挡板8的长度，便于调节导风孔6大小，导风孔6两侧的壳体1表面两端皆设有滑槽5，滑槽5的长度大于挡板8的长度，便于调节间距，导风孔6两端的壳体1表面皆设有散热孔4，便于进行散热，壳体1远离第一夹板9的一侧设有第二夹板11，第二夹板11与第一夹板9内部的中心位置处皆设有螺栓孔10，同时第一夹板9远离壳体1的一端设有螺栓3，且螺栓3的一端贯穿螺栓孔10并延伸至第二夹板11的外部，而且第二夹板11远离第一夹板9一侧的螺栓3表面螺纹连接有螺母12；

旋转螺母12，使其从螺栓3上面旋转下来，即可将第二夹板11与第一夹板9分离，从而完成导风罩的快速拆卸；

滑槽5内部的一侧设有滑块7，且滑块7的一端延伸至滑槽5的外部，导风孔6的两侧皆设有挡板8，且挡板8一侧的外壁与滑块7的一端固定连接，挡板8表面的一侧设有把手2，便于挡板8的拉动，壳体1两侧的表面两端皆设有第一夹板9，第一夹板9的长度与第二夹板11的长度相等，提高了导风罩的稳定性，壳体1内部的一侧设有异形纤维抗压层14，异形纤维抗压层14一侧的壳体1内部填充有金属离子15，提高了导风罩的坚韧强度，异形纤维抗压层14内部的中心位置处设有抗压波纹线13。

工作原理：当导风罩使用时，首先通过旋转螺母12，将其从螺栓3上旋转下来，此时拉动螺栓3，使其从螺栓孔10内抽离出，将第二夹板11与第一夹板9分离，完成导风罩的快速拆卸，在通过拉动把手2，使挡板8经滑块7在滑槽5内部平移，完成挡板8的移动，根据具体的需求，调节导风孔6的大小，最后通过抗压波纹线13、异形纤维抗压层14以及金属离子15对壳体1加以辅助，提高了导风罩的坚韧强度，避免其受到冲压时出现裂纹等现象而损坏，从而完成导风罩的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。