一种可调式扩压器及其制冷压缩机的制作方法

本发明属于压缩机技术领域，尤其涉及一种可调式扩压器及其制冷压缩机。

背景技术：

在离心压缩机及鼓风机中，从叶轮出来的气体速度相当大，高速的气流具有很大的动能，为了充分利用这部分动能，使气体压力进一步升高，故需在叶轮出口处设置扩压器。现有技术中扩压器的结构有无叶扩压器和叶片扩压器，而叶片扩压器又分为固定叶片扩压器、可调叶片扩压器，无叶扩压器适应工况范围较宽，应用较广泛，但无叶扩压器的效率较低，为了提高扩压效率，在很多场合均采用可调式叶片扩压器，通过调整叶片角度，满足不同工况的需求，但现有的可调扩压器往往会出现扩压器叶片角度调节不均匀的现象，对工作的稳定性造成一定的影响，更重要的是现有扩压器其密封性能通常不够理想，在应用到制冷压缩机后，时常会出现冷媒泄漏的现象。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本发明提出一种可调式扩压器及其制冷压缩机，作为可调式扩压器可对叶片的角度进行同步稳定的调节以满足不同工况的需求，提高了扩压器的工作效率和扩压器工作的稳定性。作为采用上述可调式扩压器制作的制冷压缩机，除提高了工作效率和工作的稳定性之外，还可有效防止冷媒的外泄。

为了实现上述目的，本发明可调式扩压器采用以下方案，包括：

连接在转轴上的叶轮，套装在叶轮的外围且连接在蜗壳内周面上的连接盘，所述可调式扩压器还包含主动调节机构以及从动调节机构，

所述主动调节机构包括，密封连接在蜗壳外周面上的安装盒，安装盒的上方设有连通其内部的通孔，连接座紧密嵌入在安装盒上方的通孔内，连接座的上部密封连接电动执行器，电动执行器的输出端连接联轴器，该联轴器连接齿轮，齿轮的两端分别与齿轮衬套间隙配合，上端的齿轮衬套与连接座下端的通孔紧密配合，下端的齿轮衬套与安装盒内底面上的盲孔紧密配合，所述齿轮啮合摆动臂右端的端面齿，摆动臂的左端伸出蜗壳上的条形窗口后连接主动扩压器，该主动扩压器可转动的连接在连接盘的底面，摆动臂驱动主动扩压器顺时针、逆时针方向交替转动；

所述从动调节机构包括，连接主动扩压器的驱动环，该驱动环随主动扩压器转动而转动，驱动环的上表面沿周向均匀设置若干轴向的通孔，驱动环的内周面滚动连接若干导向轮，导向轮的轮轴沿周向均匀连接在连接盘的底面，连接盘的底面还转动连接若干从动扩压器，所述从动扩压器与所述主动扩压器分布在同一圆心的圆弧上且沿周向均匀设置，从动扩压器连接驱动环并随驱动环的转动而转动。

所述主动扩压器包括主动转轴，主动转轴的下端设有主动导叶，主动转轴的上端连接主动摇臂，该主动摇臂的端部与主动连杆的一端转动连接，主动连杆的另一端连接主动销轴，主动转轴的上端面连接方轴。

所述摆动臂的左端连接主动扩压器，是将摆动臂左端的方孔与主动扩压器主动转轴上端面的方轴紧密配合，所述主动扩压器可转动的连接在连接盘的底面，是在连接盘底面的通孔内嵌入衬套，主动扩压器的主动转轴与衬套间隙配合，所述主动扩压器与驱动环的连接，是将主动扩压器的主动销轴与驱动环上的通孔间隙配合。

所述从动扩压器包括从动转轴，从动转轴的下端设有从动导叶，从动转轴的上端连接从动摇臂，该从动摇臂的端部与从动连杆的一端转动连接，从动连杆的另一端连接从动销轴。

所述从动扩压器连接驱动环，是将从动扩压器的从动销轴与驱动环上的通孔间隙配合，所述连接盘的底面转动连接从动扩压器，是在连接盘底面的通孔内嵌入衬套，从动扩压器的从动转轴与衬套间隙配合。

所述导向轮包括轮轴，套接在轮轴上的深沟球轴承，螺纹连接在轮轴上端的紧固螺母。

所述主动导叶、从动导叶均为翼型。

所述主动扩压器的主动转轴设有限位块，该限位块限制主动导叶的摆动角度小于20度。

所述蜗壳外周面密封连接安装盒，是在安装盒与蜗壳的外周面之间增设密封垫，所述联轴器套接o型密封圈。

本发明还涉及一种制冷压缩机，该制冷压缩机包含上述可调式扩压器结构。

作为本发明可调式扩压器可对叶片的角度进行同步稳定的调节以满足不同工况的需求，提高了扩压器的工作效率和扩压器工作的稳定性。作为采用上述可调式扩压器制作的制冷压缩机，除提高了工作效率和工作的稳定性之外，还可有效防止冷媒的外泄。

附图说明

图1是本发明可调式扩压器剖视局部结构示意图。

图2是本发明可调式扩压器局部立体结构示意图。

图3是本发明可调式扩压器主动扩压器立体结构示意图。

图4是本发明可调式扩压器从动扩压器立体结构示意图。

图5是本发明可调式扩压器导向轮立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解。

作为本发明可调式扩压器包括：

如图1、图2所示，连接在转轴上的叶轮1，套装在叶轮的外围且连接在蜗壳2内周面上的连接盘3，所述可调式扩压器还包含主动调节机构以及从动调节机构，

所述主动调节机构包括，密封连接在蜗壳外周面上的安装盒4，安装盒的上方设有连通其内部的通孔，连接座5紧密嵌入在安装盒上方的通孔内，连接座的上部密封连接电动执行器6，电动执行器的输出端连接联轴器7，该联轴器连接齿轮8，齿轮的两端分别与齿轮衬套9间隙配合，上端的齿轮衬套与连接座下端的通孔紧密配合，下端的齿轮衬套与安装盒内底面上的盲孔紧密配合，所述齿轮啮合摆动臂10右端的端面齿，摆动臂的左端伸出蜗壳上的条形窗口后连接主动扩压器，该主动扩压器可转动的连接在连接盘的底面，摆动臂驱动主动扩压器顺时针、逆时针方向交替转动；

所述从动调节机构包括，连接主动扩压器的驱动环11，该驱动环随主动扩压器转动而转动，驱动环的上表面沿周向均匀设置若干轴向的通孔，驱动环的内周面滚动连接若干导向轮12，导向轮的轮轴沿周向均匀连接在连接盘的底面，连接盘的底面还转动连接若干从动扩压器，所述从动扩压器与所述主动扩压器分布在同一圆心的圆弧上且沿周向均匀设置，从动扩压器连接驱动环并随驱动环的转动而转动。

优选地，如图3所示，所述主动扩压器包括主动转轴13，主动转轴的下端设有主动导叶14，主动转轴的上端连接主动摇臂15，该主动摇臂的端部与主动连杆16的一端转动连接，主动连杆的另一端连接主动销轴17，主动转轴的上端面连接方轴18。

所述摆动臂的左端连接主动扩压器，是将摆动臂左端的方孔与主动扩压器主动转轴上端面的方轴紧密配合，所述主动扩压器可转动的连接在连接盘的底面，是在连接盘底面的通孔内嵌入衬套，主动扩压器的主动转轴与衬套间隙配合，所述主动扩压器与驱动环的连接，是将主动扩压器的主动销轴与驱动环上的通孔间隙配合。

优选地，如图4所示，所述从动扩压器包括从动转轴13-1，从动转轴的下端设有从动导叶14-1，从动转轴的上端连接从动摇臂15-1，该从动摇臂的端部与从动连杆16-1的一端转动连接，从动连杆的另一端连接从动销轴17-1。

所述从动扩压器连接驱动环，是将从动扩压器的从动销轴与驱动环上的通孔间隙配合，所述连接盘的底面转动连接从动扩压器，是在连接盘底面的通孔内嵌入衬套，从动扩压器的从动转轴与衬套间隙配合。

优选地，如图5所示，所述导向轮包括轮轴，套接在轮轴上的深沟球轴承12-1，螺纹连接在轮轴上端的紧固螺母12-2。

优选地，如图3、图4所示，所述主动导叶、从动导叶均为翼型。

进一步，所述主动扩压器的主动转轴设有限位块，该限位块限制主动导叶的摆动角度小于20度。

进一步，所述蜗壳外周面密封连接安装盒，是在安装盒与蜗壳的外周面之间增设密封垫19，所述联轴器套接o型密封圈。

工作时，启动电动执行器，齿轮顺时针、逆时针方向交替转动，带动摆动臂以主动扩压器主动转轴为圆心摆动，主动扩压器顺时针、逆时针方向交替转动，带动驱动盘顺时针、逆时针方向交替转动，从而带动从动扩压器的从动导叶与主动扩压器的主动导叶同步摆动，达到扩压的目的。

本发明还涉及一种制冷压缩机，该制冷压缩机包含上述可调式扩压器结构。

作为本发明可调式扩压器可对叶片的角度进行同步稳定的调节以满足不同工况的需求，提高了扩压器的工作效率和扩压器工作的稳定性。作为采用上述可调式扩压器制作的制冷压缩机，除提高了工作效率和工作的稳定性之外，还可有效防止冷媒的外泄。