一种空压机用便于安装的气动压力开关的制作方法

本实用新型涉及气动压力开关技术领域，具体为一种空压机用便于安装的气动压力开关。

背景技术：

压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专用模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出，压力开关可以广泛用于石油、化工、冶金、电力、供水等领域中对各种气体、液体的表压、绝压的测量控制，是工业现场理想的智能化测控仪表。

现有的空压机气动压力开关在日常使用时，由于压力开关一般通过螺纹孔连接，导致压力开关在安装时，由于压力开关体积较小，从而不便于压力开关的安装，同时压力开关按钮基本都是暴露在外，压力开关按钮容易被误碰时，会导致影响压力开关的使用，因此亟需一种空压机用便于安装的气动压力开关来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空压机用便于安装的气动压力开关，以解决上述背景技术中提出的不便于压力开关的安装和压力开关按钮容易被误碰问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机用便于安装的气动压力开关，包括压力开关主体、开关按钮、第一连接管和第二连接管，所述压力开关主体的顶端安装有开关按钮，且开关按钮远离压力开关主体的一端插设在保护仓的内部，所述保护仓的顶端插设有第一移动杆，且第一移动杆的底端与第二移动杆的表面相抵触，并且第二移动杆插设在保护仓内部的一端固定连接有挡板，所述压力开关主体的底端固定安装有第一连接管，且第一连接管的表面固定连接有固定仓，所述固定仓的内部插设有转动把，且转动把的表面与连接杆的内壁相抵触，并且连接杆的表面固定连接有滑块，所述连接杆远离转动把的一端固定连接有限位块，且限位块远离连接杆的一侧与第二连接管的表面相抵触。

优选的，所述第一移动杆的表面焊接有第一弹簧的一端，且第一弹簧远离第一移动杆的一端焊接有保护仓。

优选的，所述第二移动杆的表面焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二移动杆的一端焊接有保护仓。

优选的，所述转动把的表面设置有外螺纹，所述连接杆的内部设置有内螺纹，所述转动把表面设置的外螺纹与连接杆内部设置的内螺纹相配合使用。

优选的，所述连接杆的表面对称设置有两组滑块，所述第一连接管的内部开设有滑槽，且第一连接管内部开设的滑槽与两组滑块组成滑动式结构。

优选的，所述限位块设置为弧形，且限位块设置的弧度与第二连接管表面的弧形相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空压机用便于安装的气动压力开关设置有转动把与连接杆，通过转动转动把推动连接杆移动，可以通过连接杆将第二连接管固定在第一连接管的内部，从而可以方便压力开关主体的安装，通过设置有挡板，可以将开关按钮保护，从而可以起到防止开关按钮在使用时误碰，导致影响压力开关主体的使用。

(1)该装置设置有转动把与连接杆，将第二连接管插设在第一连接管的内部，这时转动转动把，通过转动把的转动可以推动连接杆移动，通过连接杆的移动可以使限位块与第二连接管的表面相抵触，可以将第一连接管安装在第二连接管的表面，从而可以方便压力开关主体整体的安装。

(2)该装置设置有挡板，通过第二移动杆的移动，可以控制挡板的移动，从而通过挡板，可以防止误碰开关按钮，从而可以防止误碰开关按钮，导致影响压力开关主体的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的保护仓与第一移动杆结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的第一连接管与固定仓结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型的第一连接管与固定仓结构正视剖面示意图；

图5为本实用新型的连接杆结构俯视剖面示意图；

图6为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。

图中：1、压力开关主体；2、开关按钮；3、保护仓；4、第一移动杆；5、第二移动杆；6、挡板；7、第一弹簧；8、第二弹簧；9、第一连接管；10、固定仓；11、转动把；12、连接杆；13、滑块；14、限位块；15、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种空压机用便于安装的气动压力开关，包括压力开关主体1、开关按钮2、第一连接管9和第二连接管15，压力开关主体1的顶端安装有开关按钮2，且开关按钮2远离压力开关主体1的一端插设在保护仓3的内部，保护仓3的顶端插设有第一移动杆4，第一移动杆4的表面焊接有第一弹簧7的一端，且第一弹簧7远离第一移动杆4的一端焊接有保护仓3，通过第一弹簧7自身的弹力，可以起到将第一移动杆4复位的作用，从而在第二移动杆5表面设置的凹槽移动至第一移动杆4底端时，通过第一弹簧7自身的弹力，可以使第一移动杆4卡合在第二移动杆5的内部，将第二移动杆5固定，第一移动杆4的底端与第二移动杆5的表面相抵触，第二移动杆5的表面焊接有第二弹簧8，且第二弹簧8远离第二移动杆5的一端焊接有保护仓3，通过第二弹簧8自身的弹力，可以在第一移动杆4移出第二移动杆5内部时，通过第二弹簧8自身的弹力，可以使第二移动杆5带动挡板6复位，并且第二移动杆5插设在保护仓3内部的一端固定连接有挡板6。

压力开关主体1的底端固定安装有第一连接管9，第一连接管9底端开始有通孔，且通孔内壁设置有橡胶垫，且第一连接管9的表面固定连接有固定仓10，固定仓10的内部插设有转动把11，且转动把11的表面与连接杆12的内壁相抵触，转动把11的表面设置有外螺纹，连接杆12的内部设置有内螺纹，转动把11表面设置的外螺纹与连接杆12内部设置的内螺纹相配合使用，通过转动把11表面的外螺纹，可以在转动把11转动时，带动连接杆12移动，并且连接杆12的表面固定连接有滑块13，连接杆12的表面对称设置有两组滑块13，第一连接管9的内部开设有滑槽，且第一连接管9内部开设的滑槽与两组滑块13组成滑动式结构，通过滑块13，可以起到限位的作用，防止转动把11转动时，带动连接杆12转动，影响连接杆12的使用，连接杆12远离转动把11的一端固定连接有限位块14，且限位块14远离连接杆12的一侧与第二连接管15的表面相抵触，限位块14设置为弧形，且限位块14设置的弧度与第二连接管15表面的弧形相同，通过限位块14设置的弧形，可以将第二连接管15固定在第一连接管9的内部，从而便于压力开关主体1整体的安装。

工作原理：当压力开关主体1需要安装时，根据附图1、附图3、附图4和附图5，将第一连接管9插设在第二连接管15的表面，这时转动转动把11，通过转动把11的转动带动1移动，通过连接杆12带动限位块14移动，当限位块14的表面与第二连接管15的表面相抵触时，可以将第一连接管9固定在第二连接管15的表面，从而可以方便压力开关主体1整体的安装，当开关按钮2在使用时，根据附图1、附图2和附图6，通过拉动第二移动杆5，可以带动挡板6移动，当第二移动杆5表面设置的凹槽移动至第一移动杆4底端时，通过第一弹簧7自身的单体使第一移动杆4插设在凹槽中，从而可以将第二移动杆5固定，这是可以将开关按钮2拉起使用，当开关按钮2在使用时，拉动第一移动杆4，当第一移动杆4移出第二移动杆5内部时，通过第二弹簧8自身的弹力，可以使第二移动杆5复位，从而可以使挡板6将开关按钮2的表面遮挡，便于开关按钮2在使用时发生误碰，导致影响压力开关主体1的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。