一种单向节流平衡阀的制作方法

本发明涉及液压器件，尤其涉及组合型液压控制阀块。

背景技术：

目前的工程机械设备，在进行升举、复位作业时，在其液压回路中需采用包括单向阀和平衡阀组配阀体对油路进行控制。在进行升举作业时，比如随车吊，无论其负载大小，只要在核定载荷内，一般情况均能稳定地按照设计要求的速度进行升举。但是在负载较大的情况下，下落复位作业时，由于单向阀和平衡阀组配的阀体无法对液压油的流量进行控制（往往是额定流量），会造成下降速度过高的情况。在下降速度过快时，即便在设计要求内，也会因下降速度过快、惯性过大导致整机工作不稳定，出现安全隐患。

技术实现要素：

本发明针对以上问题，提供了一种能够在回油时，能够对回油流量进行调节控制，进而控制下降速度过快的单向节流平衡阀。

本发明的技术方案是：包括集成有单向阀和平衡阀的阀块，所述阀块具有a口、b口、单向阀主孔、平衡阀主孔以及连通孔，所述单向阀为单向节流阀，所述单向阀主孔内设有直径小于所述单向阀主孔的主孔连通孔，在主孔连通孔与所述单向阀主孔间形成主孔台阶面；

所述单向节流阀包括阀座、调节螺杆、复位弹簧和节流阀芯，所述阀座通过螺纹连接所述单向阀主孔，所述阀座设有螺纹孔；

所述调节螺杆设有螺纹连接段和调节螺杆头段，所述螺纹连接段连接所述螺纹孔，所述调节螺杆头段伸入所述单向阀主孔内；所述节流阀芯呈筒状，所述节流阀芯的筒壁上开有侧孔。

所述节流阀芯的内表面与所述调节螺杆头段间隙配合。

所述节流阀芯的外表面与所述单向阀主孔间隙配合.

所述节流阀芯的直径大于所述主孔连通孔的直径。

所述复位弹簧套设所述调节螺杆头段、约束在所述节流阀芯与所述阀座之间。

所述节流阀芯朝向所述阀座的端面开设有用于容置复位弹簧的内台阶圆。

所述单向节流阀还包括并紧螺母，所述调节螺杆还包括调节并紧段，所述调节并紧段伸出于所述阀体之外，所述并紧螺母连接所述调节并紧段。

本发明将单向阀改进为具有反向节流功能的单向节流阀，在正常a口向b口进油的工况中，液压油进入单向阀主孔时会“顶开”节流阀芯，进入单向阀主孔，如图1中点线所示。在回油时，由于节流阀芯间隙配合在调节螺杆头段，反向液压油会反向将节流阀芯“顶紧”在单向阀主孔与主孔连通孔之间的主孔台阶面上，液压油会从节流阀芯的侧孔回流。而本案中调节螺杆由于轴向位置可调，进而能够调节其与侧孔的遮蔽面积，进而进行回油流量的控制性调节。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一，

图2是本发明的结构示意图二，

图3是本发明中节流阀芯位置一的示意图，

图4是本发明中节流阀芯位置二的示意图，

图5是本发明中节流阀芯位置三的示意图，

图6是本发明的液压原理图。

图中1是阀块，11是a口，12是单向阀主孔，121是主孔台阶面，122是主孔连通孔，13是连通孔，14是平衡阀主孔，15是b口；

2是单向节流阀，21是调节螺杆，211是调节螺杆头段，22是复位弹簧，23是节流阀芯，231是侧孔；

3是平衡阀；pil是先导油口。

图1、2中的点线表示两种工作状况的液压油运动方向。

具体实施方式

本发明如图1-5所示：包括集成有单向阀和平衡阀3的阀块1，阀块具有a口11、b口15、单向阀主孔12、平衡阀主孔14以及连通孔13，单向阀为单向节流阀2，单向阀主孔12内设有直径小于单向阀主孔12的主孔连通孔122，在主孔连通孔122与单向阀主孔12间形成主孔台阶面121；

单向节流阀2包括阀座、调节螺杆21、复位弹簧22和节流阀芯23，阀座通过螺纹连接单向阀主孔12，阀座设有螺纹孔；

调节螺杆21设有螺纹连接段和调节螺杆头段211，螺纹连接段连接螺纹孔，调节螺杆头段211伸入单向阀主孔12内；节流阀芯23呈筒状，节流阀芯23的筒壁上开有侧孔231。

侧孔231的开设用于液压油的回流。调节螺杆21在轴向位置上能够调节其与侧孔231的遮蔽面积，进而进行回油流量的控制性调节。

节流阀芯23的内表面与调节螺杆头段211间隙配合，可以保证节流阀芯23在调节螺杆头段211能够自由滑动移动。

节流阀芯23的外表面与单向阀主孔12间隙配合。

节流阀芯23的直径大于主孔连通孔122的直径。

复位弹簧22套设调节螺杆头段211、约束在节流阀芯23与阀座之间。

节流阀芯23朝向阀座的端面开设有用于容置复位弹簧22的内台阶圆。

单向节流阀2还包括并紧螺母，调节螺杆21还包括调节并紧段，调节并紧段伸出于阀体之外，并紧螺母连接调节并紧段。

图6是本发明的液压原理图，其工作原理是：

a口11到b口15时，液压油经过单向节流阀2、平衡阀3流向b口15；

b口15到a口11时，b口压力达到平衡阀3的设定压力或者pil油口压力达到先导压力设定值时平衡阀3打开，液压油经过平衡阀3与单向节流阀2流向a口11。在此工况下，可以通过调节螺杆21的轴向位置，来改变节流阀芯23上侧孔231的暴露面积，进而达到控制反向流量的作用。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种单向节流平衡阀，包括集成有单向阀和平衡阀的阀块，所述阀块具有a口、b口、单向阀主孔、平衡阀主孔以及连通孔，其特征在于，所述单向阀为单向节流阀，所述单向阀主孔内设有直径小于所述单向阀主孔的主孔连通孔，在主孔连通孔与所述单向阀主孔间形成主孔台阶面；

所述单向节流阀包括阀座、调节螺杆、复位弹簧和节流阀芯，所述阀座通过螺纹连接所述单向阀主孔，所述阀座设有螺纹孔；

所述调节螺杆设有螺纹连接段和调节螺杆头段，所述螺纹连接段连接所述螺纹孔，所述调节螺杆头段伸入所述单向阀主孔内；所述节流阀芯呈筒状，所述节流阀芯的筒壁上开有侧孔。

2.根据权利要求1所述的一种单向节流平衡阀，其特征在于，所述节流阀芯的内表面与所述调节螺杆头段间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种单向节流平衡阀，其特征在于，所述节流阀芯的外表面与所述单向阀主孔间隙配合.

根据权利要求1所述的一种单向节流平衡阀，其特征在于，所述节流阀芯的直径大于所述主孔连通孔的直径。

4.根据权利要求1所述的一种单向节流平衡阀，其特征在于，所述复位弹簧套设所述调节螺杆头段、约束在所述节流阀芯与所述阀座之间。

5.根据权利要求5所述的一种单向节流平衡阀，其特征在于，所述节流阀芯朝向所述阀座的端面开设有用于容置复位弹簧的内台阶圆。

6.根据权利要求1所述的一种单向节流平衡阀，其特征在于，所述单向节流阀还包括并紧螺母，所述调节螺杆还包括调节并紧段，所述调节并紧段伸出于所述阀体之外，所述并紧螺母连接所述调节并紧段。

技术总结
一种单向节流平衡阀。本发明涉及液压器件，尤其涉及组合型液压控制阀块。提供了一种能够在回油时，能够对回油流量进行调节控制，进而控制下降速度过快的单向节流平衡阀。本发明将单向阀改进为具有反向节流功能的单向节流阀，在正常A口向B口进油的工况中，液压油进入单向阀主孔时会“顶开”节流阀芯，进入单向阀主孔，如图1中点线所示。在回油时，由于节流阀芯间隙配合在调节螺杆头段，反向液压油会反向将节流阀芯“顶紧”在单向阀主孔与主孔连通孔之间的主孔台阶面上，液压油会从节流阀芯的侧孔回流。而本案中调节螺杆由于轴向位置可调，进而能够调节其与侧孔的遮蔽面积，进而进行回油流量的控制性调节。

技术研发人员：陈奕泽;贾鹏飞;乔鑫
受保护的技术使用者：江苏科迈液压控制系统有限公司
技术研发日：2020.10.13
技术公布日：2020.12.22