一种具有防水效果的链传动高压清洗泵的制作方法

文档序号:23744114发布日期:2021-01-26 15:27阅读:87来源:国知局
一种具有防水效果的链传动高压清洗泵的制作方法

[0001]
本实用新型涉及高压泵相关技术领域,具体为一种具有防水效果的链传动高压清洗泵。


背景技术:

[0002]
高压清洗泵是一种高效高压清洗泵、节能的清洗设备,用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬,也可用于铸件清砂,各种车辆,飞机、轮船,屠宰场等清洗,通过配置附件又可作水喷砂,从而克服高压清洗泵了气喷吵所造成的环境污染,影响人身健康等缺点,为搞好环境保护工作创造了条件。
[0003]
但是,现有使用的柱塞高压清洗泵在使用中因高速运动,橡胶垫会因摩擦过多而受到挤压变形,橡胶垫变形或脱落后会导致清洗泵漏水,从而影响到使用。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有防水效果的链传动高压清洗泵,以解决上述背景技术中提到的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防水效果的链传动高压清洗泵,包括,机体外壳,所述机体外壳内设有主动滚轮,所述主动滚轮内传动连接有传动滚轮,所述主动滚轮一端固定有连接件,所述连接件固定连接有活塞杆,所述活塞杆上固定套接有活塞,所述活塞上套接有橡胶套,所述橡胶套的顶部位于所述机体外壳内位于所述活塞的顶部设有输油管道,所述输油管道内连接有的输油管,所述输油管上套接有油囊,所述油囊设有挤压装置;
[0006]
所述挤压装置,所述挤压装置还包括电机,所述电机为往复电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴上套接有转动块,所述转动块的侧壁固定有支撑杆,所述支撑杆有四根,四根所述支撑杆均匀固定安装于所述转动块的外侧的侧壁,所述支撑杆的另一端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的两侧外壁对称连接有固定杆,两根所述固定杆的一端焊接于所述从动齿轮的外壁,两根所述固定杆的另一端固定焊接于所述机体外壳的内壁,所述转轴的顶部穿过所述转动块转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端转动连接于所述转轴的顶部,所述转轴的另一端的底部转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮齿合连接,所述转轴的另一端的顶部固定连接有第一挤压块,所述从动齿轮的顶部一侧固定焊接有第二挤压块。
[0007]
进一步的,所述输油管道的两端均为开口设置,所述输油管道与所述输油管贯通连接。
[0008]
进一步的,所述转动块位于所述从动齿轮的正下方,所述转动块中间开设有通孔,所述转动块中间所设的通孔孔径大于所述转轴的外径。
[0009]
进一步的,所述机体外壳位于所述活塞杆的上方的侧壁焊接有固定座,所述固定座内开设有放置槽,所述放置槽内放置有所述电机。
s02,所述电机111为往复电机,所述电机111的输出端连接有转轴112,所述转轴112上套接有转动块113,所述转动块113的侧壁固定有支撑杆114,所述支撑杆114有四根,四根所述支撑杆114均匀固定安装于所述转动块113的外侧的侧壁,所述支撑杆114的另一端固定连接有从动齿轮115,所述从动齿轮115的两侧外壁对称连接有固定杆116,两根所述固定杆116的一端焊接于所述从动齿轮115的外壁,两根所述固定杆116的另一端固定焊接于所述机体外壳1的内壁,所述转轴112的顶部穿过所述转动块113转动连接有第一转动杆117,所述第一转动杆117的一端转动连接于所述转轴112 的顶部,所述转轴112的另一端的底部转动连接有主动齿轮118,所述主动齿轮118与所述从动齿轮115齿合连接,所述转轴112的另一端的顶部固定连接有第一挤压块119,所述从动齿轮115的顶部一侧固定焊接有第二挤压块 120。
[0021]
所述输油管道8的两端均为开口设置,所述输油管道8与所述输油管9 贯通连接。
[0022]
所述转动块113位于所述从动齿轮115的正下方,所述转动块113中间开设有通孔,所述转动块113中间所设的通孔孔径大于所述转轴112的外径。
[0023]
所述机体外壳1位于所述活塞杆5的上方的侧壁焊接有固定座12,所述固定座12内开设有放置槽13,所述放置槽13内放置有所述电机111。
[0024]
所述油囊10位于所述第一挤压块119与所述第二挤压块120之间。
[0025]
所述油囊10默认储有润滑油,所述油囊10的顶部设有导油管14,所述导油管14的一端与所述油囊10贯通连接有,所述导油管14的另一端穿过所述机体外壳1的内壁螺纹连接有油塞。
[0026]
需要说明的是,一种具有防水效果的链传动高压清洗泵,在工作时,通过机体外壳1内设有的活塞杆5套接有活塞6,活塞6上套接有橡胶套7,活塞6的顶部开设有输油管道8,输油管道8内连接有输油管9,输油管9上套接有油囊10,通过油囊10的润滑油挤压到输油管9内,通过输油管9将润滑油通过输油管道8输入到活塞6上,通过活塞6进行柱塞活动将润滑油均匀涂抹于活塞6上和活塞6运动的管道内,通过机体外壳1内设有挤压装置11,使油囊10可以通过挤压装置11自动挤压油囊10,通过挤压装置11设有的电机111电动转轴112转动,转轴112带动固定连接的第一转动杆117转动,第一转动杆117底部转动连接的主动齿轮118在从动齿轮115内转动,通过油囊10位于第一转动杆117顶部连接的第一挤压块119和第二挤压块120内之间,使第一转动杆117顶部设有的第一挤压块119在主动齿轮118的带动下向第二挤压块120方向移动,转移到夹角的弧度小于油囊10的直径时从而挤压油囊10,使油囊10内的润滑油通过输油管10进行如到输油管道8内,从而对活塞6进行润滑,通过电机111反转从而使主动齿轮118带动第一转动杆117反向转动,松开油囊10,通过对活塞橡胶套自动进行润滑,从而减小橡胶垫管壁的摩擦力,减小橡胶垫因摩擦而受到挤压变形,从而提高橡胶垫的密封性,起到更好的防水作用,避免橡胶垫变性后负压吸入的水通过活塞通道进入到泵体内,影响到使用,本实用新型是一种可以降低活塞摩擦力,自动反复添加润滑油,省时省力的具有防水效果的链传动高压清洗泵。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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