一种离心式压缩机新型空气悬浮轴承的制作方法

1.本实用新型涉及悬浮轴承技术领域，具体为一种离心式压缩机新型空气悬浮轴承。


背景技术：

2.空气悬浮轴承是通过高速气流从轴承内圈和轴承外圈之间流动，从而对轴承内圈进行悬浮固定，可以有效的减小轴承的机械摩擦。
3.然而在压缩机工作初期，由于叶轮转速较低，导致无法为固定轴承内提供充足的高速气流，导致固定轴承在转动时，使轴承内圈在转轴外圈内部晃动，最终会导致固定轴承和叶轮晃动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离心式压缩机新型空气悬浮轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式压缩机新型空气悬浮轴承，包括压缩机外壳、进气管、驱动电机、固定转轴、固定轴承和支撑机构，所述驱动电机和进气管分别固定连接在压缩机外壳两侧，所述驱动电机输出端固定连接有一个固定转轴，所述固定转轴穿过压缩机外壳且位于压缩机外壳内，所述固定转轴位于压缩机外壳内一端固定连接有一个叶轮，所述固定轴承固定连接在固定转轴和压缩机外壳连接处，所述支撑机构机设置于固定轴承内。
6.优选的，所述固定轴承包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈外侧固定连接在压缩机外壳内，所述轴承内圈内侧固定连接在固定转轴上，所述支撑机构设置于轴承外圈和轴承内圈之间。
7.优选的，所述支撑机构包括固定板、支撑板、连接杆和滑块，所述固定板设置有四个且均固定连接在轴承外圈内侧，四个所述固定板位于轴承外圈内侧均匀分布，所述支撑板设置有四个且分别位于固定板相对应位置，四个所述固定板与支撑板之间均旋转连接有两个连接杆，两个所述连接杆位于所对应的支撑板和固定板之间对称分布，两个所述连接杆与支撑板连接处均开设有一个滑槽，所述滑槽内均滑动连接有一个滑块，所述滑块靠近连接杆一端均穿过滑槽且均固定连接有一个连接块，所述连接杆远离固定板一端与连接块均旋转连接，所述滑块与滑槽内侧壁之间均固定连接有一个固定弹簧。
8.优选的，所述支撑板靠近轴承内圈一侧均为平面结构且均与轴承内圈相接触，所述支撑板靠近轴承外圈一侧均为弧形结构。
9.优选的，所述滑槽侧壁与滑块连接处均开设有若干旋转槽，若干个所述旋转槽内均旋转连接有一个转珠，所述转珠外侧均穿过旋转槽且均与滑块相接触。
10.优选的，所述驱动电机与压缩机外壳连接处固定连接有一个固定管，所述固定管与压缩机外壳外壳外侧之间均匀固定连接有四个连接管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑机构的支撑板对固定转轴的辅助支撑，可以使固定在固定转轴在轴承外圈和轴承内圈之间的的气压较低时，可以使固定转轴稳定转动，可以有效的避免压缩机在工作初期由于轴承外圈和轴承内圈之间的气压较低，无法使固定转轴稳定旋转的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
14.图3为本实用新型的固定轴承内部结构示意图；
15.图4为本实用新型的图3中b处结构示意图；
16.图5为本实用新型的砖面外观结构示意图。
17.图中：1、压缩机外壳；2、进气管；3、驱动电机；4、固定转轴；5、叶轮；6、固定管；7、连接管；8、固定轴承；81、轴承外圈；82、轴承内圈；9、支撑机构；91、固定板；92、支撑板；93、连接杆；94、滑槽；95、滑块；96、固定弹簧；97、连接固定板块；98、旋转槽；99、转珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种离心式压缩机新型空气悬浮轴承，包括压缩机外壳1、进气管2、驱动电机3、固定转轴4、固定轴承8和支撑机构9，所述驱动电机3和进气管2分别固定连接在压缩机外壳1两侧，所述驱动电机3输出端固定连接有一个固定转轴4，所述固定转轴4穿过压缩机外壳1且位于压缩机外壳1内，所述固定转轴4位于压缩机外壳1内一端固定连接有一个叶轮5，所述固定轴承8固定连接在固定转轴4和压缩机外壳1连接处，所述支撑机构机9设置于固定轴承8内。
20.所述驱动电机3与压缩机外壳1连接处固定连接有一个固定管6，所述固定管6与压缩机外壳1外壳外侧之间均匀固定连接有四个连接管7，通过连接管7为固定轴承8内提供流动气流，所述固定轴承8包括轴承外圈81和轴承内圈82，所述轴承外圈81外侧固定连接在压缩机外壳1内，所述轴承内圈82内侧固定连接在固定转轴4上，所述支撑机构9设置于轴承外圈81和轴承内圈82之间，固定轴承8可以在不影响固定转轴4转动的情况下，将固定转轴4固定，所述支撑机构9包括固定板91、支撑板92、连接杆93和滑块95，所述固定板91设置有四个且均固定连接在轴承外圈81内侧，四个所述固定板91位于轴承外圈81内侧均匀分布，所述支撑板92设置有四个且分别位于固定板91相对应位置，四个所述固定板91与支撑板92之间均旋转连接有两个连接杆93，两个所述连接杆93位于所对应的支撑板92和固定板91之间对称分布，两个所述连接杆93与支撑板92连接处均开设有一个滑槽94，所述滑槽94内均滑动连接有一个滑块95，所述滑块95靠近连接杆93一端均穿过滑槽94且均固定连接有一个连接块97，所述连接杆93远离固定板91一端与连接块97均旋转连接，所述滑块95与滑槽94内侧壁之间均固定连接有一个固定弹簧96，所述支撑板92靠近轴承内圈82一侧均为平面结构且
均与轴承内圈82相接触，所述支撑板92靠近轴承外圈81一侧均为弧形结构，所述滑槽94侧壁与滑块95连接处均开设有若干旋转槽98，若干个所述旋转槽98内均旋转连接有一个转珠99，所述转珠99外侧均穿过旋转槽98且均与滑块95相接触，通过支撑机构9的支撑板92对固定转轴4的辅助支撑，可以使固定在固定转轴4在轴承外圈81和轴承内圈82之间的的气压较低时，可以使固定转轴4稳定转动。
21.具体的，使用本实用新型时，首先将装个装置连接外部电源，然后开启驱动电机3，使驱动电机3输出端带动固定转轴4和叶轮5转动，使压缩机外壳1内部的空气向压缩机外壳1外侧流动，从而使压缩机外壳1内部中心位置形成低压，并且使外部空气从进气管2流进压缩机外壳1内，同时压缩机外壳1内部外侧的气体将通过连接管7流进固定管6内，并且通过固定轴承8重新进入压缩机外壳1内，当气流经过轴承外圈81和轴承内圈82之间时，由于支撑板92一侧为弧形结构，导致支撑板92靠近轴承内圈82一侧的气压高于支撑板92靠近轴承外圈81一侧的气压，最终使支撑板92向靠近固定板91一侧运动，使支撑板92与轴承内圈82分离，从而可以使轴承内圈82悬浮，当流经轴承外圈81和轴承内圈82之间的气流较小或者没有气体流动时，固定弹簧96将拉动滑块95位于滑槽94内滑动，从而带动连接杆93转动，最终使支撑板92靠近轴承内圈82一侧与轴承内圈82相接触，并且对轴承内圈82进行辅助支撑，可以有效的避免气压支撑力不足时，导致的固定转轴4和叶轮5工作晃动的问题。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。