精准调压电子压力控制器的制作方法

1.本实用新型涉及水泵压力控制器技术领域，尤其涉及一种精准调压电子压力控制器。


背景技术：

2.在水泵供水系统中，为了实现水泵的自动控制，通常需要配置一个电子压力控制器。现有的电子压力控制器通常包括壳体，壳体上设置可连接在供水管路中的一个进水口和一个出水口，壳体内设置可感知水压力的膜片，膜片将壳体内腔分隔成与进、出水口连通的水压腔和与进、出水口隔绝的平衡腔，在平衡腔内设置抵压膜片的弹簧，膜片上设置可与膜片联动的位移传感器或压力开关。在打开水龙头直到水压腔内的水压力达到设定的启动压力后，膜片动作从而使相应的位移传感器或压力开关动作而产生一个控制信号，控制信号经过控制电路处理后自动控制水泵启动。
3.然而现有的电子压力控制器存在如下缺陷：在实际使用中，水泵根据不同的使用场合需要不同的启动压力，因此需要相应地调整控制器的设定压力，此时就需要打开壳体调节弹簧的预紧力，然后再合上壳体。这样，一方面会影响整个壳体的密封性能，容易造成漏水，另一方面由于需要打开和封闭壳体，因此造成压力调整的不便，而且调压不精准。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种调压方便精准且无需打开壳体操作的精准调压电子压力控制器。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种精准调压电子压力控制器，包括具有进水口和出水口的壳体、设置在壳体上的控制箱和设置在壳体内的弹性膜片、压力弹簧、推杆组件、止回阀，所述止回阀设置在进水口处，所述壳体包括依次连接在一起的上盖、中腔体和底座，所述弹性膜片密封压接在所述上盖与中腔体之间，从而在中腔体与底座内形成水压腔，所述压力弹簧位于上盖内，其底部至少间接地抵压在弹性膜片上，所述推杆组件与弹性膜片联动设置且内置第一感应元件，所述控制箱内置控制板，控制板上设有第二感应元件，其特征在于：
7.所述上盖内侧设有定位套管，压力弹簧伸入所述定位套管内，压力弹簧的顶部设有用于调节其预紧力的调压组件，所述调压组件包括抵压在压力弹簧顶部的调压螺母和螺纹连接在调压螺母内的调压螺杆；所述调压螺母的两侧延伸形成有凸耳，定位套管内壁的相应位置具有与所述凸耳相配合的限位导槽，调压螺母通过凸耳可上下移动地卡在所述限位导槽内；上盖在对应所述调压螺杆的位置设有调节通孔，调压螺杆的杆部与调压螺母螺纹连接，头部伸入所述调节通孔内并与上盖抵靠，头部的顶端开设有与螺丝刀配合的槽缝或凹孔。
8.在压力弹簧的顶部设置调压组件，并在上盖对应的位置开设调节通孔，因此通过使用螺丝刀旋转调压螺杆就能调整控制器的设定压力，从而获得不同的启动压力，无需打
开壳体，而且操作方便快捷，调压精准。
9.作为优化的，在上述的精准调压电子压力控制器中，所述调压螺杆的杆部上嵌设有一个上限位卡簧和一个下限位卡簧，调压螺母螺纹连接在两个限位卡簧之间。设置上、下限位卡簧，从而限定调压范围。
10.作为优化的，在上述的精准调压电子压力控制器中，所述上盖在调节通孔朝向定位套管内的孔口处形成有孔径大于调节通孔的台阶孔，调压螺杆的头部设有径向凸起的定位法兰，所述定位法兰抵靠在上盖的所述台阶孔内。调压螺杆设置定位法兰与上盖的台阶孔配合，便于装配且定位精准。
11.进一步的，在上述的精准调压电子压力控制器中，所述调压螺杆的头部的顶端开设有一字槽或十字槽或六角凹孔。适配一字螺丝刀或十字螺丝刀或六角螺丝刀。
12.作为优化的，在上述的精准调压电子压力控制器中，所述调压螺母的中部向下凸起呈t型，凸起部伸入压力弹簧内，凸起部的底端设有与下限位卡簧相配合的环形卡槽。调压螺母向下凸起可便于定位和装配，环形卡槽在调压螺母移动到下方极限位置时正好卡在下限位卡簧上，运作稳定可靠。
13.进一步的，在上述的精准调压电子压力控制器中，所述推杆组件包括设置在弹性膜片上表面的压块、设置在弹性膜片下表面的感应推杆以及固定螺钉，所述固定螺钉依次穿过压块、弹性膜片、感应推杆将三者固定连接在一起，压力弹簧的底部抵压在所述压块上，所述感应推杆为中空结构，第一感应元件设置在感应推杆内，感应推杆的底部设置堵头。
14.进一步的，在上述的精准调压电子压力控制器中，所述第一感应元件为磁钢，所述第二感应元件为与控制板电性连接的干簧管。当磁钢靠近干簧管时，干簧管的两片磁黄片接触进而导通，从而产生一个控制信号控制水泵。
15.进一步的，在上述的精准调压电子压力控制器中，所述进水口设置在底座的底部，出水口设置在中腔体的左侧，控制箱设置在中腔体的右侧。
16.本实用新型的有益效果是：通过使用螺丝刀旋转调压螺杆就能调整控制器的设定压力，获得不同的启动压力，从而适应不同的使用场合，无需打开壳体，保护壳体的密封性能，而且操作方便快捷，调压精准。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
18.图中，1、壳体；11、上壳；111、调节通孔；12、中腔体；13、底座；14、进水口；15、出水口；16、定位套管；2、控制箱；21、控制板；22、干簧管；3、弹性膜片；31、密封环边；32、限位环；33、限位罩；4、压力弹簧；5、止回阀；61、调压螺母；611、凸耳；612、环形卡槽；62、调压螺杆；621、定位法兰；622、一字槽；63、上限位卡簧；64、下限位卡簧；71、压块；72、感应推杆；73、固定螺钉；74、磁钢。
具体实施方式
19.现结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“左”、“右”、“上”、“下”等术语所指示的方
位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1所示，本实施例提供的一种精准调压电子压力控制器，包括具有进水口14和出水口15的壳体1、设置在壳体1上的控制箱2和设置在壳体1内的弹性膜片3、压力弹簧4、推杆组件、止回阀5。
22.壳体1包括通过螺钉依次连接在一起的上盖11、中腔体12和底座13，进水口14设置在底座13的底部，出水口15设置在中腔体12的左侧，控制箱2设置在中腔体12的右侧，止回阀5设置在进水口14处。
23.弹性膜片3密封压接在上盖11与中腔体12之间，从而在中腔体12与底座13内形成水压腔，具体的密封装配结构是：中腔体12的顶部开口内设置一紧密配合的限位环32，该限位环32与中腔体12配合形成一位于中腔体12顶端的环形凹槽，弹性膜片3的边缘向下延伸形成一圈密封环边31，该密封环边31嵌设在上述的环形凹槽内以使弹性膜片3精确定位。弹性膜片3的上方还设有一个限位罩33，限位罩33的边缘压设在弹性膜片3的边缘上，限位罩33的下方形成一个向上凹陷的罩体，允许弹性膜片3的自由变形，限位罩33的中间为通孔，允许压力弹簧4的安装。上盖11的底部设置一压接在弹性膜片3密封环边31上的凸环，上盖11的内侧壁设置若干间隔分布的压接在限位罩33上方的加强筋片，当上盖11通过螺钉与中腔体12固定连接时，上盖11底部的凸环和内侧的加强筋片即可压紧弹性膜片3和限位罩33，从而实现弹性膜片3与中腔体12之间的可靠密封。
24.压力弹簧4位于上盖11内，上盖11内侧设有与上盖11一体的定位套管16，压力弹簧4伸入定位套管16内，其底部至少间接地抵压在弹性膜片3上，顶部设有用于调节其预紧力的调压组件。调压组件包括抵压在压力弹簧4顶部的调压螺母61和螺纹连接在调压螺母61内的调压螺杆62。调压螺母61的两侧延伸形成有凸耳611，定位套管16内壁的相应位置具有与该凸耳611相配合的限位导槽，调压螺母61通过凸耳611可上下移动地卡在限位导槽内，旋转调压螺杆62即可带动调压螺母61沿着限位导槽在定位套管16内上下移动，从而调整压力弹簧4的预紧力。调压螺杆62的杆部上嵌设有一个上限位卡簧63和一个下限位卡簧64，调压螺母61螺纹连接在两个限位卡簧之间，从而限定调压范围。调压螺母61的中部向下凸起呈t型，凸起部伸入压力弹簧4内，凸起部的底端设有与下限位卡簧64相配合的环形卡槽612，当调压螺母61移动到下方极限位置时，环形卡槽612正好卡在下限位卡簧64上。
25.为了方便调压，上盖11在对应调压螺杆62的位置设有调节通孔111，又在调节通孔111朝向定位套管16内的孔口处形成有孔径大于调节通孔111的台阶孔，调压螺杆62的杆部与调压螺母61螺纹连接，头部伸入调节通孔111内，同时头部设有径向凸起的定位法兰621，定位法兰621抵靠在上盖11的台阶孔内。调节螺杆62的头部的顶端开设有与螺丝刀配合的槽缝或凹孔，使用螺丝刀就能方便快捷地调整控制器的设定压力，槽缝或凹孔可以是一字槽或十字槽或六角凹孔，本实施例优选一字槽622，既能配合使用一字螺丝刀，也能在没有一字螺丝刀的情况下找到很多的替代工具。
26.推杆组件与弹性膜片3联动设置，其包括设置在弹性膜片3上表面的压块71、设置在弹性膜片3下表面的感应推杆72以及固定螺钉73，固定螺钉73依次穿过压块71、弹性膜片3、感应推杆72将三者固定连接在一起，压力弹簧4的底部抵压在压块71上，感应推杆72为中
空结构，其内设置第一感应元件，感应推杆72的底部设置堵头75。控制箱2内置控制板21，控制板21上设有第二感应元件。在本实施例中，第一感应元件为磁钢74，第二感应元件为与控制板21电性连接的磁控元件干簧管22。打开水龙头后，止回阀5被水流顶开，水从进水口14不断涌进水压腔内，直到水压力达到设定的启动压力后克服压力弹簧4的作用顶开弹性膜片3，同时带动推杆组件内的磁钢74动作而产生一个控制信号，控制信号经控制电路处理后自动控制水泵启动。
27.最后，可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。