动祸旋件2的滑动件11 ; W使滑动件11相对于主轴10偏屯、的方式设置于主轴10的上部 的滑动件安装轴、即偏屯、滑动件轴10a。另外，在偏屯、滑动件轴10a的附近具有；位于框架3 的中屯、的主轴承4和用于使主轴10顺利地旋转运动的套筒12 ;通过主轴10的偏屯、滑动件 轴10a进行摆动运动的摆动祸旋件2 ;用于相对于主轴10的旋转中屯、抵消不平衡的平衡件 13, 14。
[0040] 在主轴10的轴方向下部具有副框架15,在形成于副框架15的中央的轴承收容部 15a中压入固定球轴承16的外圈。另外，在副框架15中备有容积型的油累18,向油累18 传递旋转力的累轴10b -体成形于主轴10。在主轴10的中央设置有从累轴10b下端贯通 到主轴10的上端的油孔10c，在下端侧油孔10c与油累18连通。
[0041] 收容有上述各元件的密闭容器20,包括密闭容器本体部20a、密闭容器下部20b W 及密闭容器上部20c =个部分。在密闭容器本体部20a的上段配置有包括固定祸旋件1、 摆动祸旋件2、框架3等的压缩机构部，另外，也设置有用于向容器内取入制冷剂的吸入管 21。在密闭容器本体部20c的下段配置有电动机转子8、电动机定子9。在密闭容器下部 2化形成有油箱19,在密闭容器上部20c设置有用于将压缩了的制冷剂排出到容器外的排 出管22。
[0042] 图2是图1的方案的压缩机中的由摆动祸旋件2和止推板6构成的滑动部的说明 图。止推板6成为在轴方向支承摆动祸旋件2的推力轴承。摆动祸旋件2和止推板6,处于 相互摩擦的关系、构成滑动部。即，在摆动祸旋件2的背面（具有螺旋形状的面的相反侧的 面）形成有推力轴承部2h，其经由润滑油与止推板6的滑动面6a紧贴、构成推力轴承。
[0043] 摆动祸旋件2由铸铁等的铁系金属或者M-Si系的合金形成，在包括推力轴承部 化的摆动祸旋件2的表面，实施化C (类金刚石碳）、DLC-Si (娃渗杂类金刚石碳）XrN (氮 化铭）、TiN (氮化铁）、TiCN (碳氮化铁）、WCC (碳化鹤涂敷）、VC (碳化饥）等的任一种涂 敷，或者，实施磯酸铺被膜、二硫化钢被膜等的任一种被膜处理。
[0044] 另外，止推板6由铁系金属或者侣系金属形成，在包括其滑动面6a的止推板6的 表面，实施化C、化C-Si、&N、TiN、TiCN、WCC、VC等的任一种涂敷，或者实施磯酸铺被膜、二 硫化钢被膜等的任一种被膜处理。
[0045] 图3是图1的方案的压缩机中的由摆动祸旋件2和固定祸旋件1构成的滑动部的 说明图。摆动祸旋件2的构成螺旋形状的祸卷部2a，和固定祸旋件1的构成螺旋形状的祸 卷部la,处于相互摩擦的关系、构成滑动部。目P，W螺旋形状大致垂直地形成于摆动祸旋件 2的端面板化的祸卷部2a，和W螺旋形状大致垂直地形成于固定祸旋件1的端面板化的 祸卷部la,经由润滑油紧贴而构成压缩室23。
[0046] 摆动祸旋件2的祸卷部2a，由与摆动祸旋件2相同材料的铸铁等的铁系金属或者 A^Si系的合金形成，在包括祸卷部2a的侧面2d的摆动祸旋件2的表面，实施化C、化C-Si、 化N、TiN、TiCN、WCC、VC等的任一种涂敷，或者实施磯酸铺被膜、二硫化钢被膜等的任一种被 膜处理。
[0047] 另外，固定祸旋件1的祸卷部la,由与固定祸旋件1相同材料的铸铁等的铁系金属 或者M-Si系的合金形成，在包括祸卷部la的侧面Id的固定祸旋件1的表面，实施化C、 DLC-Si、化N、TiN、TiCN、WCC、VC等的任一种涂敷，或者实施磯酸铺被膜、二硫化钢被膜等的 任一种被膜处理。
[0048] 图4是图1的方案的压缩机中的由摆动祸旋件2和设置于固定祸旋件1的祸卷部 前端面的密封件、W及由固定祸旋件和设置于摆动祸旋件2的祸卷部前端面的密封件构成 的滑动部的说明图。
[0049] 在摆动祸旋件2的祸卷部2a和固定祸旋件1的祸卷部la经由润滑油紧贴而构成 压缩室23时，为了降低从各祸卷部la, 2a的前端面的制冷剂泄漏，在沿着螺旋形状设置于 该些祸卷部的前端面的槽中配置有密封件24, 25。在固定祸旋件1的祸卷部la的前端面设 置有密封件24,该密封件24部分和摆动祸旋件2的端面板化的祸卷部2a侧的齿底面2e 处于相互摩擦的关系、构成滑动部。另外，在摆动祸旋件2的祸卷部2a的前端面设置有密 封件25,该密封件25部分和固定祸旋件1的端面板化的祸卷部la侧的齿底面le处于相 互摩擦的关系、构成滑动部。该些密封件24, 25由PTFE(聚四氣己締）、PPS(聚苯硫離）、 LCP (液晶聚合物）、陶瓷等的非金属材料形成。
[0050] 另一方面，固定祸旋件1的齿底面le，由与固定祸旋件1相同材料的铸铁等的铁系 金属或者M-Si系的合金形成，在包括固定祸旋件1的齿底面le的固定祸旋件1的表面， 实施化C、化C-Si XrN、TiN、TiCN、WCC、VC等的任一种涂敷，或者实施磯酸铺被膜、二硫化钢 被膜等的任一种被膜处理。
[0051] 另外，摆动祸旋件2的齿底面2e由与摆动祸旋件2相同材料的铸铁等的铁系金属 或者M-Si系的合金形成，在包括摆动祸旋件2的齿底面2e的摆动祸旋件2的表面，实施 DLC、DLC-Si、CrN、TiN、TiCN、WCC、VC等的任一种涂敷，或者实施磯酸铺被膜、二硫化钢被膜 等的任一种被膜处理。
[0052] 图5是图1的方案的压缩机中的由摆动祸旋件2和欧氏环7、W及由欧氏环7和框 架3构成的滑动部的说明图。
[0053] 在摆动祸旋件2的端面板化的与形成有祸卷部2a的一侧相反侧的背面上设置有 欧氏槽2f，该欧氏槽2f和作为欧氏环7的键的上侧凸部7a处于相互摩擦的关系、构成滑动 部。另外，设置于框架3的主轴承4附近的欧氏槽3f和作为欧氏环7的键的下侧凸部化， 处于相互摩擦的关系、构成滑动部。目P，在摆动祸旋件2的端面板化的与形成有祸卷部2a 的一侧相反侧的背面上，为了防止摆动祸旋件2的自转、对摆动祸旋件2施加摆动运动，设 置有收容欧氏环7的上侧凸部7a并使其滑动的欧氏槽2f。
[0化4] 欧氏槽2f由与摆动祸旋件2相同材料的铸铁等的铁系金属或者M-Si系的合金 形成，在摆动祸旋件2的包括欧氏槽2f的摆动祸旋件2的表面上，实施化C、DLC-Si、化N、 TiN、TiCN、WCC、VC等的任一种涂敷，或者实施磯酸铺被膜、二硫化钢被膜等的任一种被膜处 理。
[0化5] 另外，在与固定祸旋件1连接的框架3上设置有欧氏槽3f，在其中收容有欧氏环7 的下侧凸部化，由此摆动祸旋件2能够相对于固定祸旋件1进行摆动运动。
[0056] 框架3的欧氏槽3f由与框架3相同材料的铸铁等的铁系金属形成，在框架3的包 括欧氏槽3f的框架3的表面，实施DLC、DLC-Si、CrN、TiN、TiCN、WCC、VC等的任一种涂敷， 或者实施磯酸铺被膜、二硫化钢被膜等的任一种被膜处理。
[0057] 欧氏环7的各凸部7a，7b，由与欧氏环7相同材料的烧结等的铁系金属或者侣系 合金的高刚性且轻质的材料形成，在欧氏环7的包括各凸部7a，化的欧氏环7的表面，实施 DLC、DLC-Si、CrN、TiN、TiCN、WCC、VC等的任一种涂敷，或者实施磯酸铺被膜、二硫化钢被膜 等的任一种被膜处理。
[005引图6是图1的方案的压缩机中的由摆动祸旋件2和滑动件11、化及由滑动件11和 主轴10构成的滑动部的说明图。
[0059] 在摆动祸旋件2的端面板化的与形成有祸卷部2a的一侧相反侧的背面中央设置 有摆动轴承5,该摆动轴承5的内周与相对于主轴10的旋转中屯、偏屯