本发明的调节传动端的结构示意图；
以上附图中:1、调节传动端；2、托架；3、缸支架；4、底座；5、缸体；6、副缸体；7、液缸；
8、副液缸；9、液压管；10、压缸法兰；11、副压缸法兰；12、连缸法兰；13、活塞；14、隔膜；15、十字头；16、液压腔；17、缸盖；18、阀外套；19、入口管；20、出口管；21、进口单向阀；22、出口单向阀；23、压阀法兰；24、扁长形通道；25、保温腔；26、温法兰；27、温接管；28、外夹套；29、缸盖夹套；30、放气安全阀；31、限位阀；32、补偿阀；33、进油管；34、回油管；35、冷却水套；36、冷却水接头；37、水箱；38、取压环；39、压敏传感器；40、指示仪表。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图通过【具体实施方式】对本发明的一种高温液压式隔膜计量栗作进一步的说明。
[0025]如图1和图2所示，一种高温液压式隔膜计量栗，包括调节传动端I和液力端，所述的液力端包括过液装置和三阀装置，所述的液力端还包括液压装置，所述的液压装置包括缸体5、副缸体6、液缸7、副液缸8、液压管9、压缸法兰10、副压缸法兰11、连缸法兰12、活塞13和隔膜14，所述的副液缸8和液缸7通过压缸法兰10和副压缸法兰11分别压于缸体5和副缸体6内，液压管9的两个端部分别与副压缸法兰11和连缸法兰12焊接固定，连缸法兰12与副缸体6通过螺栓固定，所述的缸体5和副缸体6通过液压管9导通，所述的隔膜14安放在缸体5的前部，隔膜14后端面至活塞13前端面所围成的通道为液压腔16 ;所述的液力端还包括保温装置、冷却装置和报警装置，所述的过液装置与液压装置、保温装置以及报警装置相连，所述的液压装置与三阀装置、冷却装置相连；所述的保温装置包括温法兰26、温接管27、外夹套28和缸盖夹套29，所述的外夹套28分上下两个，分别包被在阀外套18外面并留有一定的空隙，所述的缸盖夹套29将缸盖17前端的保温腔25封闭，所述的温法兰26和温接管27连接，分为上下两套，分别与上、下外夹套28与阀外套18的空隙连通；所述的冷却装置包括冷却水套35、冷却水接头36和水箱37，冷却水套35安装在液压管9的外侧，两者之间留有一定的空隙，冷却水接头36设有两个，分别与冷却水套35连通；所述的报警装置包括取压环38、压敏传感器39和指示仪表40，取压环38安放在缸盖17的后部，并处在两张隔膜14之间，由缸体5的止口压紧，两张隔膜14内充满着报警介质，取压环38上设有微孔；所述的过液装置包括缸盖17、阀外套18、入口管19、出口管20，进口单向阀21、出口单向阀22和压阀法兰23，所述的两个阀外套18通过焊接的方式分别固定在缸盖17的上端和下端的平面上，三者组成为一个上下贯通的整体，所述的入口管19与缸盖17下端连通，且在连通处设有进口单向阀21，所述的出口管20与缸盖17的上端连通，且在连通处设有出口单向阀22，所述的压阀法兰23与阀外套18通过螺栓连接，所述的缸盖17的下方和上方铣出扁长形通道24，所述的扁长形通道24与缸盖17前部的保温腔25连通；所述的三阀装置包括放气安全阀30、限位阀31、补偿阀32、进油管33和回油管34，所述的放气安全阀30安装在缸体5的顶部并与液压腔16连通，补偿阀32安装于缸体5的下部，限位阀31安装在缸体5的中间孔座内，并处在隔膜14的后方；所述的调节传动端包括十字头15，所述的十字头15与液力端的活塞13后部相连，活塞13的前部与液缸7滑动空隙配合，并借助活塞13上的密封件与液缸壁密封；还包括托架2、缸支架3和底座4，所述的调节传动端I和液力端通过托架2连接，调节传动端I和液力端共同安放在底座4上；所述的隔膜14采用316不锈钢材料。
[0026]本发明工作时，保温装置的两个温法兰26与用户的加热管路的反配法兰对接，导热油进入保温装置持续为过液装置加热保温，同时水冷却装置开始工作，对液压装置降温，活塞13在调节传动端I的曲柄连杆机构的带动下在液缸7内作前后往复运动，促使液压油的压力变化，使隔膜14来回挠动，从而改变介质腔的容积，当活塞13往后运动时，隔膜14向后挠动，介质腔容积增大，出口单向阀22关闭，进口单向阀21在介质压差的作用下开启，介质进入到介质腔；当活塞13往前运动时，隔膜14向前挠动，介质腔容积减小，进口单向阀21关闭，出口单向阀22打开，介质由介质腔排出，伴随着活塞的往复运动，进口单向阀21和出口单向阀22有规律的启、闭，使栗能连续的吸排液。
[0027]本发明的高温液压式隔膜计量栗的性能参数:
1.流量Q=500L/h，出口压力 Pd=6Mpa ；
2.设备名称:盐进料栗；
3.介质名称:水、尼龙盐、微量二元胺混合物；
4.介质特性:弱碱性、不含颗粒；
5.介质温度:230?250°C；
6.介质的危险因素:介质属半聚合状态，如介质在栗介质腔内温度低于225°C，就会因聚合反应而发生爆炸；
7.保温形式:230°C，导热油保温。
[0028]以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，本发明可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【主权项】
1.一种高温液压式隔膜计量栗，包括调节传动端和液力端，所述的液力端包括过液装置和三阀装置，其特征在于:所述的液力端还包括液压装置，所述的液压装置包括缸体、副缸体、液缸、副液缸、液压管、压缸法兰、副压缸法兰、连缸法兰、活塞和隔膜，所述的副液缸和液缸通过压缸法兰和副压缸法兰分别压于缸体和副缸体内，液压管的两个端部分别与副压缸法兰和连缸法兰焊接固定，连缸法兰与副缸体通过螺栓固定，所述的缸体和副缸体通过液压管导通，所述的隔膜安放在缸体的前部，隔膜后端面至活塞前端面所围成的通道为液压腔。2.如权利要求1所述的高温液压式隔膜计量栗，其特征在于:所述的液力端还包括保温装置、冷却装置和报警装置，所述的过液装置与液压装置、保温装置以及报警装置相连，所述的液压装置与三阀装置、冷却装置相连。3.如权利要求2所述的高温液压式隔膜计量栗，其特征在于:所述的保温装置包括温法兰、温接管、外夹套和缸盖夹套，所述的外夹套分上下两个，分别包被在阀外套外面并留有一定的空隙，所述的缸盖夹套将缸盖前端的保温腔封闭，所述的温法兰和温接管连接，分为上下两套，分别与上、下外夹套与阀外套的空隙连通。4.如权利要求2所述的高温液压式隔膜计量栗，其特征在于:所述的冷却装置包括冷却水套、冷却水接头和水箱，冷却水套安装在液压管的外侧，两者之间留有一定的空隙，冷却水接头设有两个，分别与冷却水套连通。5.如权利要求2所述的高温液压式隔膜计量栗，其特征在于:所述的报警装置包括取压环、压敏传感器和指示仪表，取压环安放在缸盖的后部，并处在两张隔膜之间，由缸体的止口压紧，两张隔膜内充满着报警介质，取压环上设有微孔。6.如权利要求1所述的高温液压式隔膜计量栗，其特征在于:所述的过液装置包括缸盖、阀外套、入口管、出口管，进口单向阀、出口单向阀和压阀法兰，所述的两个阀外套通过焊接的方式分别固定在缸盖的上端和下端的平面上，三者组成为一个上下贯通的整体，所述的入口管与缸盖下端连通，且在连通处设有进口单向阀，所述的出口管与缸盖的上端连通，且在连通处设有出口单向阀，所述的压阀法兰与阀外套通过螺栓连接，所述的缸盖的下方和上方铣出扁长形通道，所述的扁长形通道与缸盖前部的保温腔连通。7.如权利要求1所述的高温液压式隔膜计量栗，其特征在于:所述的三阀装置包括放气安全阀、限位阀、补偿阀、进油管和回油管，所述的放气安全阀安装在缸体的顶部并与液压腔连通，补偿阀安装于缸体的下部，限位阀安装在缸体的中间孔座内，并处在隔膜的后方。8.如权利要求1所述的高温液压式隔膜计量栗，其特征在于:所述的调节传动端包括十字头，所述的十字头与液力端的活塞后部相连，活塞的前部与液缸滑动空隙配合，并借助活塞上的密封件与液缸壁密封。9.如权利要求1所述的高温液压式隔膜计量栗，其特征在于:还包括托架、缸支架和底座，所述的调节传动端和液力端通过托架连接，调节传动端和液力端共同安放在底座上。10.如权利要求1所述的高温液压式隔膜计量栗，其特征在于:所述的隔膜采用316不锈钢材料。
【专利摘要】本发明公开了一种高温液压式隔膜计量泵，包括液压装置，所述的液压装置包括缸体、副缸体、液缸、副液缸、液压管、压缸法兰、副压缸法兰、连缸法兰、活塞和隔膜，所述的副液缸和液缸通过压缸法兰和副压缸法兰分别压于缸体和副缸体内，液压管的两个端部分别与副压缸法兰和连缸法兰焊接固定，连缸法兰与副缸体通过螺栓固定，所述的缸体和副缸体通过液压管导通，所述的隔膜安放在缸体的前部，隔膜后端面至活塞前端面所围成的通道为液压腔。本发明提供了一种高温液压式隔膜计量泵，该计量泵的隔膜的耐高温性能和使用寿命都大大增强，可以耐受250℃的高温，使用寿命达到3个月以上，配备了双隔膜压敏式隔膜破裂报警装置，使用安全、可靠。
【IPC分类】F04B15/04, F04B53/08, F04B43/06, F04B13/00, F04B51/00
【公开号】CN105003424
【申请号】CN201510445015
【发明人】张正明
【申请人】杭州大泉泵业科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月27日