风机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及医疗器械技术领域，尤其是设及一种风机。
【背景技术】
[0002] 风机广泛应用于医疗领域，尤其是呼吸机。在现代临床医学中，呼吸机作为一项能 人工替代自主通气功能的有效手段，已普遍用于各种原因所致的呼吸衰竭、大手术期间的 麻醉呼吸管理、呼吸支持治疗和急救复苏中，在现代医学领域内占有十分重要的位置。呼吸 机是一种能够起到预防和治疗呼吸衰竭，减少并发症，挽救及延长病人生命的至关重要的 医疗设备。
[0003] 然而现有的风机输出的压力和流量不稳定，直接影响呼吸机等医疗设备的质量， 甚至影响挽救及延长病人生命。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种风机，W提高风机的输出的压力和流量的稳定性。 阳〇化]本发明提供了一种风机，包括壳体、叶轮和电机；所述壳体上设置有进风口和出风 P;
[0006] 所述叶轮位于所述壳体的内部，且靠近所述进风口；
[0007] 所述电机的输出轴驱动连接所述叶轮，W使气体沿所述进风口朝向所述出风口的 方向流动；
[0008] 所述壳体的内部用于容纳气体的空间为壳内气体流动空间；所述壳内气体流动空 间的体积与所述叶轮的体积的比值范围是15-30 ;
[0009] 所述壳体具有出风风道，所述出风风道与所述出风口连通；
[0010] 所述出风风道内设置有隔挡片，W使所述出风风道均分为两个风道；所述隔挡片 的截面呈S形且沿所述气体出风流动的方向延伸。
[0011] 进一步地，所述壳内气体流动空间的体积与所述叶轮的体积的比值范围是20-24。
[0012] 进一步地，所述进风口沿所述叶轮的轴向设置；所述出风口沿所述叶轮的径向设 置。
[0013] 进一步地，所述进风口处设置有导流件，所述导流件与所述壳体的外表面固定连 接；
[0014] 所述导流件沿所述电机的输出轴的轴向呈螺旋线状。
[0015] 进一步地，所述叶轮包括底盘和设置在所述底盘上的多个叶片；所述多个叶片绕 所述底盘的中屯、呈均匀、间隔布置；
[0016] 所述叶片靠近所述底盘的中屯、的一端的高度大于远离所述底盘的中屯、的另一端 的高度；
[0017] 所述叶片与所述底盘呈圆滑过渡连接。
[0018] 进一步地，所述壳体的外表面分别固设有定位柱和防震定位凸出棱；所述防震定 位凸出棱呈环形。
[0019] 进一步地，所述壳体包括上壳体和下壳体；所述进风口位于所述下壳体上，所述出 风口位于所述上壳体与所述下壳体的连接处；
[0020] 所述上壳体均匀设置有多个所述定位柱，所述下壳体设置有所述防震定位凸出 棱；所述防震定位凸出棱的延伸方向与所述定位柱的轴向方向一致；
[0021] 所述上壳体与所述下壳体通过卡扣扣合连接。
[0022] 进一步地，所述上壳体设置有与所述电机相适应的凹槽，所述电机固定安装在所 述凹槽内；
[0023] 所述电机与所述凹槽之间设置有减震件。
[0024] 进一步地，所述上壳体与所述下壳体的接触面设置有密封槽，所述密封槽沿所述 接触面延伸；所述密封槽内设置有密封圈。
[0025] 进一步地，所述电机采用无刷电机；所述无刷电机的转速为6000rpm-20000rpm;
[00%] 所述壳体的材质为PC塑料；所述壳体的内腔为直柱形；
[0027] 所述隔挡片的材质为铜，所述隔挡片的厚度为0.
[0028] 本发明提供的风机在工作时，电机的输出轴驱动叶轮转动，叶轮使气体从进风口 进入壳内气体流动空间，然后从出风口流出；结合电机的高速转速，根据动能转换为势能的 原理，使高速旋转的叶轮将气体加速，然后在一定体积的壳内气体流动空间内减速、改变流 向，使动能转换成势能，该势能即为压力能；其中，壳内气体流动空间的体积与叶轮的体积 的比值范围是15-30时，该风机工作时的气体从出风口输出的压力和流量更加稳定，更加 符合人体所需的要求，尤其符合病人对呼吸机等医疗器械的需求；此外，出风风道设置有隔 挡片时，增加了输出气体与出风通道的摩擦面积，将出风风道均分为两个风道，使输出气体 在出风风道内分布更加均匀，解决了圆柱形、方柱形的出风风道的中屯、气流流速较快、靠近 出风风道内壁的气流流速较慢的问题，令输出的气流更加均匀，进一步提高了风机的输出 流量的稳定性。
【附图说明】
[0029] 为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对具体 实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的 附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前 提下，还可W根据运些附图获得其他的附图。
[0030] 图1为本发明实施例提供的风机的主视图；
[0031] 图2为本发明实施例提供的风机的俯视图；
[0032] 图3为本发明实施例提供的风机的上壳体的主视图；
[0033] 图4为图3所示的上壳体的俯视图；
[0034] 图5为本发明实施例提供的风机的下壳体的主视图；
[0035] 图6为图5所示的下壳体的俯视图；
[0036] 图7为本发明实施例提供的风机的叶轮的主视图；
[0037] 图8为图7所示的叶轮的俯视图；
[0038] 图9为本发明实施例提供的风机的出风口的主视图。
[0039] 附图标记： W40] 1-壳体； 11-壳内气体流动空间；12-定位柱；
[0041] 13-防震定位凸出棱；14-上壳体； 141-凹槽； W42] 15-下壳体； 2-叶轮； 21-底盘； 阳0创 22-叶片； 3-电机； 4-进风口； W44] 5-出风口； 6-导流件 7-卡扣； W45] 8-出风风道； 81-隔挡片。
【具体实施方式】
[0046] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0047] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语"中心'、"上"、"下"、"左"、"右"、"竖直"、 "水平"、"内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了 便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 W特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语"第一"、"第二"、 "第Ξ"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0048] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相 连"、"连接"应做广义理解，例如，可W是固定连接，也可W是可拆卸连接，或一体地连接；可 W是机械连接，也可W是电连接；可W是直接相连，也可W通过中间媒介间接相连，可W是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可W具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。 阳0例实施例
[0050] 参见图1-图9所示，本实施例提供了一种风机；图1为本实施例提供的风机的主 视图，图2为风机的俯视图；图3为上壳体的主视图，图4为上壳体的俯视图；图5为下壳体 的主视图，图6为下壳体的俯视图；图7为叶轮的主视图，图8为叶轮的俯视图；图9为风机 的出风口的主视图；为了更加清楚的显示结构，图1、图7为剖视图。
[00川参见图1-图9所示，本实施例提供的风机，包括壳体1、叶轮2和电机3 ;壳体1上 设置有进风口 4和出风口 5。
[0052] 叶轮2位于壳体1的内部，且靠近进风口 4。
[0053] 电机3的输出轴驱动连接叶轮2,W使气体沿进风口 4朝向出风口 5的方向流动。
[0054] 壳体1的内部用于容纳气体的空间为壳内气体流动空间11 ;壳内气体流动空间11 的体积与叶轮2的体积的比值范围是15-30。
[0055] 壳体1具有出风风道8,出风风道8与出风口 5连通。
[0056] 出风风道8内设置有隔挡片81，W使出风风道8均分为两个风道；隔挡片81的截 面呈S形且沿气体出风流动的方向延伸。隔挡片81的材质例如可W为铜、铁、不诱钢、塑料 等，优选地，隔挡片81的材质为铜；隔挡片81的厚度为减少隔挡片81占用 的出风风道8的出风空间。
[0057] 本实施例中所述风机工作时，电机3的输出轴驱动叶轮2转动，叶轮2使气体从进 风口 4进入壳内气体流动空间11，然后从出风口 5流出；结合电机3的高速转速，根据动能 转换为势能的原理，使高速旋转的叶轮2将气体加速，然后在一定体积的壳内气体流动空 间11内减速、改变流向，使动能转换成势能，该势能即为压力能；其中，壳内气体流动空间 11的体积与叶轮2的体积的比值范围是15-30时，该风机工作时的气体从出风口 5输出的 压力和流量更加稳定，更加符合人体所需的要求，尤其符合病人对呼吸机等医疗器械的需 求；此外，出风风道8设置有隔挡片81时，增加了输出气体与出风通道8的摩擦面积，将出 风风道8均分为两个风道，使输出气体在出风风道8内分布更加均匀，解决了圆柱形、方柱 形的出风风道的中屯、气流流速较快、靠近出风风道内壁的气流流速较慢的问题，令输出的 气流更加均匀，进一步提高了风机的输出流量的稳定性。
[0058] 壳内气体流动空间11还具有给高速运转的电机3进行散热的作用，延长了电机3 的使用寿命，使电机3的使用寿命可长达53000余小时。
[0059] 优选地，壳内气体流动空间11的体积与叶轮2的体积的比值范围是20-24 ;该比 值范围进一步提高了所述风机工作时气体从出风口 5输出的压力和流量的稳