一种具有斜拉式可控补油结构的液压隔膜泵的制作方法_2

文档序号:9576892阅读:来源:国知局
安装孔中时,利用压盖11实现安装固定;当拧下压盖11时,能拆卸补油结构。所述补油结构包括拐柄7、斜拉杆10、补油管座12、阀座13、阀芯14、弹簧15、弹簧座16、顶杆17、补油阀。
[0030]所述斜拉杆10的上端位于限位板通孔5处,且能随着护膜板翻盖8的推动和脱离产生前后位移,这里斜拉杆10与护膜板翻盖8之间的接触,采用金属之间的硬接触;斜拉杆10的下端与拐柄7连接。所述拐柄7利用柱销固定在弹簧座16上,且拐柄7能随斜拉杆10的位移,产生以柱销为中心的上下运动。
[0031]拐柄7和弹簧座16的内部贯通开有中间槽,且弹簧座中间槽大于拐柄中间槽。所述顶杆17穿过拐柄中间槽和弹簧座中间槽,顶杆17的上端装有螺帽6 ;螺帽6的对边尺寸大于拐柄中间槽的宽度,用于利用螺帽6与拐柄7的上端实现定位,保证顶杆17不脱落,使顶杆17能随着拐柄7的上提产生位移。顶杆17的中下部环设有固定板,且在弹簧座中间槽、顶杆17、固定板之间安装有弹簧15,使顶杆17能随着弹簧15的下压产生位移,并当顶杆17向下位移时,顶杆17的下端能顶住阀芯14,使将阀芯14紧压在阀座13上成为密封面,此时补油阀呈关闭状态。
[0032]所述补油管座12为中空体,其下部用于安装补油管,位于弹簧座16内的阀座13通过弹簧15与补油管座12上的螺纹结构被紧压在补油管座12上端面,液压油可经由补油管、补油管座12和阀座13进入液压腔。
[0033]所述补油阀安装于缸体4下方由阀芯14和阀座13组成的一组阀门,可随栗的液压油腔内的油量合适与否,自动开启和关闭。
[0034]在本发明中,斜拉杆10与护膜板翻盖8之间、斜拉杆10与拐柄7之间、拐柄7与顶杆17之间、顶杆17与阀芯14之间的接触和活动量在1?3毫米之间。
[0035]如图2所示,当柱塞18位于后始点,液压油量因流失而不足时,隔膜片2挠曲变形加大,将护膜板翻盖8继续往后推动,直至完全关闭,此时随即推动斜拉杆10向后位移,拐柄7随之以其端部为中心产生向上位移,从而带动顶杆17向上移动,顶杆17的另一端从紧压阀芯14状态变为脱离阀芯14状态,阀芯14在进口液压油正压力作用下开启,液压油进入液压腔,完成一次补油过程。
[0036]如图3所示,当柱塞18前运动时,护膜板翻盖8开启,与斜拉杆10脱离接触,在弹簧15的用下,顶杆17压紧阀芯14,补油阀关闭,补油停止。同时顶杆17的一端通过弹簧15作用拉动拐柄7,带动斜拉杆10复位。当液压腔不缺油时,斜拉杆10不会被触动,不产生补油动作;缺油量的多少,决定隔膜片2变形量大小,从而决定斜拉杆10和拐柄7位移量大小,进而确定补油量的多少。
[0037]最后,需要注意的是,以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种具有斜拉式可控补油结构的液压隔膜栗,包括栗头、缸体、液压腔限位板、隔膜片、柱塞、护膜板翻盖、护膜板座、补油结构,其特征在于,所述液压腔限位板的中间设置有限位板通孔,液压腔限位板液压腔一侧的中间设有沉孔,沉孔内装有翻盖式护膜板,翻盖式护膜板包括护膜板翻盖和护膜板座,护膜板座固定在沉孔内的底部,护膜板翻盖能覆盖液压腔限位板的限位板通孔,且护膜板翻盖能以和护膜板座的连接处为轴心,实现开启和关闭限位板通孔; 所述补油结构安装在缸体上,包括拐柄、斜拉杆、补油管座、阀座、阀芯、弹簧、弹簧座、顶杆;所述斜拉杆的上端位于限位板通孔处,且能随着护膜板翻盖的推动和脱离产生前后位移,斜拉杆的下端与拐柄连接;所述拐柄利用柱销固定在弹簧座上,且拐柄能随斜拉杆的位移,产生以柱销为中心的上下运动;拐柄和弹簧座的内部贯通开有中间槽,且弹簧座中间槽大于拐柄中间槽;所述顶杆穿过拐柄中间槽和弹簧座中间槽,顶杆的上端装有螺帽,用于利用螺帽与拐柄的上端实现定位,使顶杆能随着拐柄的上提产生位移;顶杆的中下部环设有固定板,且在弹簧座中间槽、顶杆、固定板之间安装有弹簧,使顶杆能随着弹簧的下压产生位移,并当顶杆向下位移时,顶杆的下端能顶住阀芯,使将阀芯紧压在阀座上成为密封面; 所述补油管座为中空体,补油管座的下部用于安装补油管,阀座通过弹簧座与补油管座上的螺纹结构被压紧在补油管座的上端面;当阀芯与阀座脱离时,液压油能经由补油管、补油管座和阀座进入液压腔。2.根据权利要求1所述的一种具有斜拉式可控补油结构的液压隔膜栗,其特征在于,所述具有斜拉式可控补油结构的液压隔膜栗还包括补油阀,补油阀是安装在缸体下方的一组阀门,能根据液压腔内的油量,自动实现开启和关闭。3.根据权利要求1所述的一种具有斜拉式可控补油结构的液压隔膜栗,其特征在于,所述具有斜拉式可控补油结构的液压隔膜栗还包括压盖,缸体上开有补油结构安装孔,补油结构安装在补油结构安装孔中,并利用压盖实现安装固定;且当拧下压盖时,能拆卸补油结构。4.根据权利要求1所述的一种具有斜拉式可控补油结构的液压隔膜栗,其特征在于,所述斜拉杆与护膜板翻盖之间的接触,采用金属之间的硬接触。5.根据权利要求1所述的一种具有斜拉式可控补油结构的液压隔膜栗,其特征在于,所述顶杆上端螺帽的对边尺寸大于拐柄中间槽的宽度,用于保证顶杆不脱落。6.根据权利要求1所述的一种具有斜拉式可控补油结构的液压隔膜栗,其特征在于,所述斜拉杆与护膜板翻盖之间、斜拉杆与拐柄之间、拐柄与顶杆之间、顶杆与阀芯之间的接触和活动量在I?3毫米之间。
【专利摘要】本发明涉及液压隔膜泵领域,旨在提供一种具有斜拉式可控补油结构的液压隔膜泵。该种具有斜拉式可控补油结构的液压隔膜泵包括泵头、缸体、液压腔限位板、隔膜片、护膜板翻盖、护膜板座、补油结构,补油结构安装在缸体上,包括拐柄、斜拉杆、补油管座、阀座、阀芯、弹簧、弹簧座、顶杆。本发明的结构简单,零部件少,故障率低,其中,补油结构的安装和拆卸均可通过位于缸体的补油结构安装孔完成,不必再拆除泵头,操作简便,工作量少。
【IPC分类】F04B43/06, F04B53/00
【公开号】CN105332900
【申请号】CN201510824908
【发明人】杨树东, 林振海
【申请人】杭州大潮石化设备有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月24日
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