具有轴承组件的离心压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明总体上涉及离心压缩机，更具体地涉及具有改进的和/或减少的部件和硬件的压缩机组件。
【背景技术】
[0002]离心压缩机可在多种工业应用中提供压缩气体。作为一个例子，离心压缩机的一个应用是在电厂空气系统中为机器人用途中所使用的阀致动器和气压缸提供推动力。离心压缩机可具有被安装在紧密一致的叶轮室中的叶轮。该叶轮室是以轴向进口为特征，该轴向进口允许流体进入并朝向叶轮的中心流动。由于叶轮是以可以超过75，000每分钟转数(RPM)的转速而旋转，因而流体被吸入叶轮中。叶轮的旋转推动流体经过环形的扩散器通道并且进入周围的蜗壳。由叶轮旋转传递给流体的能量增加流体的流速，因此增加当流体通过扩散器通道而进入涡形件或蜗壳时的压力。现有的离心压缩机可包括导致成本、安装、维修等增加的硬件。
【附图说明】
[0003]基于对具体实施例的详细说明，将更好地理解本发明的各种特征、方面和优点。
[0004]图1是根据本公开的实施例的具有转子组件的离心压缩机的透视图；
图2是根据本公开的实施例的图1的转子组件的剖视图；
图3是根据本公开的实施例的图1的转子组件的局部剖视图，图中示出了转子组件的润滑剂流道；
图4是根据本公开的实施例的转子组件的轴承的局部剖面透视图，图中示出了轴承的润滑剂流道；
图5是根据本公开的实施例的转子组件的轴承的局部剖面透视图，图中示出了轴承的润滑剂流道；
图6是根据本公开的实施例的转子组件的透视图，图中示出了轴承保持器；
图7是根据本公开的实施例的图6的轴承保持器中的一个的透视图；
图8是根据本公开的实施例的图6的轴承保持器中的一个的透视图；
图9是根据本公开的实施例的转子组件的局部剖面示意图，图中示出了处在第一位置的图6的轴承保持器中的一个；
图10是根据本公开的实施例的转子组件的局部剖面示意图，图中示出了处在第二位置的图6的轴承保持器中的一个；
图11是根据本公开的实施例的转子组件的局部剖面透视图，图中示出了转子组件的气封的弧形段的安装；
图12是根据本公开的实施例的转子组件的局部剖面透视图，图中示出了转子组件的气封的弧形段的安装；
图13是根据本公开的实施例的转子组件的局部剖面透视图，图中示出了转子组件的气封的弧形段的安装；
图14是根据本公开的实施例的转子组件的局部剖面透视图，图中示出了转子组件的油封的弧形段的安装；
图15是根据本公开的实施例的转子组件的局部剖面透视图，图中示出了转子组件的油封的弧形段的安装；
图16是根据本公开的实施例的图1的离心压缩机的热交换器的水供给头的透视图，图中示出了整体式流动控制阀；
图17是根据本公开的实施例的图16的整体式控制阀的侧视图。
【具体实施方式】
[0005]下面将对本发明的一个或多个具体实施例进行描述。所描述的这些实施例只是本发明的例示。此外，为了提供对这些示例性实施例的简要描述，本说明书中可以不对实际实施的所有特征进行描述。应当理解的是，在任何这种实际实施的开发中，如在任何工程和设计项目中，必须做出许多实施特异性的决定从而实现开发人员的特定目的，例如遵循系统相关和事业相关的约束，这些约束可在不同的实施之间有变化。此外，应当理解的是，这种开发工作可能是复杂的和耗时的，但对于获得本公开利益的本领域技术人员而言则将会是设计、制造和生产的常规工作。
[0006]本公开的实施例涉及具有具备改进特征的部件的离心压缩机。例如，在某些实施例中，离心压缩机包括具有一个或多个密封件(例如，油封和/或气封)的转子组件，可在不使用硬件部件的情况下将这些密封件定位并保持在离心压缩机内。例如，某些实施例可包括具有一个或多个轴承部件的离心压缩机，这些轴承部件限定多个独立的润滑剂流道。这样，可将多个独立的润滑剂流输送至离心压缩机的各部分。因此，可降低润滑剂流的温度，并且可改进离心压缩机的操作、组装和效率。
[0007]作为另一个例子，本公开的某些实施例可包括具有一个或多个轴承保持器(例如，环形的轴承保持器或环)的转子组件，该轴承保持器具有至少一个非平面的或“阶梯形”表面。更具体地，轴承保持器的第一表面(例如，环形表面)可具有径向向内部和径向向外部，其中径向向内部和径向地向内部不是共面的。此外，轴承保持器可包括与为平面的第一表面相对的第二表面(例如，环形表面)。因此，可将轴承保持器保持在离心压缩机内的不同位置，从而能够获得轴承相对于旋转部件(例如，转子)的不同的轴向位置。例如，第一表面(例如，非平面状表面)可至少部分地定位成抵接转子组件的轴承，第二表面(例如，平面状表面)可定位成抵接离心压缩机的保持孔表面。可替代地，第一表面(例如，非平面状表面)可定位成抵接离心压缩机的保持孔表面，第二表面(例如，平面状表面)可至少部分地定位成抵接转子组件的轴承。以下面详细描述的方式，可基于在转子组件内的轴承保持器的位置和因此第一表面(例如，非平面状表面)的位置，来调节轴承相对于转子组件的转子的轴向位置。
[0008]作为另一个例子，某些实施例可包括具有热交换器的离心压缩机，该热交换器具有整体式流动控制阀。更具体地，热交换器可包括构造成使冷却流体流流动的冷却流体供给头，该冷却流体流是用于被离心压缩机加压的气体与冷却流体流之间的热传递，并且冷却流体供给头可包括构造成调节冷却流体流的流量的整体式流动控制阀。这样，可减少额外的管线、硬件和热交换器的其它部件，由此改进热交换器和离心压缩机的组装、操作、和/或维修。
[0009]转向附图，图1是具有用于改进离心压缩机系统10的组装、操作、和/或维修的改进特征的离心压缩机系统10的透视图。在图示说明的实施例中，离心压缩机系统10包括具有整体的热交换器14的压缩机12。如图中所示，压缩机12包括第一级16。正如将会理解的，基于压缩机12的期望的输出流量，压缩机12可包括附加的级(例如，1、2、3、4或更多的附加的级)。压缩机12的第一级16包括限定进口 20的进口护罩18，流体(例如，空气)经过该进口 20可进入压缩机12的第一级16。具体地，在压缩机12的操作期间，第一级16的转子组件20使压缩机12的叶轮22旋转。例如，转子组件20可被驱动器(如电动机)驱动。在图示说明的实施例中，压缩机12还包括齿轮箱24，该齿轮箱24将来自驱动器(例如，电动机)的动力传递至转子组件20。
[0010]如上所述，当驱动叶轮22使其旋转时，流体(例如，空气、天然气、氮气、或其它气体)被吸入压缩机12中，如箭头26所表示。当叶轮22以高速率旋转时，在压缩机12内形成加压流体流。更具体地，在压缩机12的涡形件28(例如，流道)内形成加压流体流。为了提高压缩机12的效率，可在压缩机12的各级之间使加压流体流冷却。因此，压缩机12包括如上所述的热交换器14(例如，中间冷却器)，从而使加压流体流冷却。
[0011]在图示说明的实施例中，涡形件28延伸至热交换器14的外壳30。如由箭头32所表示，加压流体行进经过涡形件28进入热交换器14的外壳30，在热交换器14中使加压流体冷却。具体地，位于热交换器14的外壳30内的多个盘管可使冷却流体流流动，并且加压流体可穿过位于外壳30内的多个盘管。当加压流体流动穿过多个盘管时，加压流体的温度可下降。如由箭头34所表示，加压流体可经过通道36而离开热交换器14的外壳30。加压流体可从通道36流动到压缩机12的另一级或者流动到另一个系统。
[0012]如上所述，热交换器14(例如，位于热交换器14的外壳30内的盘管)可使冷却流体流(例如，水、制冷剂、或者其它冷却流体流)流动。因此，热交换器14包括冷却流体供给头38。冷却流体供给头38的引入管道40接收来自冷却流体源的冷却流体流，如由箭头42所表示，并且使冷却流体流动