一种自动变速箱变速箱阀性能测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于自动变速箱部件技术领域，更具体地说，是涉及一种自动变速箱变速箱阀性能测试装置。
【背景技术】
[0002]自动变速箱(AMT)的变速箱阀包括离合器阀和选换档阀，离合器阀可自动控制离合器动作，选换档阀可自动控制选择档位，完成切换档位的动作，控制阀的性能优劣，对于自动变速箱控制精度及系统稳定性能十分关键。离合器阀和选换档阀的性能通常以液压特性曲线的形式表示，那么其液压性能测试就显得至关重要。现有技术中自动变速箱阀的离合器阀和选换档阀进行液压性能测试时，需要针对每一种离合器阀和选换档阀都需要设计特定的测试设备，这样设就导致设备通用性差，造成重复采购，增加生产成本，设备利用率低等问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种结构简单，能够方便快捷地实现对不同结构的变速箱阀的离合器阀和选换档阀进行液压性能测试，从而有效提高测试装置通用性，降低生产成本的自动变速箱变速箱阀性能测试装置。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为:
[0005]本发明为一种自动变速箱变速箱阀性能测试装置，所述的变速箱阀性能测试装置包括油箱、出油油路、回油油路，出油油路一端与油箱连通，出油油路另一端同时与油路支路I 一端和油路支路Π—端连通，油路支路I另一端与变速箱阀的离合器阀连接，油路支路Π另一端与变速箱阀的选换挡阀连通，离合器阀和选换挡阀与回油油路一端连通，回油油路另一端与油箱连通，离合器阀与能够向离合器阀发送信号的控制部件连接，选换挡阀与能够向选换挡阀发送信号的控制部件连接。
[0006]所述的离合器阀包括控制口Cl、进油口IP和排油口 IT，出油油路与控制口Cl连通，进油口 PI与二次支路I 一端连通，排油口 TI与二次支路Π—端连通，二次支路I另一端和二次支路Π另一端同时与回油油路一端连通。
[0007]所述的选换挡阀包括控制口cn、进油口ΡΠ和排油口ΤΠ，出油油路与选换挡阀的进油口 P π连通，选换挡阀的控制口 c π与二次支路m—端连通，二次支路m另一端与二次支路Π连通，选换挡阀的排油口 T Π通过二次支路IV17与回油油路连通。
[0008]所述的控制部件向离合器阀发送最大信号时，控制口Cl设置为与离合器阀的进油口PI连通的结构，控制部件向离合器阀发送最小信号时，控制口Cl设置为与排油口TI连通的结构。
[0009]所述的控制部件向选换挡阀发送最大信号时，选换挡阀的控制口Cn设置为与选换挡阀的进油口 ΡΠ连通的结构，控制部件向选换挡阀发送最小信号时，选换挡阀的控制口C Π设置为与选换挡阀的排油口 T Π连通的结构。
[0010]所述的出油油路上安装油栗，出油油路上还安装开关阀1、压力传感器1、减压阀1、开关阀π、开关阀m，二次支路I上安装开关阀IV，回油油路上安装开关阀V，二次支路π上安装开关阀VI，油路支路π上安装开关阀W，选换挡阀与开关阀V之间的回油管路上还安装开关阀砸。
[0011]所述的油路支路I上安装减压阀π和压力传感器π，油路支路π上安装减压阀m和压力传感器m，二次支路I上安装流量传感器I，油路支路π上安装流量传感器π，二次支路π上安装流量传感器m。
[0012]采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0013]本发明所述的自动变速箱变速箱阀性能测试装置，通过油箱、出油油路、回油油路的配合，实现向性能测试装置供应液压油的作用，当需要进行离合器阀和选换挡阀液压性能试验时，先将离合器阀和选换挡阀安装到性能测试装置上，通过控制部件向离合器阀和选换挡阀发送信号，控制离合器阀和选换挡阀各自的通断，实现离合器阀或选换档阀的性能测试，利用开关阀的不同组合关系即可切换测试回路，实现离合器阀或选换档阀的性能测试。本发明的性能测试装置，操作方便，拥有多种测试功能，设备投资少，通用性强，利用率高。
【附图说明】
[0014]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0015]图1为本发明所述的自动变速箱变速箱阀性能测试装置的结构示意图；
[0016]附图标记分别为:1、油箱;2、出油油路;3、回油油路;4、油路支路Π;5、离合器阀；
6、选换挡阀；7、油路支路I ； 8、控制口 Cl; 9、进油口 IP; 10、排油口 IT; 11、二次支路I ； 12、二次支路Π ;13、控制口Cn ;14、进油口ΡΠ ;15、排油口ΤΠ ;16、二次支路m;17、二次支路IV;18、油栗；19、开关阀I; 20、压力传感器I; 21、开关阀Π ; 22、开关阀ΙΠ ; 23、开关阀IV; 24、开关阀V ; 25、开关阀VI; 26、开关阀VH; 27、开关阀VI; 28、减压阀I; 29、减压阀Π ; 30、压力传感器Π ; 31、减压阀ΙΠ ; 32、压力传感器ΙΠ ; 33、流量传感器I; 34、流量传感器Π ; 35、流量传感器m; 36、控制部件。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0018]如附图1所示，本发明为一种自动变速箱变速箱阀性能测试装置，所述的变速箱阀性能测试装置包括油箱1、出油油路2、回油油路3，出油油路2—端与油箱I连通，出油油路2另一端同时与油路支路17—端和油路支路Π4—端连通，油路支路17另一端与变速箱阀的离合器阀5连接，油路支路Π4另一端与变速箱阀的选换挡阀6连通，离合器阀5和选换挡阀6与回油油路3—端连通，回油油路3另一端与油箱I连通，离合器阀5与能够向离合器阀5发送信号的控制部件36连接，选换挡阀6与能够向选换挡阀6发送信号的控制部件36连接。本发明所述的自动变速箱变速箱阀性能测试装置，通过油箱、出油油路、回油油路的配合，实现向性能测试装置供应液压油的作用，当需要进行离合器阀和选换挡阀液压性能试验时，先将离合器阀和选换挡阀安装到性能测试装置上，然后通过控制部件向离合器阀和选换挡阀发送信号，控制离合器阀和选换挡阀各自的通断，实现离合器阀或选换档阀的性能测试，本发明的性能测试装置操作方便，拥有多种测试功能，设备投资少，通用性强，利用率高。
[0019]所述的离合器阀5包括控制口CI8、进油口 IP9和排油口 IT10，出油油路2与控制口 C18连通，进油口 PI9与二次支路111一端连通，排油口 TI 10与二次支路Π 12—端连通，二次支路Ill另一端和二次支路Π 12另一端同时与回油油路3—端连通。
[0020]所述的选换挡阀6包括控制口 C Π 13、进油口 P Π 14和排油口 T Π 15，出油油路2与选换挡阀6的进油口P Π 14连通，选换挡阀6的控制口 C Π 13与二次支路ΙΠ16—端连通，二次支路ΙΠ16另一端与二次支路Π 12连通，选换挡阀6的排油口T Π 15通过二次支路IV17与回油油路3连通。
[0021]所述的控制部件36向离合器阀5发送最大信号时，控制口CI8设置为与离合器阀5的进油口 PI9连通的结构，控制部件36向离合器阀5发送最小信号时，控制口 CI8设置为与排油口 TIlO连通的结构。所述的控制部件36向选换挡阀6发送最大信号时，选换挡阀6的控制口 C Π 13设置为与选换挡阀6的进油口 P Π 14连通的结构，控制部件36向