一种充气泵充气管路系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种车载充气泵，特别涉及一种充气泵充气管路系统。
【背景技术】
[0002]目前市场上充气泵充气管路系统，由于受到泵体结构的限制，大多数只能用0.5米长左右的编织胶管与泵直接连接充气，气泵与轮胎充气时的距离受到了限制，放置起来很不方便；也有的气泵为了加大充气时气泵和轮胎的放置距离，使用较长的Pu气管，充气时采用快插接头连接，但在不使用时只能单独保管气管，增加了额外的负担。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能快速连接充气、气管隐藏式放置且携带方便的充气泵充气管路系统。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种充气泵充气管路系统，包括壳体1，所述壳体I的顶部成型有把手11，所述壳体I内设有水平隔板2，所述水平隔板2将所述壳体I隔成上腔101和下腔102，所述下腔102内固定有气泵本体3，所述气泵本体3的电源连接线上设有点烟器插头，所述气泵本体3的出口端延伸至所述上腔101内，所述气泵本体3的出口端设有压力传感器，所述上腔内设置有PU气管4，所述PU气管4的输入端与所述气泵本体3的出口端连接，所述I3U气管4的输出端设有快速接头，所述上腔101的侧壁开设有容所述PU气管4穿出的圆孔。
[0007]进一步的，所述上腔101的横截面为圆形。
[0008]进一步的，所述圆孔的直径与所述上腔101的内径相同。
[0009]进一步的，所述I3U气管为螺旋盘圆式结构。
[0010]进一步的，所述气泵本体3的出口端分支成第一出口和第二出口，所述压力传感器安装在所述第一出口上，所述PU气管与所述第二出口连接。
[0011 ] 进一步的，所述PU气管外套设有弹簧5。
[0012]进一步的，所述上腔内固定有气管安装支架6，所述气管安装支架6位于所述上腔底面，所述PU气管的根部固定在所述气管安装支架6上。
[0013]进一步的，所述弹簧5的头部固定在所述气管安装支架6上。
[0014](三)有益效果
[0015]本实用新型充气泵充气管路系统，在气泵壳体的整体上部有一圆形隔离腔，可放置与气泵直接连接的PU气管，避免了每次充气时的额外不必要的连接，而且PU气管采用螺旋盘圆式结构，充气时可快速展开足够长的充气长度，放置气泵方便灵活，不受场地距离的限制；充气胶管不在充气时可快速收缩并隐藏放置在圆形隔离腔内，与气泵构成一整体结构，外形美观并携带方便。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型充气泵充气管路系统的横向剖视图；
[0017]图2为本实用新型充气泵充气管路系统的纵向剖视图；
[0018]图3为本实用新型充气泵充气管路系统的爆炸图。
【具体实施方式】
[0019]参阅图1?图3，本实用新型提供一种充气泵充气管路系统，包括壳体1，壳体I由前盖壳、后盖壳、左盖板和右盖板组成；在壳体I的顶部成型有把手11，在壳体I内设有水平隔板2，该水平隔板2将壳体I (内部)隔成上腔101和下腔102，在下腔102内固定有气泵本体3，气泵本体由电机、活塞组、密封圈、闭气阀等组成，在气泵本体3的电源连接线上设有点烟器插头，可直接在车载插座中取电，气泵本体3的出口端延伸至上腔101内，本实施例中，该上腔101的横截面为圆形，在气泵本体3的出口端设有压力传感器，在上腔内设置有PU气管4, PU气管4的输入端与气泵本体3的出口端连接，I3U气管4的输出端设有快速接头，本实施例中，I3U气管采用螺旋盘圆式结构；且在上腔内固定有气管安装支架6，气管安装支架6位于上腔底面，F1U气管的根部固定在该气管安装支架6上，同时在PU气管外套设有弹簧5，该弹簧的头部固定在所述气管安装支架6上；在上腔101的侧壁开设有容气管4穿出的圆孔，本实施例中，该圆孔的直径与上腔101的内径相同；为了方便安装，气泵本体3的出口端分支成第一出口和第二出口，压力传感器安装在第一出口上，PU气管与第二出口连接。
[0020]为了进一步提高整体美观度和紧凑度，可在圆孔上安装盖体。
[0021]本实用新型充气泵充气管路系统，在气泵壳体的整体上部有一圆形隔离腔，可放置与气泵直接连接的PU气管，避免了每次充气时的额外不必要的连接，而且PU气管采用螺旋盘圆式结构，充气时可快速展开足够长的充气长度，放置气泵方便灵活，不受场地距离的限制；充气胶管不在充气时可快速收缩并隐藏放置在圆形隔离腔内，与气泵构成一整体结构，外形美观并携带方便。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种充气泵充气管路系统，其特征在于:包括壳体(I)，所述壳体(I)的顶部成型有把手(11)，所述壳体(I)内设有水平隔板(2)，所述水平隔板(2)将所述壳体(I)隔成上腔(101)和下腔(102)，所述下腔(102)内固定有气泵本体(3)，所述气泵本体(3)的电源连接线上设有点烟器插头，所述气泵本体(3)的出口端延伸至所述上腔(101)内，所述气泵本体(3)的出口端设有压力传感器，所述上腔内设置有PU气管(4)，所述PU气管(4)的输入端与所述气泵本体(3)的出口端连接，所述I3U气管(4)的输出端设有快速接头，所述上腔(101的侧壁开设有容所述PU气管(4)穿出的圆孔。
2.如权利要求1所述的充气泵充气管路系统，其特征在于:所述上腔(101)的横截面为圆形。
3.如权利要求2所述的充气泵充气管路系统，其特征在于:所述圆孔的直径与所述上腔(101)的内径相同。
4.如权利要求1所述的充气泵充气管路系统，其特征在于:所述PU气管为螺旋盘圆式结构。
5.如权利要求1所述的充气泵充气管路系统，其特征在于:所述气泵本体(3)的出口端分支成第一出口和第二出口，所述压力传感器安装在所述第一出口上，所述PU气管与所述第二出口连接。
6.如权利要求1至5任一项所述的充气泵充气管路系统，其特征在于:所述I3U气管外套设有弹簧(5)。
7.如权利要求6所述的充气泵充气管路系统，其特征在于:所述上腔内固定有气管安装支架￠)，所述气管安装支架(6)位于所述上腔底面，所述PU气管的根部固定在所述气管安装支架(6)上。
8.如权利要求7所述的充气泵充气管路系统，其特征在于:所述弹簧(5)的头部固定在所述气管安装支架(6)上。
【专利摘要】本实用新型提供一种充气泵充气管路系统，包括壳体，所述壳体的顶部成型有把手，所述壳体内设有水平隔板，所述水平隔板将所述壳体隔成上腔和下腔，所述下腔内固定有气泵本体，所述气泵本体的电源连接线上设有点烟器插头，所述气泵本体的出口端延伸至所述上腔内，所述气泵本体的出口端设有压力传感器，所述上腔内设置有PU气管，所述PU气管的输入端与所述气泵本体的出口端连接，所述PU气管的输出端设有快速接头，所述上腔的侧壁开设有容所述PU气管穿出的圆孔。本实用新型充气泵充气管路系统充气胶管不在充气时可快速收缩并隐藏放置在圆形隔离腔内，与气泵构成一整体结构，外形美观并携带方便。
【IPC分类】F04B39-12, B60S5-04
【公开号】CN204493137
【申请号】CN201520137873
【发明人】袁大明
【申请人】宁波市亿嘉汽车电器有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月11日