一种单向伺服阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及伺服阀，具体是一种精确控制流量的单向伺服阀。
【背景技术】
[0002]伺服阀一直是工业界精确控制液体流动的重要装置，是伺服控制中的关键元件，其特点是精度高，但结构复杂，价格昂贵，对油的质量和清洁度要求高。当前国内在研宄、生产及使用伺服阀方面虽然形成了一定的规模。然而生产的产品主要用于航空、航天、舰船等军品领域，但由于其使用寿命短，阀体铸件的材质，阀芯的热处理，密封件的质量，弹簧的性能，加工设备的精度等都与国外产品差异较大，因此在民品市场占有率不大。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种基于桶壁多微孔结构的伺服阀，本发明主要包括步进电机、丝杆、活塞、汽缸(或油缸)和流通管道，结构简单，由于其流量控制原理与现有的伺服阀完全不同，使得伺服阀可靠性提高的同时反而降低了其造价，可以精确地控制流体流动的速度。
[0004]为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是:一种单向伺服阀，包括阀体，在阀体的一端开口，为出液口，在阀体开口端的上壁上设有进液口，在阀体内设有进液腔，在进液腔内设有进液板和挡板，在进液板上设有多个微孔，进液板和挡板之间形成连通进液口与出液口的矩形空腔，在矩形空腔内设有四面贴紧矩形空腔内壁的活塞，在阀体的另一端设有步进电机和丝杠，步进电机与丝杠一端连接，丝杠的另一端与活塞连接，带动活塞在矩形空腔内作往复运动。
[0005]本实用新型所述的矩形空腔的内壁上设有横截面为半圆形的长条滑道，在活塞表面设有与长条滑道相匹配的横截面为半圆形的长条凹槽，在长条滑道与长条凹槽之间设有多个圆形钢珠。
[0006]本实用新型所述的挡板下方顶设有有汽缸或油缸的驱动轴。
[0007]本实用新型有益效果是:本发明具有精度高，反应快等特点。活塞和和桶壁接触紧密程度可调，控制更为精确，空腔与出□直接相连，反应更加迅速，同时也减小了伺服阀被堵塞的风险，结构简单，液体泄漏的可能性小，因泄露而造成机电污染的可能性更小。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的横截面图；
[0010]图中:1、阀体，101、进液口，102、出液口，2、进液腔，3、进液板，301、微孔，4、挡板，5、矩形空腔，501、长条滑道，6、活塞，601、长条凹槽，602、圆形钢珠，7、步进电机，8、丝杠。
【具体实施方式】
[0011]如图所示，一种单向伺服阀，包括阀体1，在阀体I的一端开口，为出液口 102，在阀体I开口端的上壁上设有进液口 101，在阀体I内设有进液腔2，在进液腔2内设有进液板3和挡板4，在进液板3上设有多个微孔301，进液板3和挡板4之间形成连通进液口 101与出液口 102的矩形空腔5，在矩形空腔5内设有四面贴紧矩形空腔5内壁的活塞6，在阀体I的另一端设有步进电机7和丝杠8，步进电机7与丝杠8 一端连接，丝杠8的另一端与活塞6连接，带动活塞6在矩形空腔5内作往复运动。
[0012]所述的矩形空腔5的内壁上设有横截面为半圆形的长条滑道501，在活塞6表面设有与长条滑道501相匹配的横截面为半圆形的长条凹槽601，在长条滑道501与长条凹槽601之间设有多个圆形钢珠602。
[0013]所述的挡板4下方顶设有有汽缸或油缸的驱动轴。
[0014]该伺服阀是通过步进电机控制丝杆的运动，通过丝杆的运动使得活塞左右往复运动。气缸从下方向上压紧活塞，当活塞向左时，桶壁上方更多的导流孔被堵塞，被堵塞的导流孔液体无法流通，液体只能从活塞左侧的导流孔进入空腔区，然后直接进入左侧的出口管道，当活塞向右运动时，更多的导流孔被打开，更多的液体可以通过微孔进入空腔，汇入出口，因此流量增加。
[0015]该伺服阀对流体流量控制的精度主要为开关微孔的数目，打开微孔的数目越多则流量越高，打开微孔的数目越少则流量越低。当然该流速受整体的进口流速限制，进口微孔的截面积的总和不大于进口或出口的截面积。
[0016]本发明步进电机与螺杆相连，螺杆与活塞相连，汽缸或油缸向上压紧活塞，通过螺杆的运动使得活塞左右往复运动，从而打开或关闭上方相应的微孔。其精度由步进电机的转角细分和丝杆的螺距决定，实际的流量分辨率由分布于伺服阀桶壁的微孔直径和数量决定，工作区越长微孔直径越小，则精度越高，工作区越短，微孔直径越大，则精度越差。微孔沿桶壁的上方布置，微孔和进口相连，空腔之间和出口相连，空腔为方形，通过汽缸或者油缸控制活塞的压紧程度，从而保证液体不从被堵住的微孔处泄露出来。本发明步进电机与螺杆相连，螺杆与活塞相连，汽缸或油缸向上压紧活塞，通过螺杆的运动使得活塞左右往复运动，从而打开或关闭上方相应的微孔。其精度由步进电机的转角细分和丝杆的螺距决定，实际的流量分辨率由分布于伺服阀桶壁的微孔直径和数量决定，工作区越长微孔直径越小，则精度越高，工作区越短，微孔直径越大，则精度越差。微孔沿桶壁的上方布置，微孔和进口相连，空腔之间和出口相连，空腔为方形，通过汽缸或者油缸控制活塞的压紧程度，从而保证液体不从被堵住的微孔处泄露出来。
【主权项】
1.一种单向伺服阀，其特征在于:包括阀体(1)，在阀体(I)的一端开口，为出液口(102 )，在阀体(I)开口端的上壁上设有进液口( 101)，在阀体(I)内设有进液腔(2 )，在进液腔(2)内设有进液板(3)和挡板(4)，在进液板(3)上设有多个微孔(301)，进液板(3)和挡板(4)之间形成连通进液口( 101)与出液口( 102)的矩形空腔(5)，在矩形空腔(5)内设有四面贴紧矩形空腔(5)内壁的活塞(6)，在阀体(I)的另一端设有步进电机(7)和丝杠(8)，步进电机(7)与丝杠(8) —端连接，丝杠(8)的另一端与活塞(6)连接，带动活塞(6)在矩形空腔(5)内作往复运动。
2.如权利要求1所述的一种单向伺服阀，其特征在于:所述的矩形空腔(5)的内壁上设有横截面为半圆形的长条滑道(501)，在活塞(6)表面设有与长条滑道(501)相匹配的横截面为半圆形的长条凹槽(601)，在长条滑道(501)与长条凹槽(601)之间设有多个圆形钢珠(602)。
3.如权利要求1所述的一种单向伺服阀，其特征在于:所述的挡板(4)下方顶设有有汽缸或油缸的驱动轴。
【专利摘要】一种单向伺服阀，包括阀体，在阀体的一端开口，为出液口，在阀体开口端的上壁上设有进液口，在阀体内设有进液腔，在进液腔内设有进液板和挡板，在进液板上设有多个微孔，进液板和挡板之间形成连通进液口与出液口的矩形空腔，在矩形空腔内设有四面贴紧矩形空腔内壁的活塞，在阀体的另一端设有步进电机和丝杠，步进电机与丝杠一端连接，丝杠的另一端与活塞连接，带动活塞在矩形空腔内作往复运动。一种基于桶壁多微孔结构的伺服阀，本实用新型主要包括步进电机、丝杆、活塞、汽缸（或油缸）和流通管道，结构简单，由于其流量控制原理与现有的伺服阀完全不同，使得伺服阀可靠性提高的同时反而降低了其造价，可以精确地控制流体流动的速度。
【IPC分类】F15B13-02
【公开号】CN204610405
【申请号】CN201520142347
【发明人】刘玉姣, 郑西涛, 张永伟
【申请人】河南摩西机械制造有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月13日