流体的飞溅。
[0043]本实施例中，排气口 5的圆心位于中心筒3的中心轴上。
[0044]本实施例中，进气口 1、排气口 5的口径都小于进水口 2、出水口 7的口径，中心筒3 口径面积为进气口 I 口径面积的10-30倍。
[0045]本实施例中，挡水板6为锥形结构，直径大于中心筒3的直径，小于套筒4的直径；优选的，挡水板6的直径为套筒4直径的0.6-0.8倍。
[0046]本实施例中，进气口 1、进水口 2、中心筒3、套筒4、排气口 5、挡水板6和出水口 7的材质都为不锈钢或非金属材质。
[0047]本实施例中，穿孔板11上具有多个小孔，以圆形阵列形式均匀分布。
[0048]图2是本实用新型一种气提装置连接于水管上的结构示意图。
[0049]如图2所示，本实用新型在工作时，首先按照上述连接关系依次组装好本实用新型；然后将进水管、出水管、进气管、排气管组装到对应的进水口 2、出水口 7、进气口 1、排气口 5上；然后开启进气口 1、进水口 2、排气口 5和出水口 7，压缩空气流入中心筒3内，通过穿孔板11，均匀的混入中心筒3内的水中，形成气水混合液，由于气水混合液的密度低于水的密度，因此汽水混合液与中心筒内的水形成一个水位差，利用该水位差产生的压强使中心筒3内的液位被抬高，从中心筒3的上部溢出，流入套筒4内，套筒4内的水从出水口 7流出，进入出水管内，完成水的提升、运输工作。尤其适用于污水提升、处理工作。
[0050]下面结合具体的水量提升工作，对本实用新型进行具体说明:
[0051]当进水的正常流量为60m3/h，最大流量为110 m3/h时，进气口为15_100mm，进水口直径为100-300mm，排气口直径为50_150mm，中心筒直径为80_400mm，出水口直径为100-300mm,挡水板直径为200_600mm ;优选的，进气口为80mm，进水口直径为250mm，排气口直径为100mm，中心筒直径为300mm，出水口直径为250mm，挡水板直径为500mm时，投入使用后，水得到有效的提升，并且不会出现气体短流的问题，水也不会从排气口溢出，实际使用效果非常理想。
[0052]本实用新型结构简单，无需水栗，利用在中心筒内形成的气液混合物与水所形成的密度差，实现对水提升的目的，脉冲式上升速度较快，中心筒通径大，能够通过较大的杂物，不容易堵塞，提升效率高，更加经济、适用；特别适合流量波动大，含有杂物，无法用栗来提升的场合；并且无需运转部件，不易损坏，适合长期运行，无需人工干预，基本无维修工作量。
[0053]本实用新型在中心筒的内部设置有挡水板，能够有效的拦截在套筒内上升的水滴，避免部分水滴从排气口溢出；进一步地将挡水板设置成直径大于中心筒，约为套筒直径0.6-0.8倍的锥形板，既避免了挡水板设计过小导致的挡水不充分、效果有限的问题，又避免了挡水板过大导致气体无法正常从排气口排出，导致水流从出水口流出的缓慢，效率低的问题。锥形板利于撞击到挡板的不同水滴在相互作用下落到套筒内，防止溢出效果更好。
[0054]本实用新型在中心筒内设置有穿孔板，有效的避免了气体的堵塞，保证空气均匀的、大面积的快速鼓入水中，鼓入速率快，利于水气快速混合，提升效率高。
[0055]本实用新型的进气口设置在在接近底部的位置，有利于气液混合物的形成，气液混合物的形成速度更快，有利于提高提升效率；同时进气口的进气量不小于需提升水量的3-5倍。中心筒的口径面积一般宜为进气口口径面积的10-30倍之间，中心筒的口径面积过大将会降低提升高度，甚至不具备提升的效果，过小则导致提升效率低，无法在规定的时间内完成提升水量。
[0056]本实用新型的材质采用不锈钢或者非金属材质，能够有效的防止水及空气的腐蚀作用，不易损坏，延长使用寿命，降低维修和更换成本。
[0057]本实用新型在盖板上设置有通气孔，能够及时地将做功完成后的气体排出，不会出现憋气无法提升以及气体排出过程中水四处飞溅的问题。
[0058]本实用新型可以直接设置在管道上，在原有的进水、排水管道上进行改进，避免了对原有设施进行复杂的改造，节省改造的工作量，方便施工，节约成本。
[0059]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种气提装置，其特征在于，包括:进气口、进水口、中心筒、套筒、排气口、挡水板和出水口 ； 所述中心筒，底部为封闭结构，顶部为开口结构； 所述进气口，安装于所述中心筒中下方的侧壁上，与所述中心筒相连通； 所述进水口，安装于所述中心筒中下方的侧壁上，位于所述进气口的上方，与所述中心筒相连通； 所述套筒，套装于所述中心筒的外部，所述套筒的底部位于中心筒的中间位置或者中上方，所述套筒的顶部高于中心筒的顶部； 所述排气口，安装于所述套筒的顶壁上； 所述挡水板，安装于所述套筒内部，与所述套筒顶壁相连接； 所述出水口，安装于所述套筒中下方的侧壁上，与所述套筒相连通。2.根据权利要求1所述的一种气提装置，其特征在于，所述中心筒的底部设置有底板，用于将底部设置成密封结构。3.根据权利要求1所述的一种气提装置，其特征在于，所述套筒顶部设置有盖板，所述盖板上设置有通气孔，所述排气口安装于盖板上，并且所述通气孔位于排气口内部，用于有效避免流体的飞溅。4.根据权利要求1所述的一种气提装置，其特征在于，所述排气口的圆心位于中心筒的中心轴上。5.根据权利要求1所述的一种气提装置，其特征在于，所述进气口、排气口的口径都小于进水口、出水口的口径，所述中心筒口径面积为进气口 口径面积的10-30倍。6.根据权利要求1所述的一种气提装置，其特征在于，所述挡水板为锥形结构，直径大于所述中心筒的直径，小于所述套筒的直径。7.根据权利要求6所述的一种气提装置，其特征在于，所述挡水板的直径为套筒直径的 0.6-0.8 倍。8.根据权利要求1所述的一种气提装置，其特征在于，所述进气口、进水口、中心筒、套筒、排气口、挡水板和出水口的材质都为不锈钢或非金属材质。9.根据权利要求1所述的一种气提装置，其特征在于，所述进气口为15-100mm，所述进水口直径为100-300mm，所述排气口直径为50_150mm，所述中心筒直径为80_400mm，所述出水口直径为100-300mm，所述挡水板直径为200-600mm。10.根据权利要求9所述的一种气提装置，其特征在于，所述进气口为80mm，所述进水口直径为250mm，所述排气口直径为100mm，所述中心筒直径为300mm，所述出水口直径为250mm，所述挡水板直径为500mm。
【专利摘要】本实用新型涉及水力提升技术领域，提供了一种气提装置，包括：进气口、进水口、中心筒、套筒、排气口、挡水板和出水口；中心筒底部为封闭结构，顶部为开口结构；进气口安装于中心筒中下方的侧壁上，与中心筒相连；进水口安装于中心筒中下方的侧壁上，位于进气口的上方，与中心筒相连；套筒套装于中心筒的外部，套筒的底部位于中心筒的中间位置或者中上方，套筒的顶部高于中心筒的顶部；排气口安装于套筒的顶壁上；挡水板安装于套筒内部，与套筒顶壁相连；出水口安装于套筒中下方的侧壁上，与套筒相连。本实用新型具有结构简单，直接安装于管道上，无需水泵等配套设施，降低工作量，提高提升效率，避免满溢的现象，提高安全性，更加经济的特点。
【IPC分类】F04F1/18
【公开号】CN204755418
【申请号】CN201520542935
【发明人】沈晓伟
【申请人】上海众一石化工程有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月24日