5。
[0049]进口接头体22通过接头螺母212连接在进口接头21的上方，所述进口接头21的下段容置在所述栗盖19的通孔192上段，具体的，所述进口接头21的下端抵在的通孔192上段设置的一个内台阶上。进口接头21内孔设置有进口封口球212和进口弹簧214，所述进口封口球212堵住栗盖19的通孔192，进口弹簧214的下端抵在进口封口球212的上方，进口弹簧214的上端抵在进口接头21内孔设置的一个台阶上。
[0050]出口接头体25通过阀杆螺母24连接在出口接头23的下方，所述出口接头23的上段容置在所述栗盖19的通孔192下段，具体的，所述出口接头23的上端抵在的通孔192下段设置的一个内台阶上，出口接头23的下部容置在阀杆螺母24的上方凹陷的槽内，阀杆螺母24的下段通过一接头螺母固定在出口接头体25的上端。出口接头23内孔设置有出口封口球232和出口弹簧234，所述出口封口球232堵住阀杆螺母24内的通孔，出口弹簧234的上端抵在出口接头23内孔设置的一个台阶上，出口弹簧234的下端抵在出口封口球232上。所述阀杆螺母24内还设有第二出口封口球242和第二出口弹簧244，第二出口封口球242堵住阀杆螺母24内的通孔，第二出口弹簧244的上端抵在第二出口封口球242上，第二出口弹簧244的下端抵在出口接头体25的上端面。
[0051]使用时，当控制装置3控制柱塞11前后往复运动，柱塞11的前后往复运动带动隔膜19前后运动，对珩磨液起到吸附和放出的作用，再通过各个封口球和弹簧的配合，从而有效控制珩磨液的流量。第二出口封口球242和第二出口弹簧244的设置，是为了使珩磨液的出口流量更平缓，根据客户的需求，可以设置多个进口封口球、进口弹簧和出口封口球、出口弹簧的配合结构，在本实用新型的原理的提示下，本领域一般技术人员很容易自行设计该结构。
[0052]请参阅图5至图12所示，所述控制装置3包括偏心轴套31、第一滚针轴承32、凸轮33、第二滚针轴承34、棘轮35、流量调节轮36、定位销37、弹簧38以及销座39。
[0053]所述流量调节轮36通过调整垫356固定在棘轮35后侧凸出的固定轴上。
[0054]所述棘轮35的圆周上均布有锯齿，锯齿平行于棘轮35的中心轴。
[0055]凸轮33固定在棘轮35前侧面上，一压圈312紧贴凸轮33前侧面设置。
[0056]所述偏心轴套31包括一端面312、垂直于端面的第一台阶段314和第二台阶段316，第一台阶段314的外表面与第一滚针轴承32内圈紧配，所述第一滚针轴承32外圈与压圈312紧配，偏心轴套31的端面312将压圈312压紧贴在凸轮33上。第二台阶段316的外表面与第二滚针轴承342内圈紧配，第二滚针轴承342的外圈与凸轮33和棘轮35紧配。
[0057]所述定位销37和弹簧38容置在销座39内，定位销37具有尖端，其尖端顶在棘轮35的锯齿上，弹簧38位于定位销37的下端。
[0058]当没有外力作用于流量调节轮36时，由于定位销37对棘轮35的阻挡作用，棘轮35位置不动，则柱塞11处于固定的位置，当需要调节珩磨液的流量时，可以通过使柱塞11的固定位置前进或者后退的方式增大或者减少珩磨液的流量，此时只需要转动流量调节轮36，流量调节轮36的转动带动与其固定在一起的凸轮33的转动，凸轮33的转动进一步带动柱塞11位置前进或者后退，由于弹簧38的弹力，并且棘轮35圆周上均布有锯齿，使得对棘轮35的转动角度调节可以准确的控制，根据棘轮35的转动角度的调节对应柱塞11位置前进或者后退的距离，可以精确的达到流量控制的目的。并且凸轮33安装在偏心轴套31上，通过凸轮33带动偏心轴套31传递到柱塞11的往复运动，减轻了凸轮33与柱塞11之间的摩擦力，增强了凸轮33与柱塞11的使用寿命，提高了功效。
[0059]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种珩磨磨液栗，包括柱塞装置、接头装置，其特征在于，还包括控制装置，所述柱塞装置包括柱塞、柱塞栗体、挡圈、弹簧垫、第一弹簧、柱塞栗中盖、垫圈、隔膜、柱塞头以及栗盖; 所述柱塞两端直径小于中间部分的直径，形成前后两个台阶，柱塞的前端安装有柱塞头，柱塞的前端的台阶前部为柱塞头； 所述柱塞的后半段安装在柱塞栗体中间的内孔中，所述柱塞栗体的内孔后端对应柱塞后端的台阶处也设置一台阶，所述柱塞栗体的后端台阶与柱塞后端的台阶之间设置所述挡圈，所述柱塞的外表面与柱塞栗体的内孔内表面之间安装所述第一弹簧，所述第一弹簧的后端抵在所述挡圈上； 所述柱塞栗中盖紧挨着柱塞栗体套在柱塞的前半段，所述第一弹簧的前端抵在所述柱塞栗中盖的后端面上，所述柱塞栗中盖的内孔前端设置所述垫圈，柱塞栗中盖的后端抵在柱塞的前端的台阶上； 所述隔膜紧挨着柱塞栗中盖套在柱塞头上所述隔膜的竖截面呈中部像后端凹陷的弓的形状； 所述栗盖套在柱塞头的前端，盖住柱塞头，且栗盖具有上下贯通的通孔，珩磨液从该通孔处进出； 所述接头装置包括进口接头、进口接头体、出口接头、出口接头体； 进口接头体通过接头螺母连接在进口接头的上方，所述进口接头的下段容置在所述栗盖的通孔上段，具体的，所述进口接头的下端抵在的通孔上段设置的一个内台阶上，进口接头内孔设置有进口封口球和进口弹簧，所述进口封口球堵住栗盖的通孔，进口弹簧的下端抵在进口封口球的上方，进口弹簧的上端抵在进口接头内孔设置的一个台阶上； 出口接头体通过阀杆螺母连接在出口接头的下方，所述出口接头的上段容置在所述栗盖的通孔下段，具体的，所述出口接头的上端抵在的通孔下段设置的一个内台阶上，出口接头的下部容置在阀杆螺母的上方凹陷的槽内，阀杆螺母的下段通过一接头螺母固定在出口接头体的上端，出口接头内孔设置有出口封口球和出口弹簧，所述出口封口球堵住阀杆螺母内的通孔，出口弹簧的上端抵在出口接头内孔设置的一个台阶上，出口弹簧的下端抵在出口封口球上，所述阀杆螺母内还设有第二出口封口球和第二出口弹簧，第二出口封口球堵住阀杆螺母内的通孔，第二出口弹簧的上端抵在第二出口封口球上，第二出口弹簧的下立而抵在出口接头体的上2而面； 所述控制装置包括偏心轴套、第一滚针轴承、凸轮、第二滚针轴承、棘轮、流量调节轮、定位销、第二弹簧以及销座； 所述流量调节轮通过调整垫固定在棘轮后侧凸出的固定轴上； 所述棘轮的圆周上均布有锯齿，锯齿平行于棘轮的中心轴； 凸轮固定在棘轮前侧面上，一压圈紧贴凸轮前侧面设置； 所述偏心轴套包括一端面、垂直于端面的第一台阶段和第二台阶段，第一台阶段的外表面与第一滚针轴承内圈紧配，所述第一滚针轴承外圈与压圈紧配，偏心轴套的端面将压圈压紧贴在凸轮上，第二台阶段的外表面与第二滚针轴承内圈紧配，第二滚针轴承的外圈与凸轮和棘轮紧配； 所述定位销和第二弹簧容置在销座内，定位销具有尖端，其尖端顶在棘轮的锯齿上，第二弹簧位于定位销的下端。2.根据权利要求1所述的一种珩磨磨液栗，其特征在于，所述隔膜为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的一种珩磨磨液栗，其特征在于，弓形隔膜的前端面牢牢的粘贴有特氟龙。4.根据权利要求1所述的一种珩磨磨液栗，其特征在于，所述柱塞栗中盖和柱塞栗体之间、隔膜和柱塞栗中盖之间以及栗盖和隔膜之间均采用螺丝锁固的固定方式。
【专利摘要】本实用新型公开了一种珩磨磨液泵，包括柱塞装置、接头装置,还包括控制装置，所述控制装置安装在柱塞装置的一端并控制柱塞装置，接头装置安装在柱塞装置的另一端，珩磨液经过接头装置和柱塞装置进出。本实用新型相比现有技术具有以下优点：1、通过柱塞装置的隔膜的吸力，在弹簧力的作用下，通过柱塞前后运动推动隔膜来实现珩磨液的进排量控制，结构简单，降低了成本。2、通过流量调节轮来控制棘轮的转动，使棘轮带凸轮运动，从而控制柱塞的位置，达到调节珩磨液流量的作用，降低了成本，提高了一定的工效。
【IPC分类】F04B53/16, F04B49/12, F04B53/10, F04B43/02
【公开号】CN204783577
【申请号】CN201520397502
【发明人】刘劲松
【申请人】安庆联控机电科技发展有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月10日