一种伴热式液硫泵送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到化工生产设备技术领域，尤其涉及一种伴热式液硫栗送装置。
【背景技术】
[0002]单质硫俗称硫磺，块状硫磺为淡黄色块状结晶体，粉末为淡黄色粉末，有特殊臭味，能溶于二硫化碳，不溶于水。工业硫磺呈黄色或淡黄色，有块状、粉状、粒状或片状等。硫磺是无机农药中的一个重要品种。生产中常把硫磺加工成胶悬剂用于防治病虫害，它对人、畜安全，不易使作物产生药害。作为易燃固体，硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等。
[0003]工业上硫磺生产设备主要包括:熔硫釜、过滤锅、液硫储槽、液硫栗、转鼓均布器、造粒机、带式输送机和包装机。其中，液硫储槽用于储存过滤锅输送来的液体硫磺，通过液硫栗将液硫储槽内的液体硫磺输送至转鼓均布器内，带有小孔的转鼓均布器将液体硫磺呈小液滴状喷淋到造粒机上，液体硫磺在钢带上被空气或水冷却，液体硫磺凝固成固态的硫磺颗粒，钢带传送到末端由下料刮刀将固态的硫磺颗粒刮到带式输送机上，再由带式输送机将其输送至包装机上进行成品包装，便完成了整个硫磺的生产。
[0004]随着我过硫酸工业的不断发展，硫磺制酸的研究也越来越多，作为硫磺制酸过程中使用的关键设备液硫栗越来越受到生产厂家的重视。液硫栗能够正常安全的输送液体硫磺是制酸的重要保障，液硫栗的出液管上都连接有压力表，现有技术的液硫栗由于结构设计缺陷，容易出现液硫凝固的情况，导致压力表无读数或停栗时读数不回零的情况，在启栗时无法观察出口压力变化，导致阀门开度过大烧毁液硫栗的电机；此外，在液硫栗运行时也无法观察液硫输送情况，严重影响液硫栗的正常工作。
[0005]公开号为CN 103104479A，公开日为2013年05月15日的中国专利文献公开了一种夹套液硫栗组件，包括液硫栗本体、夹套外壳，所述夹套外壳具有内腔，所述液硫栗本体至少部分地设置在所述夹套外壳的内腔中，其特征在于，所述夹套液硫栗组件还包括温度检测部，所述温度检测部安装在所述夹套外壳上，所述温度检测部用于检测所述夹套外壳的内腔中的温度。
[0006]该专利文献公开的夹套液硫栗组件，由于液硫栗本体本身结构设计缺陷，容易出现液硫凝固的情况，导致压力表无读数或停栗时读数不回零的情况，在启栗时无法观察出口压力变化，导致阀门开度过大烧毁液硫栗的电机，严重影响液硫栗的正常工作。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种伴热式液硫栗送装置，本实用新型的蒸汽盘管能够在压力表的连接端上产生良好的伴热效果，对与压力表接触部分的液硫进行加热，使原本堵塞的硫磺融化成液硫，保障液硫栗的电机工作稳定性，从而提高液硫输送效果。
[0008]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0009]一种伴热式液硫栗送装置，包括电机、栗体、栗轴、叶轮、轴承、轴承座、出液管和压力表，轴承座固定在栗体的内壁上，栗轴通过轴承连接在轴承座上，栗轴一端与电机连接，另一端与叶轮连接，压力表的连接端与出液管连接，其特征在于:还包括蒸汽加压箱和弯管，所述蒸汽加压箱上连接有压力输送管，所述压力输送管上连接有蒸汽盘管，所述弯管的一端与栗体连接，弯管的另一端与出液管连接，所述蒸汽盘管绕接在压力表的连接端上。
[0010]还包括节流阀，所述节流阀连接在出液管上。
[0011]所述栗体上设置有外护壳，外护壳可拆卸式连接在栗体的外壁上。
[0012]所述外护壳上连接有温度传感器。
[0013]所述蒸汽盘管的外壁上套接有外护套。
[0014]所述蒸汽盘管与压力输送管之间设置有三通阀，蒸汽盘管为两根，两根蒸汽盘管通过三通阀与压力输送管连接。
[0015]本实用新型的有益效果主要表现在以下方面:
[0016]一、本实用新型中，“蒸汽加压箱和弯管，蒸汽加压箱上连接有压力输送管，压力输送管上连接有蒸汽盘管，弯管的一端与栗体连接，弯管的另一端与出液管连接，蒸汽盘管绕接在压力表的连接端上”，作为一个整体技术方案，蒸汽盘管能够在压力表的连接端上产生良好的伴热效果，对与压力表接触部分的液硫进行加热，使原本堵塞的硫磺融化成液硫，防止液硫凝固，有效避免压力表无读数或停栗时读数不回零的情况产生，保障压力表工作稳定性，从而在启栗时能够实时观察出口压力变化，防止阀门开度过大烧毁液硫栗的电机，保障液硫栗正常工作。
[0017]二、本实用新型中，还包括节流阀，所述节流阀连接在出液管上，能够对出液管内的液硫进行限流作用，防止液硫压力过大，进一步保障压力表的工作稳定性。
[0018]三、本实用新型中，栗体上设置有外护壳，外护壳可拆卸式连接在栗体的外壁上，增强了整个栗体的结构强度，提高栗体的防撞性，保障栗体的工作稳定性，外护壳更换也较为方便，维护成本低。
[0019]四、本实用新型中，外护壳上连接有温度传感器，通过温度传感器能够得到栗体运行时产生的温度，防止温度过高烧毁电机，延长整个栗送装置的使用寿命。
[0020]五、本实用新型中，蒸汽盘管的外壁上套接有外护套，外护套具有一定的保护作用，能够防止蒸汽盘管在使用过程中产生破损，从而有效保证蒸汽盘管的伴热效果。
[0021]六、本实用新型中，蒸汽盘管与压力输送管之间设置有三通阀，蒸汽盘管为两根，两根蒸汽盘管通过三通阀与压力输送管连接，两根蒸汽盘管与压力表的连接端接触面积更大，能够在压力表的连接端上产生更加均匀的伴热效果，防止液硫凝固，保证压力表工作稳定性。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
[0024]图3为本实用新型实施例3的结构示意图；
[0025]图4为本实用新型实施例4的结构示意图；
[0026]图5为本实用新型实施例5的结构示意图；
[0027]图6为本实用新型实施例6的结构示意图；
[0028]图中标记:1、电机，2、栗体，3、栗轴，4、叶轮，5、轴承，6、轴承座，7、出液管，8、压力表，9、蒸汽加压箱，10、弯管，11、压力输送管，12、蒸汽盘管，13、节流阀，14、外护壳，15、温度传感器，16、外护套，17、三通阀。
【具体实施方式】
[0029]实施例1
[0030]参见图1，一种伴热式液硫栗送装置，包括电机1、栗体2、栗轴3、叶轮4、轴承5、轴承座6、出液管7和压力表8，轴承座6固定在栗体2的内壁上，栗轴3通过轴承5连接在轴承座6上，栗轴3 —端与电机I连接，另一端与叶轮4连接，压力表8的连接端与出液管7连接，还包括蒸汽加压箱9和弯管10，所述蒸汽加压箱9上连接有压力输送管11，所述压力输送管11上连接有蒸汽盘管12，所述弯管10的一端与栗体2连接，弯管10的另一端与出液管7连接，所述蒸汽盘管12绕接在压力表8的连接端上。
[0031]还包括节流阀13，所述节流阀13连接在出液管7上。
[0032]所述栗体2上设置有外护壳14，外护壳14可拆卸式连接在栗体2的外壁上。
[0033]所述外护壳14上连接有温度传感器15。
[0034]所述蒸汽盘管12的外壁上套接有外护套16。
[0035]所述蒸汽盘管12与压力输送管11之间设置有三通阀17，蒸汽盘管12为两根，两根蒸汽盘管12通过三通阀17与压力输送管11连接。
[0036]本实施例为最基本的实施方式，“蒸汽加压箱和弯管，蒸汽加压箱上连接有压力输送管，压力输送管上连接有蒸汽盘管，弯管的一端与栗体连接，弯管的另一端与出液管连接，蒸汽盘管绕接在压力表的连接端上”，作为一个整体技术方案，蒸汽盘管能够在压力表的连接端上产生良好的伴热效果，对与压力表接触部分的液硫进行加热，使原本堵塞的硫磺融化成液硫，防止液硫凝固，有效避免压力表无读数或停栗时读数不回零的情况产生，保障压力表工作稳定性，从而在启栗时能够实时观察出口压力变化，防止阀门开度过大烧毁液硫栗的电机，保障液硫栗正常工作。
[0037]实施例2
[0038]参见图2，一种伴热式液硫栗送装置，包括电机1、栗体2、栗轴3、叶轮4、轴承5、轴承座6、出液管7和压力表8，轴承座6固定在栗体2的内壁上，栗轴3通过轴承5连接在轴承座6上，栗轴3 —端与电机I连接，另一端与叶轮4连接，压力表8的连接端与出液管7连接，还包括蒸汽加压箱9和弯管10，所述蒸汽加压箱9上连接有压力输送管11，所述压力输送管