高效率罗茨真空泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于真空栗技术领域，尤其是涉及一种高效率罗茨真空栗。
【背景技术】
[0002]目前，罗茨真空栗在石油、化工、冶金、纺织等工业上有着广泛的应用。现有的罗茨真空栗在使用中存在着使用效率不高的缺点，主要是因为其上的转子圆弧型线为尖锥形，这样造成转子组件在工作中压缩比及出气效率较低；因此有必要予以改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种效率罗茨真空栗，它具有能有效增加压缩比及提高出气效率的特点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种高效率罗茨真空栗，包括栗体、端盖、侧盖、转子组件、转轴、联轴器、联接架及电机，所述侧盖、端盖及栗体之间相互固定连接;所述转子组件设置在转轴上，所述转轴设置在栗体内部，所述联轴器的一端与电机连接，另一端与转轴连接;所述联轴器设置在联接架的内部，所述联接架的一端与电机固定连接，另一端与端盖固定连接;所述转子组件由转子一及转子二所构成，所述转子一及转子二上的型线相互共轭;所述转子一及转子二上分别各自设置有圆弧线一及圆弧线二，所述转子一上的圆弧线一与转子二上的圆弧线二共轭，所述转子一上的圆弧线二与转子二上的圆弧线一共轭;所述圆弧线一与圆弧线二的角度及圆心点相同，其圆弧两端与圆心点所成的夹角为20°;所述圆弧线一及圆弧线二的圆心点与其各自对应的转子圆心点重合。
[0005]所述转轴上设置有轴封结构，所述轴封结构包括轴套、PTFE干式不锈钢旋转轴封及O形胶圈，所述PTFE干式不锈钢旋转轴封设置在端盖及轴套之间，所述轴套包覆在转轴的外周面，所述O形胶圈设置在转轴及轴套之间。
[0006]所述侧盖、端盖及栗体之间相互凹凸卡接配合，所述联接架与端盖相互凹凸卡接配合。
[0007]所述侧盖、端盖及栗体之间的密封处设置有O形胶圈，所述联接架与端盖的密封处设置有O形胶圈。
[0008]采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型的结构简单，转子一及转子二上的圆弧线与圆心点所成的夹角为20°，其相比现有的结构能加宽转子组件上的密封带，有效增加转子组件的压缩比，提高出气效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的平面结构示意图(局部剖)。
[0010]图2是本实用新型的转子组件的平面结构示意图。
[0011]图3是图1中S处(轴封结构)的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]实施例，见图1至图3所示:一种高效率罗茨真空栗，包括栗体10、端盖20、侧盖30、转子组件40、转轴50、联轴器60、联接架70及电机80 ；侧盖30、端盖20及栗体10通过各自设置的凹台及凸台相互凹凸卡接配合，这种连接方式省去了定位销的插接，能提高装配及拆卸效率，而且也能提高零件的互换性。在侧盖30、端盖20及栗体10之间的连接密封处设置有O形胶圈53，采用O形胶圈53进行密封相比现有的胶水密封其更加环保。转轴50设置在栗体10内部，且其端部与联轴器60联动，所述联轴器60的另一端与电机80联动，这样通过电机80的带动能让转轴50—起转动;联轴器60设置在联接架70的内部，联接架70的一端与电机80固定连接，另一端与端盖20凹凸卡接配合，这样凹凸卡接配合能提高装配及拆卸效率;在联接架70与端盖20的密封处设置有O形胶圈53，0形胶圈53相比现有的胶水密封其更加环保。在转轴50上设置有轴封结构，轴封结构包括轴套51、PTFE干式不锈钢旋转轴封52及O形胶圈53，PTFE干式不锈钢旋转轴封52设置在端盖20及轴套51之间，轴套51包覆在转轴50的外周面，O形胶圈53设置在转轴50及轴套51之间；通过这种结构设置能够有效消除漏油现象，使得维护次数大大减少，有限降低维护成本。转子组件40设置在转轴50上，所述的转子组件40由转子一 41及转子二 42所构成，转子一 41及转子二 42上的型线相互共轭;转子一 41及转子二42上分别各自设置有圆弧线一43及圆弧线二44，(见图2)圆弧线一43在转子一41上为AB段，在转子二42上为ab段，圆弧线二44在转子一41上为⑶段，在转子二42上为c d段;转子一41上的圆弧线一43与转子二42上的圆弧线二44共轭，S卩AB段与c d段共轭;转子一41上的圆弧线二44与转子二42上的圆弧线一43共轭，S卩CD段与ab段共轭；圆弧线一43与圆弧线二44的角度及圆心点(图2中的0，o点)相同，其圆弧两端与圆心点所成的夹角为20°;所述圆弧线一43及圆弧线二44的圆心点与其各自对应的转子圆心点(图2中的O，ο点)重合;通过这种结构设置其能加宽转子组件40上的密封带，有效增加转子组件40的压缩比，提高出气效率。
【主权项】
1.一种高效率罗茨真空栗，包括栗体(10)、端盖(20)、侧盖(30)、转子组件(40)、转轴(50)、联轴器(60)、联接架(70)及电机(80)，所述侧盖(30)、端盖(20)及栗体(10)之间相互固定连接;所述转子组件(40)设置在转轴(50)上，所述转轴(50)设置在栗体(10)内部，所述联轴器(60)的一端与电机(80)连接，另一端与转轴(50)连接;所述联轴器(60)设置在联接架(70)的内部，所述联接架(70)的一端与电机(80)固定连接，另一端与端盖(20)固定连接；其特征在于:所述转子组件(40)由转子一(41)及转子二(42)所构成，所述转子一(41)及转子二(42)上的型线相互共轭;所述转子一(41)及转子二 (42)上分别各自设置有圆弧线一(43)及圆弧线二 (44)，所述转子一 (41)上的圆弧线一 (43)与转子二 (42)上的圆弧线二 (44)共轭，所述转子一 (41)上的圆弧线二 (44)与转子二 (42)上的圆弧线一 (43)共轭;所述圆弧线一(43)与圆弧线二(44)的角度及圆心点相同，其圆弧两端与圆心点所成的夹角为20°;所述圆弧线一 (43)及圆弧线二 (44)的圆心点与其各自对应的转子圆心点重合。2.根据权利要求1所述的高效率罗茨真空栗，其特征在于:所述转轴(50)上设置有轴封结构，所述轴封结构包括轴套(51)、PTFE干式不锈钢旋转轴封(52)及O形胶圈(53)，所述PTFE干式不锈钢旋转轴封(52)设置在端盖(20)及轴套(51)之间，所述轴套(51)包覆在转轴(50)的外周面，所述O形胶圈(53)设置在转轴(50)及轴套(51)之间。3.根据权利要求1或2所述的高效率罗茨真空栗，其特征在于:所述侧盖(30)、端盖(20)及栗体(10)之间相互凹凸卡接配合，所述联接架(70)与端盖(20)相互凹凸卡接配合。4.根据权利要求3所述的高效率罗茨真空栗，其特征在于:所述侧盖(30)、端盖(20)及栗体(10)之间的密封处设置有O形胶圈(53)，所述联接架(70)与端盖(20)的密封处设置有O形胶圈(53)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效率罗茨真空泵，包括泵体、端盖、侧盖、转子组件、转轴、联轴器、联接架及电机，侧盖、端盖及泵体之间相互固定连接；转子组件设在转轴上，转轴设在泵体内部，联轴器的一端与电机连接，另一端与转轴连接；联轴器设置在联接架的内部，联接架的一端与电机连接，另一端与端盖连接；转子组件由转子一及转子二所构成，转子一及转子二上的型线相互共轭且其上分别各自设有圆弧线一及圆弧线二，各自转子上的圆弧线一与圆弧线二共轭；圆弧线一与圆弧线二的圆弧两端与圆心点所成的夹角为20°；圆弧线一及圆弧线二的圆心点与其各自对应的转子圆心点重合。优点是：本实用新型能有效增加压缩比，提高出气效率。
【IPC分类】F04C18/12, F04C27/00
【公开号】CN205190209
【申请号】CN201520936940
【发明人】柯建汝
【申请人】浙江创为真空设备有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月20日