由消声材料构成的消声板、消声膜等;设置在靠近导流管下端的导流管内的第二消声件，可以有效吸收通过导流管内的气流所传输的噪声，有利于进一步降低风扇所发出的噪声。
[0024]所述消声腔的个数优选地位于5个至1000个之间；多个消声腔优选地绕轴线排列；沿着轴线方向，多个消声腔优选地形成多层;更优选地，叶轮罩的多个消声腔绕轴线排列，并且沿着轴线方向多个消声腔形成多层。
[0025]所述消声腔的出气口的出气方向与轴线正方向的夹角通常位于60至IlO之间，优选地位于75至100之间，更优选地位于90。
[0026]所述消声腔沿着轴线方向的高度优选地位于5毫米至50毫米之间；所述消声腔从其进气口至其出气口的长度优选地位于5毫米至60毫米之间；所述消声腔的宽度优选地位于5毫米至50毫米之间。
[0027]优选地，筒状壳体的上端与导流管的外壁固定;更优选地，导流管的上端与筒状壳体的内壁固定。筒状壳体与导流管直接固定，有利于提高叶轮罩的整体强度。
[0028]喷嘴优选地限定开口，风扇周围的部分空气被从喷嘴的出气口所发射的气流抽吸穿过所述开口。
[0029]喷嘴优选地包括环形喷嘴，其喷嘴的高度优选地介于100毫米至600毫米之间，更优选地介于200毫米至500毫米之间。
[0030]喷嘴的出气口优选地包括缝隙状出气口，其出气口在出口处的宽度通常位于0.5毫米至5毫米之间，优选地位于I毫米至3毫米之间。
[0031 ]叶轮可以是离心叶轮，也可以是混流叶轮，优选地为混流叶轮;叶轮的转速通常位于800rpm至9000rpm之间，优选地位于1200rpm至7000rpm之间。电机可以是直流无刷电机，也可以是交流电机。
[0032]风扇还可以包括加热装置，使风扇可以有选择地输出热风和冷风。
[0033]本实用新型的第二方面是要提供一种用于风扇的叶轮罩，其特征在于，所述叶轮罩包括具有进气口的筒状壳体、至少有部分位于筒状壳体内的具有进气口和出气口的导流管、位于筒状壳体与导流管之间的多个第一隔板、位于筒状壳体与导流管之间的多个第二隔板、以及多个消声腔，其中，消声腔由筒状壳体、导流管、第一隔板和第二隔板所限定，消声腔包括位于筒状壳体上的进气口和位于导流管上的出气口，所述导流管包括一段筒状管壳，该段筒状管壳的长度位于20毫米至220毫米之间。
[0034]在这种叶轮罩中，筒状壳体具有引导气流、固定其它部件等功能，导流管具有容纳叶轮、引导和输送气流等功能。
[0035]这种叶轮罩由于具有多个消声腔，而消声腔的进气口位于筒状壳体上，消声腔的出气口位于导流管上，因此，当气流所夹带的噪声先后通过导流管的进气口、消声腔的腔体及筒状壳体的进气口这一路径向外传播时，其噪声将受到消声腔的很大衰减，有利于显著减少叶轮和电机通过叶轮罩的进气口所发送的噪声；另外，该种叶轮罩的筒状壳体使整个叶轮罩易于平稳设置，有利于叶轮与叶轮罩之间的安装或固定以提高其生产效率，也有利于将整个叶轮罩快速、方便地设置于风扇的基座内。
[0036]在优选的实施例中，筒状壳体包括内壁，导流管包括外壁，第一隔板位于筒状壳体的内壁与导流管的外壁之间，第二隔板位于筒状壳体的内壁与导流管的外壁之间，消声腔由筒状壳体的内壁、导流管的外壁、第一隔板和第二隔板所限定。
[0037]优选地，所述消声腔从消声腔的进气口至消声腔的出气口，其消声腔的横截面逐渐减小。消声腔的横截面的变化、特别是突变，有利于增加声音的声抗，特别有利于降低频率较低的噪声。
[0038]筒状壳体包括圆筒状壳体、椭圆筒状壳体等，优选地包括圆筒状壳体。筒状壳体优选地由塑料所形成。
[0039]所述导流管可以包括一段筒状管壳;也可以包括一段截头锥形管壳;所述导流管优选地包括一段筒状管壳和一段截头锥形管壳。导流管可以由吸声材料、塑料等形成，优选地由塑料所形成。吸声材料包括海绵、消音棉等。导流管可以部分由吸声材料所形成、部分由塑料所形成。
[0040]在一个优选的实施例中，导流管包括一段筒状管壳和一段截头锥形管壳，其中，该段筒状管壳的上端与该段截头锥形管壳的下端固定。在另一个优选的实施例中，导流管包括一段筒状管壳和一段截头锥形管壳，其中，该段筒状管壳的上端与该段截头锥形管壳的外壁固定。
[0041]所述消声腔的进气口的面积优选地小于消声腔在其进气口处的截面积;所述消声腔的出气口的面积优选地小于消声腔在其出气口处的截面积;更优选地，所述消声腔的进气口的面积小于消声腔在其进气口处的截面积，并且所述消声腔的出气口的面积小于消声腔在其出气口处的截面积。其进气口或出气口的面积相对于消声腔的截面积越小，越有利于提高消声效果，但也会相应增加气流的流动阻力。
[0042]所述消声腔优选地包括位于消声腔内的第一消声件;第一消声件包括由消声材料构成的消声板、消声膜等;第一消声件优选地附在消声腔的腔壁上。在消声腔内设置第一消声件，有利于提高消声腔的消声效果。
[0043]所述叶轮罩优选地包括位于靠近导流管下端的导流管内的第二消声件;第二消声件包括由消声材料构成的消声板、消声膜等;设置在靠近导流管下端的导流管内的第二消声件，可以有效吸收通过导流管内的气流所传输的噪声，有利于进一步降低叶轮所发出的噪声。更优选地，所述消声腔包括位于消声腔内的第一消声件，并且叶轮罩还包括位于靠近导流管下端的导流管内的第二消声件。
[0044]所述消声腔的个数优选地位于5个至1000个之间；多个消声腔优选地绕轴线排列；沿着轴线方向，多个消声腔优选地形成多层;更优选地，叶轮罩的多个消声腔绕轴线排列，并且沿着轴线方向多个消声腔形成多层。
[0045]所述消声腔的出气口的出气方向与轴线正方向的夹角通常位于60至IlO之间，优选地位于75至100之间，更优选地位于90。
[0046]所述消声腔沿着轴线方向的高度优选地位于5毫米至50毫米之间；所述消声腔从进气口至出气口的长度优选地位于5毫米至60毫米之间;所述消声腔的宽度优选地位于5毫米至50毫米之间。
[0047]上述关于本实用新型第一方面的特征也等同地应用于本实用新型的第二方面，反之亦然。
[0048]本实用新型的第三方面是要提供另一种用于产生气流的风扇，所述风扇包括基座、位于基座上的支架和设置在支架上的喷嘴，所述喷嘴包括用于接收气流的内部通道和用于发射气流的出气口，所述基座包括具有进气口的外壳体、位于外壳体内的叶轮罩、位于叶轮罩内的叶轮、驱动叶轮旋转工作的电机和出气管，其特征在于，所述支架包括支架外壳、具有出气口的第一出口部和第二出口部、位于支架外壳内并与支架外壳固定的支架内壳、由支架外壳限定的第一分内部通道和第二分内部通道、以及由支架外壳和支架内壳共同限定的第三分内部通道和第四分内部通道，其中，第一分内部通道与第三分内部通道串接，第二分内部通道与第四分内部通道串接，基座的外壳体与支架外壳连接，支架内壳包括具有进气口的进口部，支架内壳的进口部与出气管密封连接。
[0049]该种结构的风扇能使被叶轮所驱动并输出的气流高效进入支架的内部通道中，有利于减少气流流入支架内的阻力；另外由于支架内壳的进口部与出气管密封连接，可以防止由叶轮所驱动输出的气流从叶轮罩与外壳体之间的间隙返回到叶轮罩，也可以防止由叶轮所驱动输出的气流从外壳体与支架外壳连接处泄露到风扇周围的大气中，这种风扇的结构简单，有利于提尚其风扇广品的生广效率。
[0050]所述支架内壳包括中空的环状壳体;优选地，所述支架内壳包括中空的环状壳体，其中，中空的环状壳体的周边与支架外壳固定；中空的环状壳体的周边优选地与支架外壳的内壁固定。
[0051 ]所述支架可以包括具有进气口和出气口的柔性软管;优选地，所述支架包括具有进气口和出气口的柔性软管，支架内壳的进口部通过柔性软管与出气管密封连接;柔性软管包括橡胶软管。
[0052]所述支架可以包括位于支架外壳内的分隔件;优选地，所述支架可以包括位于支架外壳内的分隔件，所述分隔件至少有部分与支架内壳固定。
[0053]在一个