一种罗茨真空泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于真空栗技术领域，尤其是涉及一种罗茨真空栗。
【背景技术】
[0002]罗茨真空栗广泛应用于真空冶金中的冶炼脱气、乳制、化工、食品、医药等行业中。传统的罗茨真空栗在吸风区和排风区之间压差过大时，驱动转子的电机处于过载运行的状态，电机故障的频率较高，因此通常会采用在吸风区和排风区之间设置溢流阀的方式解决该问题，但由于吸风区和排风区经常存在温差较大的情况，这种方式反而会破坏排风的正常进行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理可靠，散热降温效果好的罗茨真空栗。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种罗茨真空栗，包括内壳体和外壳体，外壳体套设在内壳体外，内壳体内横向设有两个反向同步旋转的转子，内壳体的外壁上设有散热组件，内壳体的顶部设有贯穿外壳体的吸风口，内壳体的底部与外壳体的一侧之间设有弧形的排风腔，排风腔的底部设有第一排风口，排风腔的侧面设有第二排风口，排风腔内位于第一排风口与第二排风口之间的位置处设有控制阀，外壳体一侧的底部设有进气管，进气管上设有制冷器，外壳体另一侧的顶部设有出气管。
[0006]所述散热组件由若干交错分布的锥形散热翅片组成。
[0007]所述散热翅片的高度小于内壳体与外壳体之间的间距。
[0008]所述排风腔内靠近第一排风口的位置处设有温度测量仪。
[0009]所述外壳体为绝热材质。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型的罗茨真空栗结构合理可靠，散热组件能有效降低排出气体的温度，同时设置两个排风口，并通过控制阀控制，有效避免了吸风和排风之间压差过大的情况，工作更加稳定可靠，使用寿命长。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]其中，1、内壳体，2、外壳体，3、吸风口，4、排风腔，41、第一排风口，42、第二排风口，
5、转子，6、进气管，61、制冷器，7、出气管，8、散热翅片，9、控制阀，1、温度测量仪。
[0014]【具体实施方式】:
[0015]如图1所示，一种罗茨真空栗，包括内壳体I和外壳体2，外壳体2套设在内壳体I外，内壳体I内横向设有两个反向同步旋转的转子5，内壳体I的外壁上设有散热组件，内壳体I的顶部设有贯穿外壳体2的吸风口3，内壳体I的底部与外壳体2的一侧之间设有弧形的排风腔4，排风腔4的底部设有第一排风口 41，排风腔4的侧面设有第二排风口 42，排风腔4内位于第一排风口 41与第二排风口 42之间的位置处设有控制阀9，外壳体2—侧的底部设有进气管6，进气管6上设有制冷器61，外壳体2另一侧的顶部设有出气管7。
[0016]高温气体从吸风口3进入内壳体I内，在转子5的作用下排入排风腔4内，从第一排风口41排出，如吸风口3与排风腔4之间的压差过大，适当增加驱动转子5的电机转速，然后开启控制阀9，使得气体从第一排风口 41和第二排风口 42同时排出泄压。
[0017]上述罗茨真空栗的散热组件由若干交错分布的锥形散热翅片8组成，散热翅片8的高度小于内壳体I与外壳体2之间的间距，以提高散热效率;排风腔4内靠近第一排风口 41的位置处设有温度测量仪10，通过温度测量仪10上的读数调整制冷器61的工作温度，调节散热效果;为了避免内壳体I内气体对排风腔4内气体的影响，外壳体2选用绝热材质制成;此夕卜，进气管6和出气管7之间可连通，从而实现冷却气体的循环利用。
【主权项】
1.一种罗茨真空栗，其特征在于:包括内壳体和外壳体，所述外壳体套设在内壳体外，所述内壳体内横向设有两个反向同步旋转的转子，所述内壳体的外壁上设有散热组件，所述内壳体的顶部设有贯穿外壳体的吸风口，所述内壳体的底部与外壳体的一侧之间设有弧形的排风腔，所述排风腔的底部设有第一排风口，所述排风腔的侧面设有第二排风口，所述排风腔内位于第一排风口与第二排风口之间的位置处设有控制阀，所述外壳体一侧的底部设有进气管，所述进气管上设有制冷器，所述外壳体另一侧的顶部设有出气管。2.根据权利要求1所述的一种罗茨真空栗，其特征在于:所述散热组件由若干交错分布的锥形散热翅片组成。3.根据权利要求2所述的一种罗茨真空栗，其特征在于:所述散热翅片的高度小于内壳体与外壳体之间的间距。4.根据权利要求1所述的一种罗茨真空栗，其特征在于:所述排风腔内靠近第一排风口的位置处设有温度测量仪。5.根据权利要求1所述的一种罗茨真空栗，其特征在于:所述外壳体为绝热材质。
【专利摘要】本实用新型公开了一种罗茨真空泵，包括内壳体和外壳体，外壳体套设在内壳体外，内壳体内设有转子，内壳体的外壁上设有散热组件，内壳体的顶部设有贯穿外壳体的吸风口，内壳体的底部与外壳体的一侧之间设有弧形的排风腔，排风腔的底部设有第一排风口，排风腔的侧面设有第二排风口，排风腔内位于第一排风口与第二排风口之间的位置处设有控制阀，外壳体一侧的底部设有进气管，进气管上设有制冷器，外壳体另一侧的顶部设有出气管。该罗茨真空泵结构合理可靠，散热组件能有效降低排出气体的温度，同时设置两个排风口，并通过控制阀控制，有效避免了吸风和排风之间压差过大的情况，工作更加稳定可靠，使用寿命长。
【IPC分类】F04C29/12, F04C29/04, F04C28/24, F04C18/14
【公开号】CN205315262
【申请号】CN201620062350
【发明人】刘兴善
【申请人】海门市海真真空设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月22日