专利名称：弹性体组合物和橡胶辊的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弹性体组合物和使用该弹性体组合物形成的橡胶辊。更特别地，本发明涉及一种弹性体组合物，它在具有适当硬度的同时具有极其优良的耐磨性，它适合用作用在OA设备如喷墨打印机、激光打印机、静电复印机、或传真机、自动取款机等的送纸装置中的橡胶辊，，同时还涉及其制备的方法。
背景技术：
由橡胶组合物、弹性体组合物或类似的组合物制备的送纸橡胶辊用在OA设备如喷墨打印机、激光打印机、静电复印机或传真机、自动取款机(ATM)等的送纸装置中用以传送纸张、薄膜等。
最近几年，私人使用的OA设备在数量上急剧增加，且通过其传送多种类型的纸张。为了获得纸张、薄膜或各种类型纸张稳定的传输性能，需要确保具有较好的耐磨性和较大的摩擦系数。因此，在弹性体组合物、橡胶组合物或适合用作上述橡胶辊的类似组合物上提出了多种建议。
比如当用作送纸橡胶辊中时，为了获得对纸张的大的摩擦系数和优良的耐磨性，本发明的申请者在日本公开专利公报11-228708/1999中提出了一种橡胶组合物，它相对于100重量份橡胶含有100至300重量份的氢化苯乙烯热塑性弹性体，并通过树脂交联剂使橡胶动态交联并分散于氢化苯乙烯热塑性弹性体中。
上述专利文件中提出的橡胶组合物在具有低硬度的同时还具有优良的耐磨性能，并能长时间的保持优良的送纸性能。然而，最近几年上述的喷墨打印机、激光打印机、复印机等为了降低成本倾向于减少构件数，以至于施加在橡胶辊的负荷不断增加，因而需要它们能显示出更好的性能。
特别地，为了简化送纸装置，装置应具有一种结构，使得橡胶辊每次传完纸后相对于释放部件的空转来转动。因此，不仅需要提高摩擦系数而且需提高耐磨性能。特别地，为了防止橡胶辊由于在如空转转动中接收载荷而滑动时所产生的摩擦，因而需要大的机械强度和大的拉伸强度TB。
在传统的送纸橡胶辊中，一定程度的，如防止当纸张供给时纸张上的轻微滑动产生的摩擦所需的耐磨性就足够了。同时，由于在橡胶辊上施加的载荷小，机械强度如拉伸强度则不太重要。对于硫化橡胶，它可制备一种具有高于某一范围的拉伸强度TB和具有大的摩擦系数的混合物。然而，制备硫化橡胶的方法是昂贵的，所以从高产率和优良的物理性能考虑，需要使用热塑性弹性体组合物，按制备树脂的步骤来制备橡胶辊。
而且，上述专利文献中具有最优性能的实施例1和实施例1a提供4.0MPa的拉伸强度TB。在此拉伸强度下，当橡胶辊空转和磨损时，由于磨损产生大量的橡胶粉末，从而极大地降低了重量。
本发明旨在解决现有技术的前述问题，本发明的一个目的是提供一种弹性体组合物，它在具有适当硬度的同时具有极其优良的耐磨性，同时，还提供制备弹性体组合物的方法。本发明的另一目的是提供一种橡胶辊，它可以实现低硬度和良好耐磨性，尤其是在空转时具有优良的耐磨性。
发明内容
本发明的申请者发现，橡胶辊空转时产生的磨损与材料的强度有很大关系，尤其需要大的拉伸强度TB。为了提高拉伸强度，特别地可提高树脂组分的含量，例如聚丙烯(PP)。然而，如果这些树脂组分的含量高，则硬度HS会随之上升，于是它就不适合用作橡胶辊。而且，由于树脂组分和橡胶组分相互间无法很好结合，则不能期望它在拉伸强度上会有所提高。因此，申请者发现通过捏合部分剩下的含双键的苯乙烯热塑性弹性体，使其处于树脂组分的和橡胶组分的分子链间，从而使界面交联。由此法制备的树脂组合物可提高拉伸强度。本发明则是基于上述认识实现的。
因此，本发明所提供的弹性体组合物包括含有二烯橡胶和EPDM橡胶中的至少一种的橡胶组分(A)，；含有氢化苯乙烯热塑性弹性体和烯烃树脂的混合物组合物(B)，；和部分剩下的含双键的部分苯乙烯热塑性弹性体(C)，其中，所述苯乙烯热塑性弹性体(C)以相对于200重量份的所述混合物组合物(B)，不低于2重量份和不高于100重量份的比例进行混合，和所述橡胶组分(A)通过动态交联分布于具有苯乙烯热塑性弹性体(C)分散其中的混合物组合物(B)中。
在上述的弹性体组合物中，部分剩下的含双键的苯乙烯热塑性弹性体与二烯橡胶或EPDM橡胶、苯乙烯热塑性弹性体和二烯树脂的混合物进行混和，通过介于树脂组合物(B)和橡胶组分(A)的分子间的组分(C)，界面发生交联，由此在树脂组分和橡胶组分间建立良好的结合。其结果是，由上述弹性体组合物模塑的橡胶辊的拉伸强度增大从而提高耐磨性。所以，当橡胶辊用作送纸辊时，空转时的耐磨性能极其优良。
热塑性弹性体(C)以相对于200重量份的混合物组合物(B)，不低于2重量份和不高于100重量份的比例进行混合，这是为了高效率地提高热塑性弹性体组合物中橡胶组分的橡胶相和热塑性组分的树脂相之间的相容性。如果组分(C)的含量低于2重量份，则相容性没有提高。相反，如果组分(C)的含量高于100重量份，则硬度很大，因而产生耐磨性下降的问题。组分(C)优选含量不低于10重量份和不高于80重量份。
混合物组合物(B)以相对于100重量份的橡胶组分(A)，不低于2重量份和不高于100重量份的比例进行混合。橡胶组分(A)通过树脂交联剂动态交联。
由于如下原因，混合物组合物(B)以相对于100重量份橡胶组合物(A)，不低于2重量份和不高于100重量份的比例进行混合。如果比例低于2重量份，则树脂组分含量太小，以至于橡胶组分无法分布于树脂基体中，于是产生橡胶辊难于加工和强度减少的问题。另一方面，如果比例高于100重量份，则树脂组分含量太大，于是产生高硬度和耐磨性易于降低的问题。因此比例优选不低于5重量份和不高于90重量份。
应用二烯橡胶或EPEM橡胶是为了动态交联的顺利进行。二烯橡胶包括丁基橡胶(IIR)、丁二烯橡胶(BR)、异戊二烯橡胶(IR)、丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、天然橡胶(NR)、1，2-聚丁二烯、丁晴橡胶(NBR)。可以使用一种或多种此类橡胶，并且它们可与EPDM橡胶混合使用。
氢化苯乙烯热塑性弹性体是一种通过氢化作用消除双键达到饱和的苯乙烯热塑性弹性体。氢化苯乙烯热塑性弹性体具有更低硬度和更大的摩擦系数，同时比传统上用作基体的TPU(聚氨酯热塑性弹性体)具有更小的永久压缩变形。而且，由于不含双键，氢化苯乙烯热塑性弹性体不会与树脂硫化剂反应，并且通过橡胶的均匀分布使橡胶存在其中，而不会抑制橡胶的硫化。所以由于均匀分布的橡胶的影响，能制得具有更低硬度和更小永久压缩变形的弹性体组合物。
作为氢化苯乙烯热塑性弹性体材料的苯乙烯热塑性弹性体是一种嵌段共聚物，它由聚苯乙烯相(S)的末段和橡胶(弹性体)的中间段。更具体地，可使用下述苯乙烯热塑性弹性体SBS，其橡胶(弹性体)的中间段含聚丁二烯(B)；SIS，其橡胶(弹性体)的中间段含聚异戊二烯(I)；SES，其橡胶(弹性体)的中间段含聚乙烯；SEPS，其橡胶(弹性体)的中间段含乙烯/丙稀(E/P)；SEBS，其橡胶(弹性体)的中间段含乙烯/丁二烯(E/B)等。其中，最好使用SES、SEPS和SEBS。
使用烯类树脂是为了在氢化苯乙烯热塑性弹性体和含二烯烃橡胶和EPDM橡胶中的至少至少一种橡胶之间形成相容性。本发明所用的烯烃树脂，可使用购自市场上的任一种烯烃树脂。比如优选聚乙烯、聚丙烯。除此以外，一种或多种选自乙烯/丙烯酸乙酯树脂、乙烯-乙酸乙烯酯树脂、乙烯/甲基丙烯酸树脂、以及离子键树脂等均可使用。
作为部分剩下的含双键的苯乙烯热塑性弹性体，适合使用仓敷聚酯(Kuraray)公司生产的HYBRAR。
氢化苯乙烯热塑性弹性体和烯烃树脂在混合物组合物(B)中重量比(氢化苯乙烯热塑性弹性体∶烯烃树脂)宜选用(100∶1)到(2∶50)，最好选用(100∶40)到(10∶4)。
从弹性体组合物硬度降低(当制备成辊时摩擦力增大)以及耐热性能和永久压缩变形的提高考虑，氢化苯乙烯热塑性弹性体优于烯烃树脂，而从耐磨性和可加工性(动态交联时的混合加工性)以及弹性体组合物的成本考虑，烯烃树脂优于氢化苯乙烯热塑性弹性体。所以为了弥补两者的不足并发挥两者的优势，使用上述的比率。如果氢化苯乙烯热塑性弹性体的使用量高于上述比例，则橡胶组合物混合的加工处理性能和辊的耐磨性能即会降低，而且辊的成本上升。另一方面，如果氢化苯乙烯热塑性弹性体的使用量低于上述比例，则辊的耐热性降低(永久压缩变形增大)，同时辊的摩擦系数下降。
动态交联最好是在树脂交联剂的作用下进行。由于下述原因应使用树脂交联剂。如果进行硫化交联，易于产生“喷霜”现象。尤其为了提高性能如辊的强度，必须将大量的硫化促进剂与硫混合，导致辊的摩擦系数由于“喷霜”现象而降低。而且，如果用过氧化物交联，在混合过程中即会产生交联剂分布不均的问题，导致过氧化物剧烈反应，因而混合产物喷出而无法处理。树脂交联剂混合的量取决于交联剂的种类。然而，相对于100重量份的橡胶组分(A)，最好含6-18重量份。
树脂硫化剂包括烷基酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛缩合物、三嗪-甲醛缩合物、硫化-P-叔丁基酚醛树脂，烷基酚硫化物树脂和六甲氧甲基三聚氰胺树脂。其中最好使用酚树脂，尤其是烷基酚树脂(活性酚树脂)。与其他树脂交联剂相比较，使用烷基酚树脂时可得到优良的交联效果，由此弹性体组合物的强度(耐磨性)增大，而且制备成辊后耐热性提高，永久压缩变形减小。这可能是因为交联密度的变化。这里，催化剂如氯化银可与树脂交联剂一起加入。
为了使交联反应顺利进行，可使用交联辅助剂(促进剂)。金属氧化物可用作交联辅助剂，最优选择氧化锌和碳酸锌。
另外，在本发明的弹性体组合物中，购自市场上的石油软化剂和增塑剂可用作软化剂。比如可使用芳香族、特氟纶(R)、石蜡石油软化剂和酞酸盐、己二酸盐、癸二酸盐、磷酸盐、聚醚、聚酯增塑剂或其他。本专利使用的石油软化剂包括购自市场上的石油软化剂，当通过前述树脂交联剂动态硫化的橡胶是一种充油橡胶时，石油组分包括在充油橡胶中。
因如下原因，相对于100重量份的橡胶组分(A)，软化剂以10至200重量份的比例混合。如果软化剂的含量低于上述范围，则很难获得添加软化剂后的效果，即提高动态交联时橡胶或其他物质在氢化苯乙烯热塑性弹性体和烯烃树脂中的分散性的效果。如果软化剂的含量高于上述范围，则难以获得提高弹性体组合物的强度和耐磨性的效果。这里，在充油橡胶的情况下，橡胶的重量份表示单独的橡胶组分的重量，它是由充油橡胶重量减去油组分重量得到的。
另外，根据需要可向弹性体组合物中添加抗老化剂、填充剂等。填充剂包括石英粉、炭黑、粘土、滑石、碳酸钙、磷酸二代盐(DLP)、碱式碳酸镁和氧化铝。当填充剂被混合时，填充剂的用量最好不超过弹性体组合物总量的15％。原因如下加入填充剂可有效提高弹性体组合物的拉伸强度、剪切强度等。然而，如果混入太多的填充剂，弹性体组合物的延展性即下降。当制备成辊后，辊的摩擦系数也会下降。
在本发明中，不包括非聚合物组分(如过程油、抗老化剂、填充剂)的聚合物组分(橡胶+氢化苯乙烯热塑性弹性体+烯烃树脂+树脂硫化剂+其他添加的树脂)，相对于总的弹性体组合物以重量计，优选不低于40％和不高于95％，更优选不低于59％和不高于95％。优选重量比例不低于40％是为了提高弹性体组合物的强度(确保耐磨性)，而该重量比例不高于95％是为了确保捏合加工性和弹性体组合物的模塑性。
上述弹性体组合物通过将前述的橡胶组分(A)、混合物组合物(B)、苯乙烯热塑性弹性体(C)、树脂交联剂和各种添加剂加入到捏合机中得到。将捏合的产物加入双螺杆挤出机，在该双螺杆挤出机中当温度升至160℃-200℃时，橡胶组分(A)通过树脂交联剂动态交联并分布于混合物组合物(B)中。
本发明提供由上述弹性体组合物来制备的橡胶辊。
具体地，弹性体组合物通过双螺杆挤出机挤出形成球粒，球粒再通过挤出机形成管材，再被切割成橡胶辊，或者球粒通过注塑机形成管材，此类注塑产品的表面可抛光，并根据所需尺寸切割成橡胶辊。
由此法制备的橡胶辊适合用作图像形成装置中的送纸辊。
所得橡胶辊具如下性能据JIS K6301的拉伸强度TB不低于4.5MPa和不高于8.5MPa，肖氏A硬度Hs不低于30和不高于50。
如果，如上述拉伸强度TB不低于4.5MPa和不高于8.5MPa，肖氏A硬度Hs不低于30和不高于50。则能在保持送纸辊所允许的低硬底范围内将拉伸强度TB提高到接近8.5MPa，这对空转时提高耐磨性以及减少磨损时的重量损失是非常有效的。因而，可减少由于重复使用所产生的橡胶粉末。
由于具有上述性能，因而此类橡胶辊适合用作喷墨打印机、激光打印机、静电复印机、传真机等仪器的送纸辊。
由于下述原因橡胶辊的拉伸强度应不低于4.5MPa和不高于8.5MPa。如果拉伸强度低于4.5，磨损量则很大，同时如果拉伸强度高于8.5，摩擦系数则很小，拉伸强度最好不低于6.0MPa和不高于8.0MPa。
肖氏A硬度Hs应不低于30和不高于50，这样就可得到良好的挠性，并且即使橡胶辊以较小压力施压于纸张或薄膜上，也能使橡胶辊充分弯曲，使在纸张、薄膜和橡胶辊间形成较大的接触面积。如果肖氏A硬度HS低于30，摩擦力将很大，而如果肖氏A硬度Hs高于50，当纸张通过时，纸张可能会无法供给，肖纸A硬度Hs更优选不低于35和不高于45。
特别地，本发明的橡胶辊应以此种方式使用由上述弹性体组合物制备的橡胶辊应固定并安装在由金属或陶瓷所形成的芯材的外周，如果橡胶辊的厚度不足1mm，则弹性不够，以致传输性能易于下降。所以橡胶辊的厚度优选1mm至20mm，更优选3mm至20mm。
橡胶辊可至少含有一层由上述弹性体组合物制备的表面层(与传输物如纸张、薄膜等的接触面)。
另外，本发明橡胶辊的表面最好是抛光的，当橡胶辊抛光时，最易于抛光的氢化苯乙烯热塑性弹性体首先被抛光，而橡胶则不易抛光，由于两者在抛光难易程度上存在差别，于是在辊的表面形成不规整性(橡胶的凸起部分)，所以导致橡胶辊的表面与纸张接触，从而对纸张产生较大的啮合力。因而极大提高了摩擦系数。
图1是本发明橡胶辊的一个示意图。
具体实施例方式
以下将参照附图描述本发明的实施方式。
本发明的弹性体组合物包括200重量份的充油EPDM(100重量份的EPDM橡胶+100重量份的石蜡油)，它用作含有二烯烃橡胶和EPDM橡胶中至少一种的橡胶组分(A)；100重量份含有SEPS化合物的PP，用作含氢化苯乙烯热塑性弹性体和烯烃树脂的混合物组合物(B)；50重量份HYBRAR VS-1，用作部分剩下的含双键的苯乙烯热塑性弹性体(C)，它用反应性酚树脂作为树脂交联剂和锌白作为交联辅助剂进行动态交联。
在上述组分条件下，相对于100重量份的橡胶组分(A)，混合物组合物(B)以100重量份的比例混合，同时热塑性弹性体(C)相对于200重量份的混合物组合物(B)，以100重量份的比例混合。
弹性体组合物具有7.2MPa的拉伸强度TB，45的肖氏硬度Hs和2.2mg的摩擦失重。
根据本发明上述的弹性体组合物通过下述方法制备。
首先，将含二烯烃橡胶和EPDM橡胶中至少一种的橡胶组分(A)、含氢化苯乙烯热塑性弹性体和烯烃树脂的混合物组合物(B)、部分剩下的含双键的苯乙烯热塑性弹性体(C)和酚树脂交联剂以所需的混合比例放入捏合机中捏合。
捏合后的材料在200℃下放入双螺杆挤出机中进行动态交联，于是橡胶组分被均匀分布，且热塑性弹性体组合物被制备成球粒。
这些球粒在单螺杆挤出机中挤出形成管材，将由金属制成的芯材放在空心部分以得到橡胶辊。据图1，橡胶辊10包括由上述弹性体组合物组成的且形成为管状的辊11，和作为芯体压入配合到辊11的空心部分的轴芯12，，或者这两部分使用粘合剂固定。
此法制备的橡胶辊在保持适当硬度的同时具有较高的拉伸强度，并具有优良的耐磨性，在磨损时重量损失减小。所以可使制得的送纸辊，具有适当硬度的同时还具有好的耐磨性，尤其是在空转时具有优良的耐磨性能。
除上述实施方式外，二烯橡胶可用作橡胶组分，或EPDM橡胶和二烯橡胶混合使用。另外作为提供相容性的试剂，可用酸改性的EPDM，也可将其与酸改性过的苯乙烯热塑性弹性体混合使用。此外，通常将一个D形芯材压置在管状辊的空心部分，可得到D形橡胶辊。在橡胶辊的表面可形成滚花形凹槽。
下面将具体叙述由本发明的弹性体组合物制备橡胶辊的实施例和对比例。橡胶辊以表1所示的混合比例制备。
表1
组分AEPDM由住友化学公司生产的ESPRENE 670FIIR由日本合成橡胶公司生产的丁基橡胶butyl-268组分B由仓敷聚酯塑料(Kuraray Plastics)公司生产的SEPS化合物CJK1(含PP)组分CHYBRAR VS-1橡胶组分(A)；EPDM由住友化学公司生产的ESPRENE 670F；IIR由日本合成树脂公司生产的丁基橡胶butyl-268混合物组合物(B)；SEPS+PP由仓敷聚酯塑料公司生产的SEPS化合物CJK1(含PP)(氢化苯乙烯热塑性弹性体(SEPS)∶烯烃树脂(PP)＝100∶35)热塑性弹性体(C)由仓敷聚酯公司生产的HYBRAR VS-1下面将描述一种制备橡胶辊的具体方法。
首先，称量原料，将12重量份的树脂交联剂(田冈化学公司生产.，TACKROL 250-III)、以及5重量份的锌白与橡胶组分(A)、混合物组合物(B)、以及热塑性弹性体组合物(C)混合。将混合物倒入滚筒，在23℃下混合10分钟。然后，在200℃双螺杆挤出机(Aibeck公司生产的HTM38)中进行动态交联制备热塑性弹性体组合物，然后再将它挤出形成球粒。
然后用单螺杆挤出机(由笠松加工公司生产φ50挤出机，20rpm，温度范围190℃-230℃)将球粒挤出形成管材，由此得到外径为22mm和内径为18mm的挤塑产品。这种管状挤塑产品按设定尺寸(宽度15mm)切割成橡胶辊。将芯材置于空心部分并固定。
(实施例1～6)橡胶组分(A)、混合物组合物(B)、以及苯乙烯热塑性弹性体组合物(C)按表1所示比例混合。即相对于200重量份的混合物组合物(B)，苯乙烯热塑性弹性体(C)以不低于2重量份和不高于100重量份的比例混合。EPDM被用作橡胶组分。
(对比例1～3)如表1所示，弹性体组合物(C)没有用在对比例1中。在对比例2和3中，混合物组合物(B)和弹性体组合物(C)等量使用。
对于上述实施例和比较例中的橡胶辊，根据后面提到的方法测定了它的拉伸强度TB、硬度Hs、摩擦时的重量损失和产生的橡胶粉末。测定结果如表1示。
(拉伸强度)动态交联的组合物通过注塑形成片材，其拉伸强度TB依据标准JIS K6301测定。
(硬度)硬度Hs是肖氏A硬度，依据标准JIS K6301测定。
(摩擦失重)切割产物放置在一个具有20mm直径的圆形芯材中，在施加300g负荷的作用下通过在释放部件(由橡胶制备的片材)上的空转而带动切割产物以100rpm的转速转动。在磨损前后测量重量的损失(mg)，通过肉眼观察橡胶粉末产生的情况。对于摩擦失重，低于7mg被认为是优良的。
如表1所示，实施例1～6具有4.5～7.4MPa的高拉伸强度和磨损时0.6～6.3mg的低重量损失。另外，肖氏A硬度为40～50，此低硬度适合于辊。橡胶粉末产生的量很少或几乎没有。
另一方面，在不含热塑性弹性体(C)的对比例1和混合量大的对比例2与对比例3均具有低于4.5MPa的低拉伸强度，于是磨损时重量损失为10.8～15.6，同时产生大量橡胶粉末。
为了更好的理解，本发明的弹性体组合物通过以设定的比例混合二烯橡胶或EPDM橡胶(A)、含苯乙烯热塑性弹性体的混合物组合物(B)、部分剩下的含双键的苯乙烯热塑性弹性体(C)来制备，树脂组分和橡胶组分间的结合通过苯乙烯热塑性弹性体(C)来加强，于是拉伸强度提高，弹性体组合物在具有适当硬度的同时也具有优良的耐磨性。
由上述弹性体组合物制备的橡胶辊在处于适当硬度的同时具有较高的拉伸强度TB和较好的耐磨性，于是它适用于在空转时高受力下用作送纸橡胶辊。所以本发明的橡胶辊适合用作送纸辊，它每次在纸张传入后相对于释放部件的空转带动转动。因此在OA设备送纸装置如喷墨打印机、激光打印机、静电复印机或传真机或自动取款机(ATM)等中不仅要求其具有较高的摩擦系数而且要求有较好的耐磨性能。
权利要求
1.一种弹性体组合物，包括含有二烯橡胶和EPDM橡胶中至少一种的橡胶组分(A)；含有氢化苯乙烯热塑性弹性体和烯烃橡胶的混合物组合物(B)；和部分剩下的含双键的苯乙烯热塑性弹性体(C)，其特征在于，所述苯乙烯热塑性弹性体(C)以相对于200重量份的所述混合物组合物(B)，不低于2重量份和不高于100重量份的比例混合，和所述橡胶组分(A)通过动态交联被分布于所述混合物组合物(B)中，所述混合物组合物(B)含有分布在其中的苯乙烯热塑性弹性体(C)。
2.如权利要求1所述的弹性体组合物，其特征在于，所述混合物组合物(B)以相对于100重量份的所述橡胶组分(A)，不低于2重量份和不高于100重量份的比例混合，和所述橡胶组分(A)通过树脂交联剂动态交联。
3.如权利要求1所述的弹性体组合物，其特征在于，氢化苯乙烯热塑性弹性体和烯烃树脂在所述混合物组合物(B)中的重量比为(氢化苯乙烯热塑性弹性体∶烯烃橡胶)＝(100∶0.1)至(2∶50)。
4.如权利要求2所述的弹性体组合物，其特征在于，氢化苯乙烯热塑性弹性体和烯烃橡胶在混合物组合物(B)中的重量比例是(氢化苯乙烯热塑性弹性体∶烯烃橡胶)＝(100∶0.1)至(2∶50)。
5.一种使用如权利要求1的弹性体组合物形成的橡胶辊。
6.一种使用如权利要求2的弹性体组合物形成的橡胶辊。
7.一种使用如权利要求3的弹性体组合物形成的橡胶辊。
8.一种使用如权利要求4的弹性体组合物形成的橡胶辊。
9. 如权利要求4所述的橡胶辊，其特征在于，根据标准JIS K6301的拉伸强度TB不低于4.5MPa且不高于8.5MPa，根据标准JIS K6301的肖氏A硬度Hs不低于30且不高于50。
10.如权利要求5所述的橡胶辊，其特征在于，根据标准JIS K6301的拉伸强度TB不低于4.5MPa且不高于8.5MPa，根据标准JIS K6301的肖氏A硬度Hs不低于30且不高于50。
11.如权利要求6所述的橡胶辊，其特征在于，根据标准JIS K6301的拉伸强度TB不低于4.5MPa且不高于8.5MPa，根据标准JIS K6301的肖氏A硬度Hs不低于30且不高于50。
12.如权利要求7所述的橡胶辊，其特征在于，根据标准JIS K6301的拉伸强度TB不低于4.5MPa且不高于8.5MPa，根据标准JIS K6301的其肖氏A硬度Hs不低于30且不高于50。
13.如权利要求8所述的橡胶辊，其特征在于，根据标准JIS K6301的拉伸强度TB不低于4.5MPa且不高于8.5MPa，根据标准JIS K6301的肖氏A硬度Hs不低于30且不高于50。
14.如权利要求5所述的橡胶辊，它用作成像装置中的送纸辊。
15.如权利要求6所述的橡胶辊，它用作成像装置中的送纸辊。
16.如权利要求9所述的橡胶辊，它用作成像装置中的送纸辊。
17.如权利要求10所述的橡胶辊，它用作成像装置中的送纸辊。
全文摘要
制备一种弹性体组合物，该组合物包括含有二烯橡胶和EPDM橡胶中至少一种的橡胶组分(A)；含氢化苯乙烯热塑性弹性体和烯烃树脂的混合物组合物(B)；部分剩下的含双键的苯乙烯热塑性弹性体(C)，其特征在于，相对200重量份的混合物组合物(B)，苯乙烯热塑性弹性体(C)以不低于2重量份和不高于100重量份的比例进行混合，橡胶组分(A)通过动态交联分布于具有苯乙烯热塑性弹性体(C)分布其中的混合物组合物(B)中。用弹性体组合物制备橡胶辊。所述弹性体组合物具有优良的耐磨性能。由它制备的橡胶辊在空转时具有良好的耐磨性能。
文档编号F16C13/00GK1572826SQ20041004566
公开日2005年2月2日 申请日期2004年4月28日 优先权日2003年5月7日
发明者杉本睦树, 奥山英之 申请人:住友橡胶工业株式会社