专利名称：一种五缸泵曲轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及曲轴，尤其是油田钻井所使用的往复泵中的曲轴。
背景技术：
在油田的钻井、固井、压裂作业中都要用到往复泵。目前所使用的往复泵大都为三缸泵，这种泵具有体积大、排量不均振动大的缺点；此外，三缸泵曲轴的润滑普通采取通过两种途径实现主轴轴颈部分从泵壳轴承座处打孔进油获得；连杆轴颈部分则是从主轴轴颈向连杆轴颈打斜孔导油。从主轴轴颈打向连杆轴颈上的斜孔，位置精度要求高，要能保证斜孔正好在连杆轴颈的中间部位。这种结构使加工格外困难。
发明内容
本实用新型的目的，是为设计体积小排量大而均匀且振动小的五缸泵提供曲轴，而且改变曲轴的润滑方式，使其上的油孔易于加工。
实现上述目的的技术方案是参见附图，五缸泵曲轴，两端是齿轮轴颈1，中段是相间的主轴轴颈2和连杆轴颈3，主轴轴颈与齿轮轴颈相邻，齿轮轴颈上具有齿轮定位键槽4，与齿轮轴颈相邻的主轴轴颈的端面具有齿轮固定螺孔5，主轴轴颈居中处具有油槽圈6，其特征是，连杆轴颈为五个，轴向顺序为1-2-3-4-5，依1-3-5-2-4的工作顺序360°内均布，在各连杆轴颈中心轴线所在的位置，具有贯通全轴的轴向孔7，在各齿轮轴颈的中心，具有一通入相邻主轴轴颈的轴向孔8，在每一连杆轴颈上居中处具有一通向其中轴向孔7的径向孔9，在每一主轴轴颈上具有一与相邻连杆轴颈或者齿轮轴颈中的轴向孔7或8垂直相通的孔10，各连杆轴颈中的轴向孔两端具有密封件，各齿轮轴颈的端面中心具有油管定位孔12及固定螺孔13。
所述连杆轴颈中轴向孔7两端的密封件可为密封堵头11或者是嵌有密封圈的密封盘14，通过螺栓15锁紧固定。
动力通过齿轮传入曲轴使其旋转，联接于连杆轴颈的各泵头依1-3-5-2-4的顺序完成吸入和排出。压力润滑油通过管道从曲轴两端进入并充满曲轴内贯通的油管，从各主轴轴颈和连杆轴颈上的油孔流出，润滑该处的轴承或者轴瓦。
本实用新型的优点是1.五缸曲轴使往复泵的排量大而均匀且体积小、振动小。
2.改变了曲轴的润滑方式，使主轴轴颈和连杆轴颈处的润滑油来自曲轴体内，省去在泵壳轴承座上加工油孔和在曲轴上打加工难度大的导油斜孔，同时也筛化了润滑管路。
3.构成曲轴内贯通油道的油孔，是在曲轴的轴向截面或者径向截面上，因而加工大为容易。曲轴上的贯通孔也减轻了曲轴的重量。
图1为本实用新型主视图；图2为图1C向视图；图3～图7依次为图1中五个连杆轴颈的径向剖视图；图8～图13依次为图1中六个主轴轴颈的径向剖视图；图14为图1的A-A剖视图。
权利要求1.五缸泵曲轴，两端是齿轮轴颈，中段是相间的主轴轴颈和连杆轴颈，主轴轴颈与齿轮轴颈相邻，齿轮轴颈上具有齿轮定位键槽，与齿轮轴颈相邻的主轴轴颈的端面具有齿轮固定螺孔，主轴轴颈居中处具有油槽圈，其特征是，连杆轴颈为五个，轴向顺序为1-2-3-4-5，依1-3-5-2-4的工作顺序360°内均布，在各连杆轴颈中心轴线所在的位置，具有贯通全轴的轴向孔，在各齿轮轴颈的中心，具有一通入相邻主轴轴颈的轴向孔，在每一连杆轴颈上居中处具有一通向其中轴向孔的径向孔，在每一主轴轴颈上具有一与相邻连杆轴颈或者齿轮轴颈中的轴向孔垂直相通的孔，各连杆轴颈中的轴向孔两端具有密封件，各齿轮轴颈的端面中心具有油管定位孔及固定螺孔。
2.根据权利要求1的一种五缸泵曲轴，其特征是，所述连杆轴颈中的轴向孔两端的密封件，为密封堵头或者是嵌有密封圈的密封盘，通过螺栓锁紧固定。
专利摘要一种五缸泵曲轴，具有的五个连杆轴颈，轴向顺序为1－2－3－4－5，依1－3－5－2－4的工作顺序360°内均布，在各连杆轴颈中心轴线所在的位置，具有贯通全轴的轴向孔，在各齿轮轴颈的中心，具有一通入相邻主轴轴颈的轴向孔，在每一连杆轴颈上居中处具有一通向其中轴向孔的径向孔，在每一主轴轴颈上具有一与相邻连杆轴颈或者齿轮轴颈中的轴向孔垂直相通的孔，各连杆轴颈中的轴向孔两端具有密封件，各齿轮轴颈的端面中心具有油管定位孔及固定螺孔。压力润滑油通过管道从曲轴两端进入并充满曲轴内贯通的油管，从各主轴轴颈和连杆轴颈上的油孔流出，润滑该处的轴承或者轴瓦。五缸曲轴使往复泵的排量大而均匀且体积小、振动小。
文档编号F16C3/06GK2703142SQ20042001744
公开日2005年6月1日 申请日期2004年3月15日 优先权日2004年3月15日
发明者周启鼎, 李蓉, 游艇, 王荣修 申请人:中国石化集团江汉石油管理局第四机械厂